Vdomvse.ru

Ремонт и Стройка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® для теплоизоляции нагруженных конструкций каркасного дома

В России дома, возведенные по каркасной технологии, чаще всего строят на винтовых металлических свайных фундаментах. Достаточно распространенный вид фундаментов для частных легких домов вполне оправдан, но имеет одну важную особенность.

Пол в таких домах находится непосредственно над зоной атмосферного воздуха — вентилируемым подпольем. В зимнее время года пол первого этажа в домах на металлических свайных фундаментах граничит с улицей и будет холодным.

Чтобы сократить теплопотери, выполняют пол по лагам с эффективной теплоизоляцией. При строительстве дома на винтовых металлических сваях необходимо учитывать повышенный расход утеплителя.

Пол по лагам в каркасных домах часто утепляют минеральной ватой. Мягкий минераловатный утеплитель постепенно слеживается, в конструкции пола образовываются щели. Этому способствует и неплотное прилегание утеплителя.

Утеплитель над вентилируемым подпольем может быть подвержен увлажнению. Гигроскопичный теплоизоляционный материал — минеральная вата — не защищает от потерь тепла и становится проводником холода. Насыщенный влагой утеплитель становится благоприятной средой для образования плесени, грибка и вредных микроорганизмов.

Минераловатные утеплители не отличаются высокой прочностью, которая необходима для нагруженных конструкций, поэтому утеплитель закладывается между деревянными конструкциями пола, а поверх лаг устраивается сплошной настил. Деревянные лаги в таких конструкциях играют роль мостиков холода, которые уменьшают эффект от теплоизоляции в несколько раз. Теплопроводность древесины существенно больше, чем у теплоизоляционных материалов. Поэтому утеплитель должен монтироваться поверх лаг, без зазоров, формируя единый и непрерывный контур теплоизоляции. Для этого идеально подходит специально разработанная, отвечающая всем необходимым требованиям, высокоэффективная и прочная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®.

Материалы

Основа материалов для утепления бань или саун может органической либо неорганической. В качестве органической основы могут выступать древесные и торфяные отходы, солома, камыш и т.д. Они обладают отличными теплоизоляционными свойствами, но являются пожароопасными и недолговечными.

Утеплители с неорганической основой (перлитовая изоляция, стекловата, минеральная вата) не являются горючими материалами, они не подвержены гниению, а значит обладают длительным сроком эксплуатации.

Теплоизоляция кровли

Для чего нужна теплоизоляция кровельного «пирога»?

Кровельное покрытие в любой постройке является надежной защитой от различных атмосферных осадков. Чердак же, как правило, не используют в качестве жилья, не считая построек с мансардой, помещение которой считается жилым. В домах, где крыши холодные, необходимо выполнить теплоизоляцию кровли, а именно: утеплить пол на чердаке, потолки внутренних жилых помещений.

Если в здании чердак или мансарда используется для проживания, то скаты крыши необходимо утеплить по всей их длине. Дома с плоскими крышами, не имеющие чердаков, где непосредственно под низом расположены жилые помещения, в обязательном порядке подлежат утеплению кровли. Работы по теплоизоляции кровли позволят сберечь до 50% тепла, так как основные теплопотери идут через крышу и стены здания.

Несущей частью плоской крыши является плита, выполненная из профилированного металлического листа или железобетона. Уклон кровли можно создавать различными способами:

  • при помощи железобетонных стяжек;
  • засыпка керамзитом;
  • конструктивно и т.д.

Все элементы конструкции должны отвечать жестким требованиям, ведь на слой теплоизоляции будут воздействовать разные нагрузки:

  • ветер;
  • снег;
  • монтажные;
  • эксплуатационные и др.

Это значит, что теплоизоляция кровли должна обладать высокими физико-механическими характеристиками. Слой теплоизоляции должен быть гидрофобизированным, так как полностью исключить возможность попадания влаги под кровлю нельзя. Поверх утеплителя также можно уложить бетонную стяжку.

Как правильно выполняется теплоизоляция кровли (плоской)?

Порядок укладки материалов:

  • ж/б плита перекрытия или профлист;
  • укладывается пароизоляционный слой;
  • монтируется слой теплоизоляционный;
  • при необходимости выполняется стяжка;
  • производится гидроизоляция (с механическим креплением или наплавляемая).

Из каких материалов выполняется теплоизоляция кровли?

