Стандартные размеры кирпичей различных видов

Стандартные размеры кирпичей различных видов

Кирпич – издавна известный строительный материал, без которого практически не обходится любое строительство. Несмотря на то что кирпичные блоки используются с давних времен, размер кирпича стандарт впервые был введен только в 1927 году.

Стандартизация типовых размеров кирпичных блоков позволяет рассчитать объем кирпичной кладки в соответствии с проектом, потребность в стройматериале, а также определить вес конструкции.

Кирпичи стандартного размера

Одинарный тип – это самый распространенный размер, обозначающийся в ГОСТе как 1НФ, т. е «нормальной формы» и имеет габариты 250х120х65 миллиметров (совпадает с высотой силикатного кирпича в 65 мм). Для укладки кубического метра используется 394 единицы.

Полуторный кирпич в высоту на 23 мм больше, а значит его параметры: 250х120х88 миллиметров. В стандартах его прописывают как 1,5НФ, и для укладки куба понадобится 302 штуки.

Двойной кирпич имеет размер 250х120х138 мм (последний параметр у силикатного – 135 мм). Для заполнения 1 м. куб. нужно готовить вдвое меньше расходного материала — 200 штук. Следует понимать, что строительство при использовании двойного формата пойдет гораздо быстрее, однако укладку будет производить в разы сложнее ввиду тяжести.

Расход всех трех подвидов зависит от выбранной толщины будущей стены, а также размера кладочного шва. Обычно, наружные стены формируются в 2-2,5 кирпича, для обеспечения сохранения тепла в зимний период и прохлады – в летний. Внутренняя кладка выполняется в 1,5; 1 или 0.5 кирпича, в зависимости от назначения помещения. Нужно учитывать, что при использовании двойного типа экономится более 30 процентов средств, а вот применение половинок делает процесс затратным и трудоемким: они ломаются, получаются неровными или вовсе идут как не получившийся отход, что приводит к существенному удорожанию работ.

Стандартные размеры кирпичей

Базовый размер, от которого рассчитываются параметры строительных блоков, регламентируется нормативным документом ГОСТ 530-2012 и составляет 250х120х65 мм. Кирпичи такого типа имеют условное обозначение «НФ» — нормальный формат (рис. 1). Существует множество альтернативных производных от нормального формата — это так называемые полуторные, двойные, модульные и кирпичи Евроформата. Указанный выше Государственный стандарт классифицирует керамические блоки следующим образом:

Рисунок 1. Стандартные размеры кирпичей.

• 0.5 НФ — 250х60х65 мм;
• 0.7 НФ — 250х85х65 мм;
• 0.8 НФ — 250х120х55 мм;
• 1.0 НФ — 250х120х65 мм;
• 1.3 НФ — 288х138х65 мм;
• 1.4 НФ — 250х120х88 мм;
• 1.8 НФ — 288х138х88 мм.

Кроме того, существует довольно популярная разновидность кирпичных блоков, параметры которых не регламентируются требованиями актуального стандарта, — это так называемый двойной кирпич, соответствующий размерам 2.1 НФ (250х120х140 мм).

Внутренняя структура строительных камней может быть полностью монолитной либо иметь перпендикулярные или продольные пустоты, при этом их линейные размеры остаются все теми же. Объем воздуха, который находится внутри пустот, позволяет увеличить теплоизоляционные свойства кирпичей, уменьшить их вес и увеличить сопротивление механическим деформациям.

Достоинства и недостатки поризованных блоков для строительства дома

Несмотря на противоречивость мнений, керамический блок является качественным и удобным в строительстве материалом. Среди ключевых преимуществ можно выделить такие особенности:

Полная экологическая безопасность – в сырье не содержится химически активных и токсичных компонентов.

Высокие показатели тепловой изоляции помещений.

Отличный уровень поглощения уличного шума.

Минимальный конструкционный вес – не доставляет неудобств при укладке.

Неплохая устойчивость к нагрузкам.

Пожаробезопасность – не горит и не поддерживает распространение огня.

Высокая скорость возведения стеновых конструкций.

Не требуется усиленный фундамент.

