Vdomvse.ru

Ремонт и Стройка
20 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор для пенобетонных блоков

Раствор для пенобетонных блоков

Применение пенобетонов для возведения блочных домов в мире строительства стало актуально относительно недавно. Пенобетон представляет собой ячеистый бетон с пористой структурой, получаемый вследствие твердения компонентов для раствора: песка, цемента, пенообразователя и воды. Укладка материала возможна на клеевой состав или цементный раствор. Выбор клеящего вещества или раствора остается за строителем.

Что такое пеноблок

Пеноблок – строительный материал в форме параллелепипеда, применяемый для кладки несущих стен и внутренних перегородок. Изготавливают пеноблоки в заводских условиях из карьерного песка, цемента, воды и пенообразователя. В качестве пенообразователя в основном применяют суспензию алюминиевой пудры, которая в реакции с водой приводит к образованию пузырьков водорода. Залитый в заводских условиях в формы вспененный бетон несколько суток набирает первоначальную прочность, после чего получившийся пеноблок извлекают из формы и оставляют дальше набирать прочность и твердеть на 15-20 суток.

Кроме этого существует резательная технология пеноблока, когда пенобетон заливается не в малые формы, а в большую паллетную форму. После отвердения пенобетона, изначально витой струнной срезается неровная шапка, а после материал нарезают на равные параллелепипеды.

Многие не искушенные в строительных вопросах люди, часто пеноблок путают с газоблоком. Как правило, понятия подменяются ошибочно при дилетантской оценке стоимости строительства, так как газобетон или газоблок действительно стоит дороже пенобетона. Состав газобетона намного шире: цемент, кварцевый песок, водя, известь, пенообразователь. При этом оба материала можно различить по цвету. Пеноблок – сероватого оттенка, а газоблок – практически белого цвета.

Пенобетон и газобетон отличаются цветом и структурой

Размеры пеноблока

Стандартно считается, что размер стенового блока должен составлять 30х20х60 см, и перегородочного блока 30х10х60 см. Однако на рынке строительных материалов, у разных производителей можно купить пеноблок практически с любыми мыслимыми размерами. Встречаются блоки с высотой и 20 и 40 см

Наиболее часто встречаемые размеры пеноблоков:

  • Для несущих стен – 20х40х60 см;
  • Для несущих простенков – 30х20х60 см;
  • Для ненесущих перегородок – 10х30х60 см.

Методика кладки пеноблока

Простая инструкция по укладке на песчано-цементный раствор с добавками:

  • очистите от загрязнений поверхность пенобетона;
  • нанесите раствор на изоляцию фундамента под дом из пеноблоков зубчатым шпателем. Рекомендованная толщина – до 5 мм;
  • заложите первый слой пенобетона на раствор;
  • каждый угловой блок смачивайте водой;
  • контролируйте количество раствора в швах – если нужно добавляйте, если обнаружился избыток – удаляйте, не дожидаясь застывания;
  • каждый следующий ряд проверяйте на соответствия уровню, если обнаруживаются небольшие дефекты – удаляйте их шлифованием;
  • после первого ряда чаще всего используется укладка блоков в 2 ряда. Это перекроет вертикальные швы и уменьшит возможные теплопотери;
  • после укладки нескольких рядов отливают бетонный армированный пояс высотой до 20 см;
  • пояс используют как основу для укладки перекрытий и утеплителя.

Все вышеописанные действия являются лишь базисом для кладки пенобетона. В каждой постройке присутствуют свои нюансы, а их всегда можно найти в проекте.

Пропорции приготовления раствора

В основном, профессиональные строители всегда знают какие пропорции составных частей нужны для определённого количества смеси, но, если вдруг Вы только начинаете интересоваться данной темой, то всегда сможете найти “рецепт” приготовления раствора на мешке с составом. Там же будут располагаться и правила приготовления смеси.