Материалом для качественной изоляции крыши могут служить рулонные утеплители (минвата), плиты (пенопласт, пенополиуретан), сыпучие утеплители (керамзит, вермикулит, перлит). Все перечисленные материалы достаточно просты в обращении, и не требуют специальных навыков для их укладки.

Во время проведения работ по теплоизоляции кровли здания необходимо знать, что толщина утеплительного слоя должна быть не менее чем 25 миллиметров. При выполнении работ по утеплению специалисты должны использовать материал для обеспечения пароизоляции кровли. Особенно это необходимо для кровельных скатов. Существующая разница температур воздуха снаружи и внутри здания вызывает появление сырости в кровле, что неизбежно приведет к ускоренному процессу разрушения деревянных конструкций.

Чтобы этого не случилось, теплоизоляция кровли предполагает зазор между перекрытием и теплоизоляционным слоем. Данный слой следует защитить пароизоляционным материалом, например, полиэтиленом или фольгой.

Классы энергоэффективности зданий. Как их определить и к чему стремиться

Класс энергоэффективностиКритерий теплового сопротивления (диапазон Rd, м2К/Вт)Описание класса
B0.9 — 1.25Класс энергоэффективности зданий В позволяет достичь комфортных условий в доме в межсезонье, а также защищает здание от перегрева летом. Однако уровень энергоэффективности класса В рекомендован для дополнительного утепления зданий из бруса, кирпича, ячеистого блока, которые используются для временного проживания и не отапливаются зимой.
B+1.25 – 1.47Уровень энергоэффективности зданий В+ также рекомендован для доутепления зданий, которые используются для временного проживания и не отапливаются зимой. Повышенные теплотехнические характеристики теплоизоляции ISOVER на основе кварца позволяют при базовой толщине утеплителя 50 мм получить 25% выгоды в теплозащите по сравнению с классом энергоэффективности В.
А1.47 — 2.9Класс энергоэффективности A позволяет на 60% улучшить теплозащиту здания относительно класса В+ и существенно снизить траты на отопление зимой и кондиционирование воздуха летом. Каркасная конструкция с таким слоем утепления обеспечивает теплозащиту по нормативам СП «Тепловая защита» для большинства городов южного региона Российской Федерации
А+2.9 – 3.6Класс энергоэффективности зданий А+ позволяет обеспечить нормируемый уровень теплозащиты (согласно своду правил «Тепловая защита зданий») в большинстве городов России (кроме Сибири, Дальнего Востока, Северного Урала и Северо-Запада). Класс А+ рекомендован для утепления каркасного здания, рассчитанного на постоянное проживание.
А++3.6 — 4.5Класс энергоэффективности зданий А++ позволяет достичь комфортных условий в здании как летом, так и зимой и снизить платежи на отопление до 67%. Такие результаты возможны при утеплении дома или квартиры минеральной ватой ISOVER на основе кварца.
А+++4.5 – 6.5Наивысший уровень энергоэффективности А+++ обеспечивает соответствующий уровень теплового комфорта в здании для постоянного проживания и соответствует нормам теплозащиты, принятым в Финляндии и Норвегии.

Теплоизоляция трубопроводов, дренажных систем и септиков

  • Теплоизоляция септиков;
  • Теплоизоляция дренажных систем;
  • Теплоизоляция трубопроводов.

Теплоизоляция септиков

При эксплуатации частного дома возникает необходимость в удалении и переработке бытовых стоков. Как правило, для этих целей применяются компактные очистные сооружения — резервуары, септики.

Зимой появляется угроза замерзания стоков, что может привести к нарушению работы системы канализации всего дома. Поэтому необходима теплоизоляция резервуаров и подземных септиков: особенно нуждаются в теплоизоляции верхние части конструкций, а также потребуется теплоизоляция трубопроводов, если они расположены выше глубины промерзания.

Оптимальным решением являются плиты ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® : они обладают нулевым водопоглощением, высокой прочность и отличной стойкостью к воздействию агрессивной грунтовой среды.