Разумеется, не обошлось без недостатков, которые требуют детального рассмотрения. Здесь можно отметить такие нюансы:

Цена – материал считается дорогостоящим, поэтому несмотря на высокие технические характеристики, многие предпочитают менее качественный, но более бюджетный вариант.

Прочность – торцевые части неустойчивы к динамическим нагрузкам.

Хрупкость – если не соблюдать правила транспортировки, процент битых блоков будет просто ужасающим.

Монтаж – несоблюдение технологии укладки сводит к нулю все преимущества керамоблока.

Кроме этого, материал может доставлять неудобства в эксплуатации. В частности, в стене из керамических блоков не держатся дюбеля и саморезы, подходят лишь анкерные болты. Расколоть керамоблок постукиванием молотка, как кирпич, не получится: резать нужно только болгаркой.

Типоразмеры и цена материала

Поризованные керамические блоки могут иметь разную функциональность (для возведения несущих стен, перегородок, для перевязки вертикальных швов), от этого зависят их параметры и, соответственно, цена. Возле каждого обозначения размера изделий есть буквы НФ, они обозначают эквивалент условного кирпича, то есть отношение объема блока к объему размера стандартного кирпича 250×120×65 мм. Буквой М маркируют такую характеристику, как прочность.

Покупателю важно знать о номенклатуре керамических блоков. Используется аббревиатура NF, означающая кирпич стандартного размера (NF2,1; 10,7; 11,2; 14,3). Выходит, что один блок равен по объему от 2,1 до 14,3 стандартного кирпича.

Размеры керамических блоков

Кроме стандартных блоков производители выпускают специальные элементы: для кладки углов, «дробные» блоки для заполнения пустот, материалы для оформления дверных и оконных проемов, покрытий и перекрытий. Также в продаже есть керамические изделия для внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок, материалы с повышенной сейсмоустойчивостью, улучшенными акустическими параметрами. Такой подход в производстве позволяет избежать ошибок, проблемных ситуаций при возведении, эксплуатации дома.

Ввиду того что расход кладочного раствора намного меньший, чем при кирпичной кладке, «теплые» смеси обходятся не дороже цемента и песка для кладки. Длина блока и толщина стены могут быть одинаковыми. Что касается цен, то при использовании блоков проверенных производителей не самого низкого ценового сегмента, стоимость материалов для 1 м³ стены обойдется примерно в:

• 155 $ на крупноформатные керамические блоки;
• 10$ — кладочный раствор;
• зарплата наемным каменщикам.

Общие расходы будут в районе 185 $. Строительство дома из керамических блоков не будет стоить дешево, зато в результате будет сооружено надежное и долговечное здание без изъянов.

Фото: дом из керамических блоков

Среди главных преимуществ керамических блоков, которые полностью окупают его цену важно отметить следующие.

1. Хороший уровень теплоизоляции.
2. Прочность и долговечность.
3. Высокая скорость строительства и простота кладки.
4. Хорошая огнестойкость.
5. Наличие воздухообмена со средой.
6. Экономия раствора.
7. Возможность создавать 1, 2, 3-хслойную конструкцию минимальной толщины с сохранением теплоизоляционных качеств, а также использовать цементно-известковый раствор как при кирпичной кладке.

Поризованный керамический блок – один из лучших материалов для постройки теплого и надежного дома. Но и у него есть свои плюсы и минусы. Разные форматы размеров и разумная цена позволят возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками, потратив минимумом денег за качественный материал.

Характеристики

Размеры и свойства керамических блоков описываются в ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические». Стандарт задает 14 типоразмеров керамического камня, которые позволяет класть стену толщиной 250, 380 или 510 мм. Наиболее употребительные типоразмеры (ДхШхВ):

250х120х140 мм, 2,1НФ (то есть, один камень заменяет 2,1 стандартного кирпича размером 250х120х65 мм);

380х250х219 мм, 10,7НФ;

510х250х219 мм, 14,3НФ.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать ±10 мм по длине, ±5 мм по ширине и ±4 мм по толщине.

Толщина наружных стенок должна быть не менее 8 мм.

