Циркулярные пилы

Стационарная циркулярная пила фото

Как выбрать ручную циркулярную пилу

Циркулярные пилы: виды, критерии выбора и особенности

Что такое дисковые пилы и каковы основные виды этих инструментов, какие функции они выполняют? Как правильно выбрать самую лучшую пилу, какими критериями при этом следует руководствоваться? Послушаем настоящих профессионалов.

Впервые электрическая циркулярная пила («циркулярка») была изобретена в США, около 100 лет назад, в 20-е годы ХХ века.Сначала под маркой «Raymond DeWal» был представлен режущий станок по дереву, потом под маркой «Skilsaw» две модели Sullivan и Mitchell.

Подключить к этому аппарату электроэнергию, сдать ее на порядок мощнее смогли конструкторы и инженеры известной фирмы AEG. Сегодня дисковая пила максимально усовершенствована, имеет самые современные и продвинутые системы, уникальную конструкцию.

«Циркулярка» по металлу

Это технически довольно сложный аппарат, имеющий множество наворотов для обеспечения всех необходимых мер безопасности. Известно, что они способны причинить травму, самостоятельно работать с ней может только специалист.

Главная ценность этой циркуляной пилы – возможность делать продольные разрезы древесины (ДСП, ДВП, фанеры и пр.), прекрасно удерживая линию. Перпендикулярный разрез также не является проблемой, сделать его не представляет труда.

В зависимости от типа установленного диска можно запросто распилить ламинат, шифер, оргстекло, пластик. А вот минеральные панели,
вроде кирпича, пока не по силам этому замечательному инструменту.

Циркулярки по металлу способны выполнять множество функций. Могут работать с трубами, жестью, сталью, в т.ч. нержавеющей, медью, алюминием и т.д. По сравнению с общеизвестной «болгаркой» имеет следующие преимущества:

• Более высокая производительность.
• Низкая вибрация и шум.
• «Циркулярка» не нагревает обрабатываемый материал, он не горит и не дымит.
• Повышенный уровень безопасности.
• Благодаря механике и электронике, высококачественный разрез.
• Отсутствует минеральная пыль.
• Низкая стоимость разреза и пр.

Погружная пила с диском

Это одна из разновидностей, она предназначается для небольших врезок в любой части обрабатываемой поверхности. Устройство такой пилы позволяет небольшой ремонт оной поверхности, например, на крыше.

Такая пила может сделать вырезы щели, пазы, желоба, изменить наклон и т.д. Глубина реза тщательно регулируется, до миллиметра, диск в данном случае располагается над опорной плитой.

Так можно провести небольшой ремонт: заменить некоторые элементы крыши, доски пола, обновить щели, желоба, вырезать часть столешницы, работать с ламинатом и другими материалами перпендикулярно или под углом.

Дисковая пила с аккумулятором

Благодаря емким и чрезвычайно экономным батареям, их быстрой зарядке, инженеры смогли организовать для «циркулярки» постоянное снабжение электроэнергией. Еще недавно это казалось фантастикой, сегодня – реальность.

Лучше всего, если Ваша пила и аккумулятор (унифицированная батарея) к ней были от одного производителя. Так они только улучшают свои силовые и интеллектуальные характеристики, не уступая показателям сетевых машин.

Параметры выбора

При выборе данного электроинструмента учитываются ее мощность, скорость, диаметр пропила, механика, электроника, эргономика этого инструмента и целый ряд других важнейших показателей. От правильности выбора этого инструмента напрямую зависит качество его работы.

Самым важным показателем считается диаметр диска. А от него можно определить мощность конкретной модели, скорость ее работы, крутящий момент, технология всей системы, работа без шумов, вибраций и пр.

Но размер диска – недостаточный показатель. Нужно четко знать, какова глубина распила данной пилы. Он практически всегда указывается инженерами в технической документации на «циркулярку», она делится на три класса:

• легкий (до 50 мм),
• средний (до 65 мм) и
• тяжелый (до 140 мм).