Последовательность монтажа

  • Шаг 1. Подготовка и утрамбовка основания для установки септика и трубопроводов. Монтаж железобетонного основания под резервуар (или песчаной подушки толщиной 150-200мм);
  • Шаг 2. Установка очистного сооружения на основание;
  • Шаг 3. Монтаж вертикального теплоизоляционного слоя из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® по всему периметру сооружения производится на специальный клей для теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ® FASTFIX ® ;
  • Шаг 4. Устройство подводящих и отводящих трубопроводов;
  • Шаг 5. Обратная засыпка песчано-гравийной смесью до уровня заложения горизонтальной теплоизоляции;
  • Шаг 6. Устройство горизонтальной теплоизоляции из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® ;
  • Шаг 7. Устройство защитной насыпи над теплоизоляционным слоем толщиной не менее 300мм;
  • Шаг 8. Утрамбовка грунта, выполнение финишного покрытия (ландшафтный дизайн, тротуарная плитка, зеленые насаждения).

Теплоизоляция дренажных систем

Дренажная система — это разветвленная структура труб, расположенных по периметру земельного участка, предназначенная для отвода от него инфильтрованных и грунтовых вод. Дренажная система актуальна практически для любого участка и просто необходима в случае близкого расположения грунтовых вод (1,5 метра и выше). Данная система защищает почву от излишнего увлажнения, которое может привести к загниванию корневых систем растений и кустарников.

В нашей стране грунт в зимний период промерзает на глубину от 0,8 до 2,5 метров, в зависимости от региона. Поскольку дренажная система является объектом круглогодичной эксплуатации, то ей необходима качественная теплоизоляция для труб, которая предотвратит промерзания и возникновения поломок.

Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® может успешно применяться для утепления дренажных систем, так как она обладает следующими важными характеристиками: низкий коэффициент теплопроводности, прочность, долговечность, нулевое водопоглощение, устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Теплоизоляция трубопроводов

Не секрет, что в зимний период времени практически для каждого региона характерно промерзание грунта на определенную глубину. В связи с этим при прокладке трубопровода велика вероятность замерзания жидкости, если не заглубиться ниже глубины промерзания. Следовательно, чтобы исключить последствия от негативного воздействия низких температур, необходима качественная теплоизоляция горячего водоснабжения, теплоизоляция коллектора и других инженерных коммуникаций. Утепление данных систем позволит предотвратить их промерзание, как следствие — избежать возникновения аварийных ситуаций. Для данных целей идеально подходят плиты ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® , которые обладают низким коэффициентом теплопроводности, нулевым водопоглощением, прочностью и долговечностью, а также устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Размеры короба теплоизоляции для труб в земле и толщина плит зависит от глубины промерзания и глубины прокладки. При утеплении труб с открытой прокладкой необходима защита сегментов сталью листовой или подобным материалом.

Читать еще:  Последовательность выполнения обвязки свайного фундамента

Последовательность монтажа

  • Шаг 1. Основание трубопровода располагается на подготовленной и утрамбованной песчано-гравийной подушке в зоне промерзания грунта (как правило, глубина заложения составляет 1 метр);
  • Шаг 2. Монтаж вертикального теплоизоляционного слоя ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® на длину трубопровода;
  • Шаг 3. Обратная засыпка песчано-гравийной смесью до уровня заполнения горизонтальной теплоизоляции;
  • Шаг 4. Устройство горизонтальной теплоизоляции из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® ;
  • Шаг 5. Устройство защитной насыпи над слоем теплоизоляции толщиной не менее 300 мм;
  • Шаг 6. Утрамбовка грунта, выполнение финишного покрытия.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® имеет все необходимые сертификаты и рекомендован к использованию Госгортехнадзором России, Госстроем России RU.СЛ42.Н00024. АО «ВНИИСТ» и ООО «ВНИИГАЗ» разработали, а ОАО «ГАЗПРОМ» согласовало Технические условия ТУ 5767-001-01297858-02 на тепловую изоляцию для трубопроводов диаметром от 57 мм до 1420 мм. По согласованию с заказчиком наша компания может изготовить теплоизоляцию для трубопроводов любых диаметров и типоразмеров.

Монтаж теплоизоляции крыш

Кровля – это внешний участок дома, на который оказывают давление внутренние температурно-влажностные параметры и атмосфера. Здесь не только потребуется выполнить работы по монтажу утеплителя, но и обеспечить его надежную защиту.

В неотапливаемом чердачном помещении достаточно организовать с помощью однослойного утепления постоянство температуры в 5-7°С. Для утепления жилой мансарды понадобится дополнительное утепление верхнего этажа, внешних стен, пола и потолка самой мансарды. При монтаже кровли согласно инструкции по утеплению для компактной укладки рекомендуется двухслойное размещение плит из базальтовой ваты или стекловолокна.