По средней плотности и нормативной (не измеренной) теплотехнической эффективности керамические блоки классифицируются следующим образом:

По прочности керамический камень должен соответствовать марке от М25 до М175, в отдельных случаях встречается М200 и более.
Водопоглощение изделий не лимитируется, но обычно составляет 10-15 %.
Морозостойкость должна быть не менее 25 циклов замораживания-оттаивания.

Технология изготовления позволяет обеспечить керамическому блоку низкую теплопроводность (у лучших образцов от 0,08 до 0,18 Вт/м*С). В сочетании с крупными габаритными размерами керамического блока это даёт возможность проектировать стену здания как однослойную конструкцию толщиной 25, 38 или 51 см (в 1, 1,5 и 2 кирпича) без применения утеплителя по современным российским нормам СНИП, понижение которых относительно мировых про лоббировали российские строители и сами производители блоков. Высокая прочность керамического блока (М100-М125) позволяет использовать его в строительстве многоэтажных домов, а относительно низкое значение объемного веса (600—800 кг/м3) позволяет снизить нагрузку на фундамент, тем самым уменьшить его стоимость.Отличительной особенностью теплой керамики является система паз-гребень, которая минимизирует количество мостиков холода через вертикальные швы кладки, при этом, снижает расходы на раствор.

Обозначения производителей

Сегодня в России работает более десятка производителей поризованного кирпича и керамических блоков. Они выпускают очень широкую номенклатуру продукции.

Большинство заводов выпускают продукцию под определенными торговыми марками, например:

• POROTHERM (концерн Wienerberger).
• Braer (Кирпичный Завод Браер).
• KERAKAM АО «СККМ», Самара.
• ТЕРМОБЛОК (АО «БИОТЕХ», Волгоград).
• POROMAX (ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край).

Несмотря на различные торговые марки, продукцию большинства заводов объединяет общая черта: почти все они к наименованиям блоков добавляют аббревиатуру NF. Иногда ее пишут по-русски, НФ.

Так вот, NF – это аббревиатура от английского “Normal Format” (можно перевести, как стандартный формат). За него принимается размер одинарного кирпича, а также его объем. Чем больше фактор НФ в наименовании того или иного керамического блока, тем больше и его размер. Например, размер Поротерм 44 составляет 440х250х219мм. По объему он примерно в 12,4раза превышает стандартный одинарный кирпич. Отсюда и его обозначение – 12,4NF. Керамоблоки других размеров обозначаются точно по такому же принципу.

Размеры POROTHERM

Для наглядности посмотрим на таблицу с основными характеристиками популярной торговой марки POROTHERM*. Длина, ширина и высота керамоблоков других производителей и брендов (Браер, Гжель, Сталинградский кирпич, ЛСР и т.д.) в большинстве случаев будут точно такими же, как и размеры Поротерма. Отличаться будет только коммерческое название конкретного блока.

* Данные взяты с официального сайта Wienerberger в России.

Подробнее: обзоры и характеристики блоков:

Помимо этого, концерн Wienerberger выпускает и ряд других блоков. Размеры кирпича Поротерм, для перегородок, а также доборных элементов, ровно как и аналогов от других производителей сильно отличаются в зависимости от предназначения каждого блока.

Основные элементы и цвета материала

Согласно ГОСТу, введенному в 2007 году, плоскости изделия имеют названия:

Название сторон кирпича.

• постель;
• ложок;
• тычок.

Постель — это плоскость размерами 250х120 мм (изображение № 1). Ложок имеет габариты 250х65 мм. Длина тычка составляет 120, ширина его — 65 мм. Сам материал использовался еще в древние времена. С течением времени совершенствовались технологии. Это приводило к появлению новых сортов материала. Но размеры его оставались неизменными. Зная их, можно рассчитать количество изделий в кладке.

Требования к возведению зданий постоянно росли, что привело к созданию новых материалов. Размер обыкновенного кирпича 250х120х65 мм имеет сегодня европейскую маркировку — RF, хотя еврокирпич имеет размеры несколько иные — 250х85х65. Наиболее востребованные в странах Европы кирпичи носят маркировку NF (нормальные). Это блоки 240х115х71 мм. Есть материал 240х115х52 мм. Он носит маркировку DF (тонкие). Меньшим спросом пользуются блоки 200х100х50 мм. На современном рынке можно купить блоки длиной в 50 см.