Многие производители имеют собственную классификацию, а пользователи инструмента выбирают наиболее подходящие для себя варианты в зависимости от его маневренности, универсальности, силы и т.д.

Мощность добавляет сильный мотор, который обеспечивает гораздо большую стабильность работы, быстрее раскраивает обрабатываемый материал и осуществляет движение вала.

В настоящее время набор систем и опций в электрической пиле давно не меняется, а только совершенствуется. Отдельные ее модели давно близки к совершенству. Это поистине гениальное изобретение человечества.

Но технически это очень сложное изобретение, особенно, в современном мире. Сегодня пила просто напичкана электроникой, что делает её еще более незаменимой в строительстве и реконструкции.

Электроника

Современные валы сплошь состоят их электронных систем. Если имеются деньги, лучше не экономить, приобрести дорогую «Циркулярку», она обеспечит безопасность работы этого сложнейшего аппарата.

Электроника сведет почти к нулю вероятность, что диск может заклинить, улучшает качество реза, обеспечивает защиту от перезагрузки сети, сохранит в целости этот дорогой и сложный инструмент для дальнейшей работы.

Сегодня дисковая пила по усмотрению своего собственника может иметь полный набор электронных «прибамбасов» или на определенное время избавится от некоторых из них. Полностью удалять электронику не имеет смысла. Любой мастер прекрасно знает, что ремонт механической и электронной систем пилы – занятие чрезвычайно рискованное из-за сложности и длительности восстановления заводской регулировки.

Здесь имеется скоростной режим и постоянно функционирует электроника, чтобы без остановки под нагрузкой вращался шпиндель. За скоростью вращения наблюдает специальный «контролер», он немедленно реагирует, если фиксирует ошибку.

Имеется также регулировка «холостого хода». Не у всех моделей присутствует эта опция и она не обязательна для установки постоянной электроники. Стоит отметить, что все мощные «циркулярки» имеют свою систему «плавного пуска». Благодаря ей, отсутствуют рывки аппарата, он живет и работает гораздо дольше.

Механика

В случае заклинивания мотора пилы он может быстро выйти из строя и дать обратный ход. Для защиты имеется муфта скольжения. Если необходимо заменить диск, нужно застопорить его кнопкой

Все механические функции установлены на опорной плите. Чаще всего они изготавливаются из легких сплавов методом литья, что свидетельствует о профессиональном классе этого инструмента.

Следует обратить особое внимание на регулировку наклонного реза, чаще всего под углом 30 и 45 градусов. На ряде платформ пила может устанавливаться в стационарном положении, это одно из свидетельств ее качества.

Мастерам нужно знать, что при срочном разрезе объемной детали, это можно сделать с двух сторон, причем диск не обязательно должен пройти насквозь с каждой стороны.

По мощности большинство пил делятся на три группы:

• до 800 Ватт;
• До 1 200 Ватт;
• Более 1 00 Ватт.

Скорость движения диска делает рез чище. Эта чистота также зависит от количества зубьев и их формы. Есть модели пил, где регулируется частота «холостого хода».

Наиболее точный, профессиональный распил такой пилой можно достичь посредством применения направляющей шины. Она приобретается отдельно, часто от другого производителя, но отдельные пазы у пилы обязательно должны быть.

Эргономика

«Циркулярка» – это инструмент, с которым нужно работать вручную, поэтому при его выборе обязательно обратите внимание на его эргономику. Интересно, что некоторые из них предназначены для леворуких мастеров, с зеркально установленными компонентами.

Огромное значение для удобства работы с «циркуляркой» имеет ее форма и места установки различных рукояток. Каждый пользователь имеет собственное представление, где именно эти рукоятки должны быть расположены.

Самой проблематичной является передняя рукоятка. Пользователи предпочитают, чтобы она была исполнена в виде гриба или скобы. Многие считают, модель с прорезиненными ручками – проще контролировать инструмент в процессе работы.