Но если по какой-то причине их там не оказалось, то стоит отметить, что они довольно простые и будут доступны абсолютно каждому:

  • содержимое мешка (примерно 25 кг) высыпать в чистую ёмкость;
  • влить около семи-восьми литров воды;
  • при помощи дрели-миксера перемешивать смесь на низкой скорости вращения, доведя раствор до однородного состояния;
  • по прошествии пяти минут “дозревания” раствора, его можно будет использовать.

Так выглядит стандартная инструкция по приготовлению, а проверить пластичность смеси будет достаточно просто, нужно всего лишь нанести её шпателем на поверхность блока и посмотреть не растекается ли она. При загустении клей всегда можно размешать миксером, но всё же не стоит держать смесь невыработанной более чем через 2 часа.

Также важно будет отметить, как уже писалось выше, что технология приготовления клея из зимнего состава совсем немного отличается от основной следующим образом:

  • вода должна быть горячей (не менее 60-ти градусов по Цельсию);
  • температура готовой рабочей смеси не должна опускаться ниже отметки в +10 градусов;
  • продолжительности “жизни” такого раствора при минусовой температуре не более получаса;
  • ни в коем случае не наносите клей на блоки, покрытые изморозью, инеем или же снегом.
Читать еще:  Стандартные размеры кирпичных блоков

Почему клей, а не цементный раствор?

На первый взгляд может показаться, что особой разницы между обычным раствором и клеем для кладки ячеистых блоков нет.

На самом же деле отличия есть и они весьма существенные:

Во-первых, газо и пенобетон — материалы, содержащие большое количество пор. Если класть стену из них на простом цементном растворе, соблюдая минимальную толщину швов (до 5 мм), то блоки «высосут» из него почти всю воду. В результате процесс твердения цементного камня остановится и прочность кладки будет низкой. В клеевых кладочных смесях находятся водоудерживающие добавки. Они не дают блокам забирать воду из раствора. Поэтому процесс твердения протекает полноценно и шов получается очень прочным.

Во-вторых, клей для ячеистого бетона изготавливается из промытого и отсортированного по крупности песка. В нем нет посторонних включений, поэтому толщина швов получается минимальной (2-3 мм). Это положительно сказывается на энергосберегающих показателях стены. Общая площадь «мостиков холода» получается в несколько раз меньшей, чем при кладке на обычном растворе (толщина швов 10-15 мм).

В-третьих, основа клеевой смеси – бездобавочный портландцемент. Он быстро набирает прочность, уменьшая временной период, необходимый для выдержки кладки.

В-четвертых, в клей вводятся полимерные вещества, повышающие адгезию (силу сцепления раствора с блоками). Они исключают усадку раствора и препятствуют образованию в нем трещин.

Если кто-то скажет, что клей для пеноблоков очень дорогой, мы с ним не согласимся. Если принять во внимание, что его расход в 4-6 раз меньше, чем у цементного раствора и высокое качество кладки, то вопрос цены отступает на второй план.

Подготовка к использованию и работа с клеем идет намного легче и быстрее, по сравнению с трудоемкими операциями просеивания песка и замешивания стандартного раствора.

Каким должен быть качественный клей?

Использование такого клея намного лучше применения цементного раствора. Величина шва, когда применяется клей, достигает максимум 3 мм. Чтобы получить 1 м³, необходимо иметь 20 кг сухой смеси. Это приблизительно равно одному мешку сухого раствора.

Клей состоит из нескольких различных пластификаторов. Они могут быть:

  • минеральными,
  • органическими.

Благодаря таким добавкам у пенобетона появляются отличные теплоизоляционные характеристики. Кладка отличается многими положительными свойствами, такими как:

Схема кладки из пеноблоков.

  • высокая прочность,
  • пластичность,
  • морозоустойчивость,
  • влагостойкость,
  • отличная адгезия.

С таким клеем очень просто работать, его легко приготовить и наносить. Для получения клея в нужный объем воды высыпается смесь, тщательно перемешивается, пока не получится однородная масса. Раствору дают немного выстояться.

Так, 6 литров жидкости требует 25 кг клеевого состава. Полученную однородную смесь нужно израсходовать за 30 минут.