Строительство домов

После сооружения надежной крыши нужно убедиться в том, что она отлично справляется со своей задачей по защите вашего дома от осадков, и задуматься над её теплоизоляцией, так как утечки тепла в большинстве случаях происходят через кровлю. К слову сказать, процесс теплоизоляции кровли по важности находится на второй позиции после создания герметичности покрытия. При всем многообразии конструкций крыши процесс ее утепления осуществляется по сходным принципам. А как именно – сейчас вы узнаете!

Содержание:

Сущность утепления крыши

Крыша выступает самым слабым элементом в конструкции жилого дома в отношении потерь теплоты. Направленность тепловых потоков вверх обуславливает намного высшие утечки тепла по сравнению со стенами и подвалом. Теплопотери через неутепленную крышу зачастую достигают 30% от всех потерь малоэтажных зданий. В связи с растущими расценками на отопление и энергоносители ощутимую пользу приносит минимизация таких потерь.

Отсутствие теплоизоляции или неправильная укладка утеплителя провоцирует формирование конденсата на внутренней поверхности, что за собой влечет нарушение микроклимата в доме, образование грибка и плесени. В таком случае кровля будет нагреваться потоками тепла, что идут из чердака здания, поэтому зимой быстро тает осевший на крыше снег, стекая по скату вниз и превращаясь в наледь и сосульки, а также деформируя кровлю и нарушая гидроизоляцию.

Один из важных факторов, что влияют на подобные показатели, – влажностный и температурный режим, поддержание которого обеспечивают конкретные теплоизоляционные материалы. Для утепления кровли используют материалы и методики теплоизоляции, обеспечивающие наиболее качественно сохранение теплоты в доме в соответствии с установленными строительными нормами. Утеплитель должен обладать низкой водопроницаемостью и определенной паропроницаемостью – способностью пропускать пар, предоставляя крыше возможность «дышать».

При строительстве частных домов традиционно применялась конструкция холодных чердаков, когда основное утепление проводили по поверхности перекрытий, т.е. по полу чердака. Подобный подход был связан с недостатком теплоизоляционного материала, который можно было укладывать на стропильные конструкции. Современный подход позволяет утеплить подкровельное пространство по самим стропильным конструкциям, создавая при этом полноценную мансарду и увеличивая при минимальных затратах жилое пространство.

Материалы для утепления кровли

Особое внимание нужно уделить выбору утеплителя. Для утепления крыши используют материалы, которые различаются по показателям теплопроводности, паропроницаемости, уровню отталкивания влаги и механическим характеристикам, долговечности, стойкости к огню, удобству в работе и стоимости. При покупке теплоизоляционного материала для утепления кровли необходимо обратить внимание на такие критерии:

  • Соответствие материала строительным нормативам и стандартам по экологии.
  • Сфера использование материала — выбирайте материал исключительно для кровельных работ.
  • Скорость и простота монтажа – утеплитель не должен требовать больших трудозатрат и вызывать трудностей в работе.
  • Срок полезной службы выбранного покрытия.
  • Водоотталкивающие свойства — утеплительный материал не должен впитывать влагу, так как в разы снизится его теплопроводность.
  • Пароизоляционные характеристики – лучше выбирать термоизоляционный материал с одной стороной, покрытой фольгой.

Подбирать утеплительный материал нужно так, чтобы его толщина обеспечивала энергопотери здания, соответственно требованиям СНиП, поэтому ее следует определять, исходя из коэффициента теплопроводности определенного материала. Если недостаточно толщины стропильных конструкций, чтобы организовать соответствующее утепление, то для решения этого вопроса необходимо использовать более эффективный утеплитель с низким уровнем теплопроводности.

Главной характеристикой утеплителей является средняя плотность. Теплоизоляционные материалы по плотности разделяют на плотные, средние, легкие и очень легкие. Не всегда материалы с высокой плотностью будут обеспечивать высокие показатели теплоизоляции, но способны выдерживать более существенные механические нагрузки и создать увеличенные нагрузки на несущие конструкции утепляемого дома. Плотность утеплителя составляет 20 — 200 килограмм на кубический метр. Давайте рассмотрим основные виды утеплителей:

  1. Стекловолокно и стекловата. Материал имеет большой уровень звукопоглощения и малый вес. Цена теплоизоляции кровли стекловолокном относительно низкая. Однако по своим теплоизоляционным характеристикам стекловата другим утеплителям не уступает.
  2. Минеральная и базальтовая вата. Утеплитель производят на основе волокон горной породы, он представляет из себя готовые рулоны или плиты различных размеров. Зависимо от желаемого результата, принято утеплитель выкладывать в один или пару слоев. Материал обладает низкой гигроскопичностью, обеспечивает высокий уровень звукоизоляции и не горит. При изготовлении минераловатный утеплитель проходит токсикологическую и радиологическую проверку.
  3. Экструдированный пенополистирол и пенопласт. Данные материалы в обработке легки, имеют небольшой вес, отличаются минимальной теплопроводностью, не подвергаются пагубному воздействию влаги. Подобные методы теплоизоляции друг от друга отличаются только теплофизическими характеристиками: пенополистирол (пеноплекс) является воздухонепроницаемым, а пенопласт обладает высокой воздухопроницаемостью. Они оба горючие, но эту проблему можно легко решить при помощи огнезащитного слоя и антипиреновой пропитки.
  4. Пенофол. Этот материал представляет из себя вспененный полиэтилен, что покрыт алюминиевой фольгой. Главные его особенности заключаются в низкой теплопроводности и влагопоглощении, а также небольшой толщине, что позволяет экономить место.

Подготовка к монтажу теплоизоляции

Прежде чем заняться работой по утеплению крыши, в обязательном порядке рекомендуется правильно подготовить поверхность. Начинать необходимо с проверки стропил на наличие гниения, грибка, плесени, мха, различных паразитов и отсыревших балок. Если вы обнаружили перечисленные дефекты в незначительном количестве, то стоит очистить стропила наждачной бумагой, затем обработать специальным антисептиком и покрасить эмалевой, масляной или битумной краской, изолируя подобным образом их от воздействий факторов природной среды. Если повреждения существенные, то лучше стропила заменить.

На втором этапе подготовительных работ перед креплением теплоизоляционного материала необходимо проверить электропроводку на исправность. Отремонтируйте ее поврежденные части, замените изношенные провода, прозвоните выключатели, тщательно проверьте все разъемы, места соединений, крепления и стыки. В случае полной непригодности электрической проводки ее следует переделать.

Варианты обустройства теплоизоляции кровли

Существует в строительной практике много методик устройства теплоизоляции кровли. Какой способ использовать в каждом конкретном случае, будет зависеть от сложности конструкции крыши и материала, используемого для ее утепления. Давайте рассмотрим их подробнее.

Укладка теплоизоляционного материала

Существует несколько методов укладки теплоизоляционного материала:

  1. Рулонный способ. При создании теплоизоляции принято использовать рулоны с подложкой, которая выступает по бокам. Из рулонных теплоизоляционных материалов выделяется фольгированный утеплитель с наполнителем из полимера и подложкой. Высокий уровень теплоизоляции достижим за счет небольшой плотности – 15 — 20 кг/куб. метр.
  2. Набивной способ. Для этого натягивают металлическую сетку с ячеями, что имеют размеры 15 на 15 миллиметров, и закрепляют шпильками, которые расположены в шахматном порядке. Затем проводят послойную засыпку материалом.
  3. Засыпной способ. Подобную теплоизоляцию кровли используют при наличии разности интервалов между балками стропил. Материалом для засыпки выступает волокнистый или гранулированный вермикулит, пеностекло или перлитовый песок. Процесс нагревания провоцирует увеличение объема вермикулита приблизительно в 6-8 раз. Засыпка является идеальным способом утепления нестандартных крыш. Но этот способ не стоит применять в продуваемом чердаке во избежание его выветривания.
  4. Листовая изоляция. Материалами выступают минераловолоконные маты, полистирольные или полиуретановые плиты. Листовой теплоизолятор крепят непосредственно к стропилам крыши. Затраты на его перевозку и укладку, благодаря малому весу, значительно ниже, если сравнить с другими методами устройства теплоизоляции.
  5. Выдувной способ. В рамках данной методики в качестве материала применяют массу из волокнистого полимера, что подается методом выдувания через эластичный трубопровод. Подобный способ не подойдет для чердаков под крышами сложной формы. Для проведения выдувной изоляции принято использовать материал, изготовленный на основе чистых с экологической позиции целлюлозных волокон.
  6. Напыляемая теплоизоляция. Напыление может проводиться на любые поверхности. Наносят пенополиуретановую пену по всем элементам изнутри крыши, она расширяется и заполняет качественно все щели и полости. Не возникает необходимость дополнительного крепления, потому что не будет ни одного шва. Материал считается устойчивым к гниению и воздействию вредных микроорганизмов, отличается большим периодом эксплуатации.
Читать еще:  Способы укрепления фундамента кирпичного дома

Внутреннее и внешнее утепление

Внутреннее утепление — это самый популярный вариант теплоизоляции, который подходит для скатных и плоских крыш. Внутреннее утепление кровли производят по такой технологии: сначала укладывают внутреннюю обшивку помещения, поверх неё – паробарьер, затем – теплоизолирующий материал, после этого — ветро- и гидроизоляцию.