Рекомендуем перед приобретением пилы обязательно подержать ее в руках, чтобы почувствовать ее массу, расположение рукоятей, комфортабельность и длительность работы с этим инструментом.

Ниаболее востребованные модели циркулярных дисковых пил на сайте Voltra.by

• #21262
• Видео внутри
• Тест перед покупкой

1600 Вт, сеть, 5800 об/мин, 190мм диск, 30мм посадочный, в коробке, 7.4кг,

Классификация электрических пил

Электропилы бывают следующих видов: дисковые или циркулярные, цепные, лобзиковые, сабельные и электроножовки.

Дисковая или циркулярная электропила

Такая пила имеет широкие возможности для проведения строительных и ремонтных работ. Этот инструмент пользуется большой популярностью, поэтому производители уделяют ему пристальное внимание, оснащая инструмент регулировкой скоростей, антивибрационным устройством, пылепоглотителем, защитой от перегрева, лазерной подсветкой реза и другими дополнительными функциями.

Конструкция дисковой пилы состоит из электродвигателя и режущего инструмента — пильного диска. Существуют различные модели дисковых электропил. Некоторые имеют рукоятку для того, чтобы перемещать инструмент во время распила, другие крепятся неподвижно, а перемещается материал, который нужно распилить.

Дисковые пилы, закреплённые на станине (неподвижная часть устройства) и поворачивающиеся под углом до 62 градусов, называются торцовочными электропилами. Такими пилами очень удобно резать вагонку, фасонную рейку, плинтус и другой материал.

Радиально-консольные дисковые электропилы относятся к профессиональному электроинструменту, они имеют длинный ход пильного суппорта и возможность наклонять как консоль (до 4 градусов), так и обрабатываемый материал.

Циркулярные пилы зачастую имеют в комплекте направляющие линейки, которые обеспечивают точность проведения работ.

Дисковые электрические пилы бывают редукторные и безредукторные. В первом случае электродвигатель имеет редуктор, на вал которого крепится пильный диск, второй вариант предполагает крепление диска на вал ротора электродвигателя. Редукторная пила имеет механизм, позволяющий регулировать глубину пропила и угол наклона.

Редукторные пилы могут выполнять пропил на большую глубину, а безредукторные имеют меньший вес.

Пильный диск может быть активным или пассивным. Это зависит от формы зуба — в первом случае зубцы диска загнуты по ходу вращения, во втором случае — против хода, т.е. угол заточки — отрицательный. Пассивные диски менее популярны, обычно их используют для распила металла. Кроме того, диски могут быть с напайками из твёрдых сплавов металла, либо без них. Пильные диски, оснащённые напайками, позволяют резать более твёрдый материал, но пропил обычно дают не такой чистый, как диски без напаек.

Диски могут иметь различный диаметр, форму и размеры зуба, что позволяет работать с разнообразным материалом, влияет на размер реза и производительность.

В целях безопасности проведения работ дисковые пилы имеют защитный кожух. Верхняя часть кожуха является неподвижной, а нижняя на время проведения работ заходит в верхнюю.

Основные характеристики данного инструмента — высокая точность и ровность распила. Дисковой (циркулярной) пилой, помимо пиления, можно так же выполнять и другие виды работ, например, выбирать четверти и пазы в деревянном бруске, зарезать шип и т.д.

Дисковые (циркулярные) электропилы имеют мощность от 550 Вт до 2200 Вт и скорость вращения диска от 1800 до 6000 об/мин. Торцовочные пилы обладают мощностью 1200-2000 Вт, число холостого хода оставляет от 2500 до 5000 об/мин. Радиально-консольные пилы имеют мощность 1500-3000 Вт, скорость вращения диска — 2800-4000 об/мин.