Клеевой раствор наносится на блоки слоем 2 мм. Это дает возможность избежать возникновения в стене холодных мест, как при кладке газобетона. После полного затвердевания клеевого раствора его показатель прочности становится невероятно высоким. Разъединить пеноблок невероятно сложно.

Вернуться к оглавлению

Расход цемента

Перед началом строительства необходимо знать, сколько цемента потребуется для выполнения работы и как правильно его изготовить. Приготовление цемента требует соблюдения точных пропорций, которые определяются в зависимости от его назначения. Например, для возведения несущих конструкций или фасадов раствор готовят в соотношении 1:3 или 1:4.

Расчёт количества цемента

Многие строители, в силу своей неопытности, допускают однотипную ошибку – не учитывают «пустотность» песка, иными словами пустоты между песчинками. Следует помнить, что частицы цемента значительно мельче песчинок, поэтому они способны заполнять пустоты между ними.

Для приготовления 1 куб. м раствора потребуется 1 куб. м песка и 1/3 куб. м цемента, при условии использования пропорции 1:3. Если пропорции не будут соблюдены, готовая конструкция будет очень хрупкой, поскольку полости между песчинками не заполнятся.

Прежде чем рассчитать, сколько цемента потребуется и по какой пропорции его готовить, следует определиться с маркой вяжущего вещества и элементами, которые будут возводиться при помощи полученного раствора. Для фасадов и несущих конструкций готовят крепкий раствор, а для внутренней отделки подойдёт более жидкий. Иногда для внутренних работ используют цементно-известковую смесь.

Что подсчитать, сколько цемента на куб кладки потребуется при строительстве, необходимо учесть:
• толщину швов;
• марку строительной смеси;
• пропорции раствора;
• объём работы;
• толщину стен.

Для расчёта необходимого количества сухой смеси на 1 куб. м раствора существует стандартная формула. Итак, один мешок смеси весит 50 кг, а его объём составляет 36 литров. Следовательно, 1 литр равен 1,4 кг. В кубическом метре 1000 литров. Если расчёт раствора ведётся в пропорции 1:4, тогда 1000 л следует разделить на 4 и умножить на 1,4 кг. В результате получится 350 кг, т.е. 7 мешков. Если использовать пропорцию 1:3, то 1000 л необходимо разделить на 3 и умножить на 1,4 кг. В результате получится 466 кг или 9 мешков.

Читать еще:  Как резать керамогранитную плитку в домашних условиях

Кладка из пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки широко используются при строительстве различных объектов, в том числе жилых. Они обладают прекрасной шумо- и теплоизоляцией, небольшим весом, легко укладываются. Размер блока превышает размер кирпича, поэтому расход материала будет гораздо меньше. Это относится и к расходу цемента.

Чтобы точно подсчитать, сколько требуется цемента на куб кладки из пенобетона, если на каждый куб уходит примерно 0,2 куб. м раствора, следует умножить 350 кг сухой смеси на 0,2 куб. м для пропорции 1:4. В итоге получится 70 кг. А если взять соотношение 1:3, тогда 466 кг умножают на 0,2 куб. м, что в результате составит 93 кг.

Кладка из кирпичей

Среди богатого ассортимента строительных материалов кирпич уже много лет занимает лидирующее место, ведь его широко используют для возведения самых разных зданий – как по назначению, так и по конструкции. Основными преимуществами кирпича является высокая теплозащита знания, прочность и экологичность.

Кирпич уступает своими размерами пенобетону, поэтому на каждый кубический метр требуется большее количество материала, а, следовательно, и цемента. Кроме того, если используется кирпич с полостями (например, цилиндрическими или щелевидными), расход строительной смеси увеличится на 10-13%.

Чтобы подсчитать, сколько цемента необходимо использовать, следует воспользоваться формулой аналогичной той, по которой рассчитывают количество раствора для кладки пенобетонных блоков. Однако необходимо учесть, что на каждый куб кирпичной кладки уходит 0,3 куб. м смеси. В итоге получатся следующие цифры: для пропорции 1:3 – 140 кг, а для пропорции 1:4 – 105 кг.