Изображение 1. Размер одинарного кирпича.

Плотность кирпича зависит от того, полнотелый он или щелевой (пустотелый). От этого же показателя зависит и масса готового изделия. Строительный полнотелый блок может иметь некоторые дефекты:

• сколы длинного ребра (1 или 2 штуки) размером, не превышающим 1,5 см;
• искривление ребер или граней до 3 мм;
• ложок может иметь трещину по ширине блока до 3 см.

Пустотелый кирпич (изображение № 2) также может иметь некоторые допуски:

• до 2 отбитостей, длина которых может достигать 1,5 см, если они не доходят до внутренних полостей;
• трещины на постели, которые могут доходить до пустот;
• 1 трещина на ложке и на тычке.

По архитектурному замыслу иногда требуется использование стандартных размеров кирпича разного цвета. Строительный рынок предлагает приобрести материалы многих оттенков и фактур: это и искусственно состаренный камень, текстурные варианты, пестрый кирпич (изображение № 3).

Изображение 2. Типы полустенного кирпича.

Камни полуторного и двойного размера обычно производятся в пустотелом варианте. Внутренние полости снижают плотность кирпича. Его масса значительно уменьшается. Вес всей конструкции тоже снижается.

Тип материала для изготовления позволяет поделить готовые изделия на типы:

• керамический (красный);
• силикатный (белый);
• клинкерный;
• шамотный;
• облицовочный.

Керамический строительный материал получают после обжига брикетов прессованной глины. Такой материал используется в строительстве стен и фундаментов, перегородок и заборов, при кладке бытовых печей. Марки блоков могут быть от 75 до 300. Эти цифры указывают на то давление, которое выдерживает 1 см² материала в килограммах. Плотность 1 м³ (480 штук) — 1700 кг.

Изображение 3. Разнообразие кирпича.

Основа белого блока — силикаты. Они мягче и легче керамики. Но и прочность такого изделия ниже красного аналога. Блок состоит из песка, который занимает 90% всей массы и извести (10%). При добавлении небольшого количества красящих пигментов делают цветной материал. Применяется он для строительства перегородок и целых стен, при облицовке зданий. Не рекомендуется его применение для кладки фундаментов и цоколей. Не годится белый кирпич и для кладки печей и каминов.

Клинкерный кирпич отличается своей высокой прочностью и малым водопоглощением. Это отличный декоративный материал, которому нестрашны перепады температур и атмосферные осадки.

Шамотный кирпич относится к огнеупорным сортам. В быту используется материал марки Ш. Это:

• Ш-5 с размерами 230х114х65;
• Ш-6 — 230х115х40;
• Ш-8 — 250х124х65.

Облицовочный блок бывает гладким, рубленым и имитирующим дикий камень. Его размеры в миллиметрах:

• 290х140х85;
• 250х120х88;
• 250х80х65;
• 250х60х65;
• 250х120х65.

Изделия для облицовочных работ могут быть и клиновидными. Они применяются при кладке сводов и арок. Кривизна их бывает различной. Ш-22 — клиновой блок с размерами 230х114х65/55 мм. Торцевой клин марки Ш-45 имеет размеры 230х114х65/45 мм.

Характеристики материала

Для удобства проектирования зданий керамический кирпич маркируется аббревиатурой НФ с впереди стоящей цифрой, имеющей следующую расшифровку:

Названия сторон керамического кирпича.

• ¼ четверть,
• ½ половинка,
• ¾ трехчетверка,
• 1,3 одинарный модуль,
• 0,7 «Евро»,
• 2,1 двойной,
• 1,4 полуторный,
• 1 одинарный.

Грани материала именуются, согласно ГОСТ от 2012 года №530:

• тычок торцы камня,
• ложок боковые стороны,
• постель верхняя/нижняя плоскость изделия.

Существует две крупных категории керамики:

Виды керамического облицовочного кирпича: А – семищелевой светлый, Б – девятищелевой светлый, В – обыкновенный полусухого прессования, Г – вариант светлого семищелевого, Д – блок светлый девятищелевой, Е – красный семищелевой.