Цепная электропила

Цепная электрическая пила также имеет электродвигатель, но рабочая часть представляет собой опирающуюся на шину цепь с зубьями, которые крепятся друг с другом посредством шарниров. От величины шага зуба зависит скорость и уровень вибрации при распиле материала. Цепь приводится в движение ведущей звёздочкой, а для натяжения цепи на противоположном конце шины имеется ведомая звёздочка. Вращающий момент на цепь передаётся посредством редуктора. В электрических цепных пилах двигатель устанавливают либо вдоль шины, либо поперёк. Первый вариант пил — это продольная электрическая пила. Продольные электропилы имеют лучшую балансировку по сравнению с поперечным вариантом установки.

Конструкция электропилы предусматривает защитный щиток (скобу), являющийся тормозом цепи. Кроме того, у цепной электропилы присутствует специальная ёмкость, откуда через фильтр подаётся на цепь масло для её автоматической смазки. Многие модели имеют регулировку интенсивности смазки для работы с различным по твёрдости материалом.

У профессиональных цепных электрических пил есть функция поддержки постоянного числа оборотов двигателя, что способствует наибольшей точности распила. Профессиональные пилы также позволяют дольше работать в непрерывном режиме.

Некоторые модели оснащаются термореле для защиты от перегрева и системой ограничения пускового тока.

Существуют и комбинированные модели, которые имеют в своём арсенале и шину с цепью, и диск, что позволяет заменять один режущий инструмент другим.

Цепные электропилы отлично подойдут для плотницких работ, для заготовки дров и небольших работ в саду.

Мощность цепной электропилы варьируется в пределах от 1100 до 2100 Вт, скорость протяжки цепи составляет от 9 до 12 м/с.

К этому классу электропил обычно относят и ленточные электрические пилы, у которых вместо цепи установлена стальная лента. Такие пилы используют в строительстве и в производстве мебели, преимущественно для распила деревянного материала, хотя есть ленты и для металла. Мощность такой пилы составляет 750-1500 Вт. Преимуществом таких электропил является чистота реза и незначительное количество отходов при работе.

Лобзиковая электропила (электролобзик, маятниковая электрическая пила)

Рабочее полотно (пилочка), установленное в ползун электролобзика, совершает возвратно-поступательные движения, но также имеет механизм качания для удобства работы с различным материалом: деревом, ДСП, пластмассой, металлом и некоторыми другими. Для работы с определённым материалом существуют специальные ножовочные полотна, которые легко заменяются. Чтобы заменить полотно, достаточно ослабить крепёжный винт, поменять полотно и снова затянуть винт. Но встречается и иной вид крепления пилок, поэтому при покупке запасных пилок необходимо обратить на это внимание.

Существует огромное количество вариантов пилок для электролобзика. Они отличаются размерами и формами полотна, размерами и заточкой зуба, материалом изготовления и некоторыми другими параметрами. Есть, например, пилки без зуба, имеющие абразивное напыление для резки керамической плитки или стекла.

На корпусе лобзиковой пилы расположен регулятор режима работы инструмента.

В комплект электролобзика может входить специальная линейка, позволяющая делать ровные пропилы и отверстия в обрабатываемом материале и патрубок, который можно подключить к обычному пылесосу для удаления опилок.

Ручка инструмента может иметь скобообразную либо грибообразную форму. В первом случае место распила обозревается лучше.

Электролобзиком удобно делать наклонные пропилы, так как его опорная пластина отклоняется в стороны до 45 градусов.

Над местом распила устанавливаются защитные щитки, которые предотвращают выбрасывание стружки.
Назначение электролобзика — делать прямолинейные и криволинейные резы различного материала (дерева, металла, оргстекла, пластмассы и т.д.). Ни каким другим инструментом вы не сделаете такие точные и аккуратные фигурные разрезы практически в любом материале.

Бытовые электролобзики имеют мощность 280-720 Вт, число ходов обычно составляет до 3000, у некоторых моделей может достигать 3500 ход/мин.