Виды и размеры пеноблока: стандарт и вариации

Для нужд строительства выпускается широкий ассортимент «кирпичей» из вспененного бетона. Их можно разделить на несколько групп.

Типы материала

Если при замешивании в состав вводится глина, зола или другие мелкофракционные вещества, в готовом изделии уменьшается количество пор. Это увеличивает его прочность и теплопроводность, а также снижает себестоимость. Исходя из назначения и плотности различают три вида строительных изделий:

  • Конструкционные. Отличаются высокой плотностью. Имеют максимальную прочность и невысокие изоляционные характеристики. Предназначены для возведения стен, межкомнатных перегородок и т.п.
  • Теплоизоляционные. Обладают минимальной плотностью и низкой теплопроводностью. Прочность минимальна. Используются в качестве утеплителя.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают достоинства обоих предыдущих вариантов. Применяются в качестве «теплого» стройматериала. Запас прочности ограничен, в некоторых случаях требуется дополнительное армирование.

Разновидности габаритов

Различаются и размеры блоков. Основные вариации мы представили в виде таблицы.

Размер, ммШтук на 1 куб. мШтук в кладке на 1 кв. м
600х300х250226,7
600х300х200278,4
600х300х1503711,2
600х300х1204613,8
600х300х1005516,7

Пеноблоки маркируются буквами и цифрами. Прочность обозначается В и цифрой в пределах от 0,5 до 60. Она показывает нагрузку, которую выдерживает элемент при сжатии. Буква F с цифрами от 15 до 75 обозначает морозостойкость. Детали с числом до 25 могут быть использованы только для строительства внутренних стен или перегородок, остальные пригодны для наружных работ.

Применение клей пены для кладки

  1. Выкладывать первый ряд нужно на раствор.
  2. Температура хранения пены от +5 до +25 градусов.
  3. Перед использованием, пена должна пробыть при комнатной температуре минимум 10 часов.
  4. Перед нанесением пены, баллон нужно хорошо потрясти.
  5. Блоки должны быть выравнены теркой и очищены от пыли.
  6. Также рекомендуется увлажнить поверхность блоков.
  7. Расход клей пены зависит от ширины газоблоков.
  8. Для блоков шириной до 150 мм наносится одна полоса.
  9. Для блоков от 150 до 300 мм – две полосы.
  10. Для блоков более 300 мм – три полосы.
  11. Ширина полосы пены должна составлять 20-30 мм.
  12. Отступ полосы пены от краев блоков – 50 мм.
  13. При корректировке блоков по уровню у вас есть три минуты.
  14. Отрывать блоки нельзя, иначе придется повторно наносить пену.
  15. Время полного затвердения пены – 24 часа.
  16. Для армирования рядов нужно применять цементный клей по газобетону.

2 Состав и свойства клея

Многие считают, что в состав клеевых смесей входят те же компоненты, что и в цементный раствор. Однако это не так, вернее, не совсем так.

Читать еще:  Что такое круглые трубы из стали

Клей для газобетонных блоков

Из чего же состоят клеи для пеноблоков:

  • кварцевый фракционный мелкодробленый песок. Благодаря однородной мелкой фракции песка значительно сокращается толщина шва в процессе кладки;
  • высококачественный портландцемент без каких-либо примесей позволяет достигать высокой прочности в максимально сжатые сроки;
  • гидрозащитные компоненты повышают влагоустойчивость кладки и защищают ее от образования грибков;
  • присадки для эластичности. Многие добавляют в цементно-песчаную смесь стиральный порошок, для придания раствору большей эластичности. Нечто подобной содержат и клеи для пеноблоков. Благодаря этому, клей хорошо класть тонким ровным слоем;
  • морозостойкие добавки. Специальный зимний клей для газосиликатных блоков, и других типов пенобетона, содержит противоморозную добавку. Благодаря этому, работы могут производиться при температуре окружающей среды до 15 градусов ниже нуля.