• лицевая применяется в виде наружной кладки в полкирпича для облицовки зданий, связывается с основной (несущей) стеной периодическими рядами сетки, арматуры,
• рядовая имеет низкую художественную ценность, требует декорирования фасадов, используется для несущих стен, межкомнатных перегородок.

Рядовой кирпич не имеет облицовочных граней, поэтому может располагаться внутри кладки плашмя, на ребро. Последняя технология позволяет снижать толщину перегородок без потери прочности, экономить рабочее пространство. Керамические модификации универсальны, СНиП допускается изготовление из них ленточного фундамента, стен подвальных, цокольных помещений. Окрашенный силикатный кирпич является лишь имитацией керамики, кладка отличается от обычной, не может заглубляться в землю.

Материал имеет следующие характеристики:

• прочность является основным параметром, выносится в маркировку, существуют модификации М150, М125 (15 МПа либо 12,5 МПа соответственно),
• стойкость к эрозии сопротивление выветриванию, выкрашиванию при механических повреждениях,
• плотность 2 т в кубе либо 1,9 т в кубе при ручной и машинной формовке соответственно,
• атмосферостойкость обожженная глина устойчива к солнечному ультрафиолету, осадкам, температурным перепадам,
• влагопоглощение ниже, чем у силикатных аналогов (3-14%),
• звукоизоляция соответствует нормативам СП 51.13330 от 2011 года,
• морозостойкость материал выдерживает 75-100 циклов смены сезонов.

Размеры камня всегда стабильны, а вот цветов, в зависимости от состава глины, существует несколько:

Общий вид полнотелого и пустотелого керамического кирпича.

• красный,
• морковный,
• темно-бурый,
• коричневый,
• желтый.

Керамический кирпич имеет несколько недостатков: высокое качество раствора при изготовлении кладки, различия цвета в разных партиях, даже одного производителя, высокая цена. В первом случае при низком качестве раствора либо зимней кладке на стенах выступают высолы. Во втором варианте это связано с технологией изменения температурных режимов обжига продукта. Высокая стоимость обусловлена энергоемкими техпроцессами изготовления.

Технология кирпичной кладки

Схема кладки керамического кирпича: А – ложковой ряд, Б – тычковый ряд, 1-3 – последовательность действий.

Стандартный размер материала значительно облегчает технологию строительства. Камни укладываются порядно на цементно-песчаную смесь со смещением рядов относительно друг друга. Технология называется «перевязкой». Для обеспечения дополнительной прочности каждые 4-5 ложковых ряда перевязывают тычковым, в котором элементы стены расположены перпендикулярно предыдущим.

Керамический кирпич в углах перевязывается 1/3 либо ¾ камнями, смещение на прямых участках производится в половину длины (12 см). При использовании разного формата материала в основной, облицовочной кладке перевязка производится следующим образом:

• четыре ряда одинарного кирпича соответствуют по высоте трем полуторным,
• высота двух рядов двойного кирпича соответствует четырем одинарным,
• два двойных ряда связываются тычком с тремя рядами полуторного.

Размеры материала учитывают производители оконных, дверных блоков для облегчения монтажа светопрозрачных конструкций, входных групп. Это позволяет снизить теплопотери в местах примыкания стен.

Специальные модификации керамического кирпича

Для стен сложной конфигурации, оригинального дизайна, специальных конструкций (балюстрады, колонны, ограждения лестниц, заборы) производители выпускают материал необычных форм. В этом случае обычно сохраняется один размер, длина камня, изменяется форма. Примерами такого керамического кирпича являются форматы:

Схема облицовки стены керамическим кирпичом.

• витой,
• фигурный,
• закругленный (один или два угла),
• клиновидный (используется для арок печей, проемов),
• трапециевидный.

В этом случае используются размеры с ТУ предприятия, выпускающего керамику. Существуют модификации с облицовочными гранями, имитирующие каменную кладку, модели керамического кирпича для имитации «рваного» камня.