Сабельная электропила

Эта электрическая пила оснащена опорной подошвой, обеспечивающей плотное прилегание к материалу, который требует распиливания. Рабочая часть сабельной пилы сделана в виде небольшой пилки длиной от 10 до 35 см. Такой инструмент имеет два варианта распила: возвратно-поступательные движения и движения с колебанием.

Этот инструмент пользуется популярностью у профессионалов, ведь его универсальность позволяет удобно работать с металлом (лист и профиль), с пластиком, с деревом и со многими другими материалами. Сабельные электропилы имеют регулятор скорости, который позволяет переключаться с одного вида материала на другой, изменяя скорость.

Для уменьшения вибрации такие пилы могут быть оснащены противовесным механизмом, так как при работе они достаточно сильно вибрируют. В сабельной электропиле легко заменить полотно по дереву на рашпиль, полотно по металлу на напильник и т.д., а имеющийся в некоторых моделях SDS-зажим, позволяет проделать это моментально, просто нажав кнопку.

Сабельной электропилой можно делать распилы в труднодоступных местах. Там, где другим инструментом сделать это невозможно или достаточно трудоёмко. Этот инструмент удобен для проведения плотницких, кровельных, монтажных, слесарных и иных работ.

Мощность сабельных пил обычно составляет 1000-1400 Вт, скорость хода — до 3300 ход/мин.

Электрическая ножовка (электроножовка)

Электроножовка состоит из электродвигателя и направляющей, по которой двигаются два лезвия (пилки). От длины рабочей части инструмента зависит, с каким диаметром брёвен можно работать. Среди дополнительных функций, которыми могут быть снабжены электроножовки, можно выделить следующие: регулировка скорости, канал для отвода пыли, SDS-зажим и некоторые другие.

Для продления службы ножовочного полотна и увеличения скорости резания можно каждые полчаса капать масло в отверстия на направляющей шине и регулярно смазывать ножовочное полотно.

Пропилы, выполненные электроножовкой, более чистые и точные, чем при распиле цепной пилой. Если сравнивать этот инструмент с дисковой (циркулярной) пилой, то он уступает ей по точности распила, но не имеет ограничений по его глубине. Из всех вышеперечисленных видов пил, электроножовка наиболее безопасна в работе.

Мощность электрической ножовки обычно составляет 1300-1600 Вт, число ходов — до 3300 ход/мин, длина ножовочного полотна может быть более 40 см.

Обычно к мысли о необходимости покупки электроинструмента специалист приходит уже после завершения работы над первой моделью, когда наступает понимание того, сколько материала было испорчено, сколько времени, сил и нервов ушло на работу. Преимущества использования электроинструмента – экономия времени и снижение затрат, причем такая экономия значительна, ощутимая и обоснованная.

Работать руками приятно и интересно, но обычно этап наслаждения кропотливой работой заканчивается быстро. Высокая точность достигается с сопутствующими сложностями, а ювелирная подгонка и доводка деталей не нужна, поскольку ценится точность и скорость, если цель – снижение рисков порчи материала и сокращение времени на производство каждого экземпляра.

Со временем операции, выполняемые руками, становятся скучными. Специалисту быстро надоедает постоянно сосредотачивать внимание на том, что можно делать быстро. Подгонка материала, раскрой, обработка заготовок, черновое производство деталей – все эти действия можно выполнять с помощью электроинструмента. Отделка, этапы которой – вышкуривание, шлифовка, полировка, непосредственная финишная отделка не просто надоедают, но и должны выполняться квалифицированным мастером с опытом работы, если цель – получение идеального результата.

Проблема стандартизации – одна из сложностей, когда речь идет о серийном производстве продукции, ориентированной на продажу, экспорт, в целом распространение. Ручной инструмент не подходит для реализации принципов стандартизации, а вот применение электроинструмента – выгодное решение.