к меню ↑

2.1 Приготовление и применение клеевой смеси

Все пропорции и порядок приготовления клеевой смеси производитель указывает на мешке с порошком. Чтобы приготовить качественную смесь, следуйте инструкции производителя, сколько чего класть, как размешивать и сколько времени сохранять. Мы расскажем лишь основные этапы:

  1. Засыпаем сухую смесь в бетономешалку (или другую емкость, если мешать будем старым дедовским способом).
  2. Наливаем воду. Сколько лить воды в клеевой состав, указано в инструкции на упаковке.
  3. Перемешиваем раствор до получения однородной массы.
  4. Выдерживаем 5-7 минут. Это время нужно для того, чтобы сухие частицы раствора напитались влагой.
  5. Перемешиваем повторно.

Внимание! Готовый раствор сохраняет свои свойства не более 4 часов!

Клеевой раствор для пенобетона замешивается как обыкновенный раствор с добавлением воды

Учитывайте это, не забывайте, что расход клея довольно небольшой. Поэтому не готовьте сразу много раствора и не занимайтесь замешиванием вдали от строительной площадки.

2.2 Расход клея

Чтобы проще было понять, сколько раствора готовить, нужно знать, какой расход готовой клеевой смеси. Если для специалиста это не проблема, то у новичка в данной сфере может вызвать некоторые трудности.

На расход клея влияет множество факторов, включая профессионализм рабочего. Однако по стандарту, с учетом шва 3-4 мм, одного мешка (у разных производителей вес мешка смеси колеблется от 16 до 20 кг) хватает на 1 м³ кладки.

Если выбрать способ расчета по площади, получим следующие результаты: при толщине слоя клеевой смеси 3 мм, расход составляет 6 кг на 1 м² .

2.3 Технология кладки

Важно! клей для газосиликатных блоков наносится очень тонким слоем, поэтому не допустимо попадание каких-либо примесей в смесь или неровностей на блоках.

Перед тем, как класть блоки, их нужно тщательно очистить и отшлифовать. Любые неровности или мусор могут привести к потере прочности швов.

Рекомендации при возведении наружных стен из пеноблоков

Отвечая на вопрос, какой инструмент выбрать, отметим, что есть специальные кельмы, позволяющие наносить тонкий слой раствора.

  1. Фундамент покрываем гидроизоляционным материалом.
  2. Первый слой блоков следует класть на обычную цементно-песчаную смесь. Это необходимо для выравнивания по уровню и отвесам.
  3. Укладка первого ряда блоков начинается с самого высокого угла.
  4. После этого нужно натянуть откосные нити и проверить всю плоскость по уровню. Именно от правильности укладки первого ряду будет зависеть, какой качественной будет вся дальнейшая кладка.
  5. Высыпаем клей для газоблоков Axton в емкость с нужным количеством воды и тщательно перемешиваем до образования однородной массы.
  6. С помощью специальной терки очищаем поверхность первого ряда, а так же всех пеноблоков, готовящихся к укладке.
  7. Клей для газосиликатных блоков наносим с помощью шпателя или кельмы, ширина которой должна соответствовать ширине стены. Слой раствора – 1-3 мм.
  8. При укладке каждого ряда нужно внимательно следить за уровнем и вертикальностью стен. Подровнять блок можно с помощью резинового молотка, но не позже, чем через 15 минут после его укладки.
  9. Клей для газобетонных блоков нужно равномерно наносить на все поверхности, контактирующие между собой. Расшивка швов и удаление лишнего раствора производится сразу.
  10. Продолжаем выполнять все действия в указанном порядке до самого верха здания.
  11. Все выбоины и другие повреждения, после окончания строительства, выравниваем с помощью стяжки тем же клеем.
  12. Застывший раствор и другие неровности на внешней или внутренней поверхности стен убираются с помощью специальной терки.

Благодаря особенностям самих газоблоков, а так же эластичности кладочного материала, весь процесс будет выполнен в кратчайшие сроки с минимальными затратами. В итоге вы получите теплое здание с идеально ровными стенами.

2.4 Клей для газобетона Ytong (видео)

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]