Керамический кирпич бывает полнотелым, пустотелым, поризованным. Первые модификации изготавливаются по схожей технологии различными формами, в которые наполняется глина. При производстве поризованной керамики используется уникальная технология:

• кирпич получается легче воды плотность составляет 0,79 т в кубе,
• увеличивается прочность материала на рынке присутствует материал М50-М150,
• повышается звукоизоляция за счет внутренней пространственной решетки,
• снижаются теплопотери теплопроводность кладки получается в пределах 0,11 единиц вместо обычных 0,5 единиц (пустотелый кирпич).

При изготовлении теплой керамики в глину добавляют каменноугольную пыль, полистирол либо опилки. В печах эти продукты полностью выгорают, образовавшиеся поры на порядок повышают стандартные характеристики. Для этого материала существуют собственные стандарты (ГОСТ от 2007 года №530), регламентирующие размеры:

Размеры фигурного (фасонного) облицовочного кирпича.

Обычный формат маркируется К, имеет габариты:

• 28,8 х 13,8 или 28,8 х 28,8 см при толщине 8,8 см,
• 25 х 25 см, 28,8 х 13,8 см, 25 х 12 см либо 25 х 18 см при толщине 14 см.

Крупный формат маркируется КК, имеет размеры:

• 38 х 25 см, 39,8 х 25 см, 51 х 25 см при толщине 21,9 см,
• 25 х 25 см, 38 х 25 см при толщине 18,8 см,
• 38 х 18 либо 38 х 25 см при толщине 14 см.

С горизонтальными пустотами маркируется КГ, имеет формат 25 х 20 х 7 см.

Продукт является симбиозом традиционного кирпича, блоков, значительно ускоряет сроки сдачи объектов, позволяет облегчить коробку здания, заложить в проект менее мощный фундамент, обеспечив снижение бюджета строительства.

Пустотелые модификации полнотелого кирпича полусухого прессования имеют собственное обозначение К-0, могут иметь 17, 11, 8 или 3 сквозных 20 мм отверстия либо 8 глухих отверстий диаметром 5 см. В этом случае отверстия являются технологическими. Пустотелые модификации маркируются КП (32 либо 19 отверстий, 8-28 щелей), применяются для облегчения конструкций.

Выбор кирпича при проектировании коттеджа

Некоторые отечественные и зарубежные производители в последнее время выпускают облицовочную керамику, имеющую произвольный размер (длина до 50 см). Поэтому, начиная строительство из керамического кирпича, необходимо учесть ассортимент рынка в регионе эксплуатации здания. Это позволит увеличить декоративную ценность фасадов, избежать мелкоформатных вставок в цельные ряды.

Европейским кирпичом достигается традиционная классика архитектуры, поскольку производители этих стран придерживаются соотношения DF, считающегося в России тонким (толщина камня составляет 5,2 см вместо стандартных 6 см, длина и ширина снижены до 11,5 см и 24 см соответственно). Нормальным европейским стандартом NF является формат 24 х 11,5 х 7,1 см, позволяющий экономить раствор, повышать производительность.

Поризованная керамика выделена в отдельную категорию конструкционных материалов, технология строительства при ее выборе тяготеет к блочной кладке.

Поэтому, закладывая в стены, облицовки фасадов комбинированные материалы, следует заказывать услугу строительства кирпичного коттеджа у специалистов. Профессиональные каменщики уверенно работают с любыми форматами материала, представленного на рынке, смещают подколы в наименее заметные участки стен.

Перевязка кирпичной облицовки с основными стенами осложняется наличием внутри силовых конструкций теплоизоляционного слоя, для которого важна непрерывность. Поэтому чаще применяется базальтовая вата, не оставляющая мостиков холода при использовании армирующей сетки, устанавливаемой через 5-7 рядов.

При использовании «теплой» поризованной керамики теплоизоляционные характеристики увеличиваются, что позволяет обойтись без слоя пенополистирола, каменной ваты, снизить бюджет строительства. В наружной облицовке фасадов наиболее популярны пестрые, текстурные, искусственно состаренные, глазурованные керамические камни. Клинкер, несмотря на схожий состав сырья, технологию изготовления, не относится к категории керамического кирпича, является самостоятельным материалом. Размеры клинкера различны у отдельных производителей.