Такие технические операции, как фрезерование сложных и криволинейных профилей, работу с микросверлами осуществлять даже опытными руками практически невозможно, если требуется высокая точность и ориентация на принятые стандарты.

Инструмент, который можно использовать в работе, реально изготовить самостоятельно. Для этого необходим доступ к производственному оборудованию. Например, в ситуациях, когда у специалиста есть партнеры, занятые производством электроинструмента, можно опираться на определенный результат, который заранее поставлен в качестве цели. Однако без опыта применения разного электроинструмента сложно понять, какие могут быть недостатки, какие возможности и функции полезны, какие не нужны вообще. Преимущества и пробелы в работе ранее применяемого электроинструмента помогают определиться с тем, какой получится в итоге конструируемая модель.

Само конструирование и представляет основную сложность в работе по созданию приборов. Поэтому, не имея необходимого опыта, лучше покупать уже готовое оборудование. Первые образцы не бывают удачными. С помощью некачественного инструмента нельзя выполнить сложные задачи, в работе возникают разные проблемы, которые будут решаться только путем замены устройств на новые, более адаптированные под деятельность.

Естественно, заказ инструмента, который оказался неудачным, влечет лишнюю трату денег, времени, вызывает разочарование. Точные, аккуратные работы, которые выполняются быстро и в рамках принципов стандартизации, можно осуществлять с помощью купленного качественного электроинструмента.

Требования к электроинструменту

Моделист расширяет диапазон технических возможностей с приобретением электроинструмента. Какие вопросы появляются в процессе подготовки к осуществлению покупки:

1. Минимальный набор инструментов – какой он и из чего состоит?
2. Что нужно купить сразу, а что отложить на потом?
3. Можно ли сделать инструмент самостоятельно, чтобы сэкономить?
4. Какие критерии нужно учесть при выборе инструмента?
5. Можно ли сэкономить и какой будет цена?

Это основной перечень вопросов, который может дополняться.

Подбирать рекомендуется подход, ориентированный на достижение практичности. Рассмотрим, каким может быть решение основных вопросов.

Какие операции мне нужно механизировать? У разных мастеров они могут быть разными. Операции, которые забирают больше всего времени, оказываются самыми затратными и рискованными, а главное, скучными для специалиста, нужно механизировать в первую очередь. Это же касается стандартизации. Если речь идет о необходимости производить одинаковые детали, то без электроинструмента вряд ли удастся обойтись.

Насколько универсальный инструмент нужно купить? Большое количество операций, актуальных для мастера и объединенных в одной модели, в приоритете. Чем больше полезных функций обеспечивает оборудование, тем меньше будут затраты на приобретение дополнительного оснащения. Специализированный инструмент не нужно перенастраивать, его точность высокая, как и качество, экономия времени. В первое время можно использовать основной инструмент, а далее, когда финансы будут позволять, дополнить комплекс другими моделями приборов.

Где и как покупать расходные материалы к инструменту? Пригодятся фрезы, сверла, резцы, шлиф, материалы и прочее. Важно определить совместимость расходников и инструмента. Многие импортные установки не ориентированы под местное дооснащение или попросту предполагают некоторые ограничения в сборе комплекта.

Доукомплектация – насколько она возможна и проста ли в целом? Может ли осуществляться модернизация? Хорошо, когда производитель электроинструмента предлагает возможности по модернизации своих моделей, занимается дополнительными разработками, периодически предлагает клиентам приобрести новинки для уже имеющегося оборудования.

Насколько надежен инструмент? Профессиональным инструментом можно работать в непрерывном режиме в течение длительного времени. Увы, к любительским моделям это не относится. Однако при выборе инструмента нужно уточнять, какое время непрерывной работы предлагает производитель. Возможно, периодически все же придется делать перерывы.

Можно ли ремонтировать инструмент бесплатно? Правила предоставления гарантии обсуждаются на этапе получения консультации по модели. Гарантия длится в течение предусмотренного производителем времени. В последующем ремонт тоже осуществляется, только платно.

Шум при работе. Иногда такой параметр играет большую роль, особенно, если мастерская находится рядом с жилыми помещениями.

Ресурс инструмента. Одно оборудование служит дольше, другое – меньше времени. Также важно учесть правила ухода, хранения, эксплуатации.

Особые требования. Например, к этой категории можно отнести параметры влагозащищенности или пылезащищенности.

Производитель. Есть бренды, качество продукции которых давно подтверждено практикой, а есть новые компании. Не обходится и без марок, которые лучше обходить стороной. Не рекомендуется покупать копии, реплики, подделки престижных брендов.

Соотношение стоимости и качества. Оцените то, что получите в виде результата от применения инструмента, а также затраты на его покупку и обслуживание.

Бормашинка

Купить в первую очередь обычно рекомендуется именно бормашинку. В комплектации предусмотрено наличие штатива для фиксации, гибкого вала, трехкулачкового патрона (если есть цанговый зажим).

Оптимальные требования:

* Мощность. Может варьироваться в пределах от 80 до 100 Вт. Если меньше – такую модель лучше пропустить сразу.

* Частота оборотов. Показатели варьируются между 3 000 и 20 000 в минуту. Не рекомендуется покупать устройства, которые предполагают вращение на скорости меньше 6 000 оборотов в минуту.

* Регулятор частоты оборотов. С одними расходниками мастера работают на одних оборотах, с другими – на других. Все индивидуально, поэтому наличие возможности регулировки крайне желательно.

Хомут для фиксации бормашины в штативе производится из металла. На пластик и прочие материалы лучше даже не смотреть. Остальное – корпус, сопутствующие элементы могут быть любыми.

Обращайте внимание на массу модели, ее размер. Пробуйте подержать машинку в руке. Мощность, количество оборотов, возможность регулировки оборотов в разные периоды функционирования – параметры, на которые нужно обращать внимание при выборе модели.

Технические возможности:

* Работа с борами и микрофрезами. Грубая гравировка, обработка и доводка деталей, грубая резьба – дополнительные функции, которые могут не пригодиться в работе.

* Сверление. Диаметр сверл может варьироваться между параметрами 0.3 и 3 мм. Больший диаметр подобрать сложнее, точнее, с ним вряд ли удастся работать. Сверление будет особенно удобным в труднодоступных местах, к которым тяжело подобраться.

* Работа с корнщетками, шарошками, полировальными и шлифовальными насадками, щетками, дисками. Выполнение работ по полированию шлифовке, зачистке, вапованию и прочему.

* Токарные работы. Диаметр небольшой. Токарный станок будет небольшим, его функционал вряд ли удастся сделать широким, что в целом необходимо далеко не в каждой мастерской.

* Фрезерование фасонными фрезами.

* Обработка элементов с формой «тела вращения». Проводится вышкуривание.

* Заточка режущего инструмента – микрофрез, дисков, сверл.

Бормашина может быть профессиональной или любительской. Конечно, первый вариант более функциональный и мощёный, но и стоит дороже. А главное – профессиональная бормашина не всегда может быть установлена в бытовых условиях.

Наличие трехкулачкового патрона позволяет использовать любые расходники от всех производителей, поэтому такой вариант бормашины более выгодный с точки зрения простоты подбора сопутствующих материалов.

Бормашина не заменит дрель, а только в некоторых случаях выполнит ее функции. Сверла малого диаметра можно использовать с бормашиной, большие – нет.

Два вида сверлильных станков позволяют в целом осуществлять минимальный комплекс работ, направленных на сверление. Если станков нет, то и сверлить не удастся. Один из таковых ориентирован на сравнительно широкие сверла – до 12 мм, другой – на мелкие – до 6 мм.

Недостаток применения бормашины в процессе сверления – нельзя наклонить инструмент, чтобы получить отверстие под углом. Также недостатком становится погрешность, которая в рассматриваемом случае значительная.

Металл и сверла, которые меньше 0.4 мм в диаметре, не сочетаются. Точности не будет – бормашина не справится с задачей, что нужно учитывать в подготовке оборудования.

Технические характеристики бытовых электродрелей разные. Общее – это наличие регулятора частоты оборотов и выключателя с фиксатором.

В плане мощности обычно достаточным параметром специалисты считают 500 Вт. Здесь сложно что-то советовать – ориентироваться нужно на объемы предстоящей работы и ее специфику.

Циркулярная пила и пильные диски: функциональность и применение

Циркулярная пила занимает второе место по важности для специалиста, обустраивающего свою мастерскую. Моделисту без пилы сложно обходиться, поскольку заменить ее практически нечем.

Дисковые фрезы, зажатые в патроне, портят материал. Также к порче приводит нарезка лобзиком. Для выполнения таких действий нужно приложить много усилий, да и результат вряд ли порадует.

Какие преимущества удается получить благодаря применению циркулярной пилы:

* Простая, быстрая, точная нарезка погонажа с небольшими отклонениями габаритов детали в серии. Точность и чистота места распила при условии правильной заточки дисков гарантированы. В последующем не придется обрабатывать заготовку для завершения работы.

* Осуществлять нарезку заготовок под определенными углами, заранее установленными в одной или двух плоскостях.

* Осуществлять пазование или фрезерование элементов (если есть подходящие фрезы).

* Нарезать одинаковые детали в большом количестве (высокая точность получения идеально ровных габаритов).

Инструмент должен отличаться высоким качеством, производительностью, а не просто набором функций и возможностей. Тогда удастся получить все обозначенные преимущества, реализовав их в работе.

Не рекомендуется экономить на покупке циркулярной пилы – если взять слабый инструмент, можно столкнуться с тем, что ни один из видов работ оборудование не выполняет.

Требования по уровню шума и пылезащищенности. Узлы циркулярки хорошо подгоняются – тогда лишнего шума не будет.

Требования к безопасности. Защитные свойства элементов обеспечиваются недостаточно, если мастер не соблюдает правила работы. Внимание и учет основных рекомендаций производителя играют основную роль.

На самом деле подобрать для себя идеальный инструмент не так просто, как это звучит в теории. Поэтому лучше останавливаться на моделях от таких производителей, которые предусматривают возможность модернизации инструмента в последующем. Обычно поиск подходящей циркулярной пилы – это компромисс, где одни возможности ставятся в приоритет другим.

В моделизме можно применять столярные циркуляционные пилы? Если речь идет о толстом куске металла, большом бревне или других массивных и прочных структурах, то да. Модельная циркулярка для таких работ не подходит, но она ориентирована на мелкие элементы и тонкие структуры.

Купить хороший станок – еще полдела. Качественные пильные диски нужны обязательно. Экономить на них не следует – станок не оправдает ожиданий, даже если он дорогой и подходит для вас, при условии применения плохих дисков.

Пильные диски. Пильные диски лучше менять, поскольку у зуба пильного диска как минимум 4 угла заточки, которые должны находиться на одинаковом расстоянии от оси вращения, чего можно достичь только на высокоточном станке, чья стоимость в разы превышает стоимость циркулярки, что понятное дело не целесообразно.

Толщина, форма зубьев, их количество, размер диска – основные параметры. Разнообразные углы, выемки, прочие характеристики могут отличаться и дополнять вариации. Фирменные диски стоят дороже, чем обычные, зато они окажутся более прочными и после первой заточки не подпортятся.

Справедливости ради стоит подчеркнуть, что сборка комплекта дисков – процесс долгий, а для некоторых даже бесконечный. Формы, размеры, толщина, особенности состава материала, определяющие его прочность, влияют на срок службы и результат, который удастся получать во время выполнения работы.