Заключительный термоизоляционный слой — выбранный вами кровельный материал. Помните, что утеплитель должен иметь необходимую ширину и быть адаптированным к определенным климатическим условиям. Но главное при этом добиться, чтобы материал не утяжелял кровлю, и предусмотреть зазоры, которые требуются для выведения с конструкции влаги.

Внешнее утепление кровли производят на основании плоских крыш с помощью жестких плит, которые, следовательно, прижимаются бетонными плитами или галькой. При организации внешней теплоизоляции очень важно просчитывать прочность кровли, чтобы защититься от обрушения крыши.

Утепление скатных и плоских кровель

Выбор методики теплоизоляции скатной кровли проводят, зависимо от особенностей здания. Если дом находится в эксплуатации, и вы не предусматриваете демонтаж кровельного материала, основное или дополнительное утепление крыши нужно проводить по внутренней части кровли — непосредственно по стропильным системам.

Если здание только в процессе возведения, и вы еще не смонтировали кровельный материал, тогда стоит утеплять внешнюю сторону скатных кровельных конструкций, а опорой для теплоизоляционного материала будет выступать внутренняя обрешетка. Для утепления крыши вы можете выбирать одно- или двухслойную теплоизоляцию. Но при этом стоит использовать только утеплитель, что имеет одинаковую плотность.

Скатные кровли на стропилах принято утеплять теплоизолирующими материалами, которые отличаются невысокой плотностью (25 — 50 килограмм на метр кубический), рассчитанными исключительно на атмосферные воздействия и температуру. Помните, что материалы не должны создавать на конструкцию большой нагрузки.

При строительстве нового дома для теплоизоляции плоской крыши рекомендуется применять двухслойный метод утепления. Нижний слой требуется для теплозащиты, а верхний – нужен для распределения на всю конструкцию нагрузок. Однослойный способ принято использовать исключительно при ремонте и реконструкции старых крыш.

Для теплоизоляции плоских кровель нужно применять плотные утеплители, которые должны выдерживать значительные нагрузки от снега и воды, так как на таких крышах зачастую скапливаются осадки. Плоские кровли из профнастила нужно утеплять минераловатными, базальтовыми и пенополистирольными плитами, которые имеют плотность около 220 килограмм на кубический метр. Крышу на железобетонной плите утепляют более плотными материалами, к примеру, плитами ППЖ-200.

Устройство теплоизоляции кровли своими руками

Кровельная теплоизоляция представляет собой многослойную систему, состоящую из внутреннего паронепроницаемого слоя, утеплителя и верхнего мембранного материала, что отличается односторонней влагопроницаемостью. Подобную конструкцию называют «кровельным пирогом».

Производители современных строительных материалов потребителям предлагают уже готовый «пирог», но вы можете его создать и собственноручно на должном уровне качества. Первым слоем выступает влагонепроницаемый материал, защищающий слой утеплителя от излишней влаги, которая поступает из помещения. Обычно используют фольгу, полиэтилен и прочие материалы.

Укладку материала производят на внутренней стороне несущих элементов без пропусков единым слоем, места соединения проклеивая герметиком и закрепляя планками к деревянным конструкциям при помощи оцинкованных гвоздиков или строительного степлера. При невозможности уложить материал одним слоем нужно создать нахлесты, которые должны составлять более 100 миллиметров.

Пароизоляционный верхний слой необходим для обеспечения прохождения влаги наружу и препятствования ее попаданию внутрь к слою теплоизоляционного материала. Укладку теплоизоляционного материала производят непосредственно на пароизоляционный материал. При этом он должен быть точно вырезанным по размеру, так как его сминание не допускается.

Добиться запланированной и расчетной эффективности теплоизоляции мягкой кровли вы сможете только в случае, если предотвратите при укладке утеплителя формирование мостиков холода. Для этого кровельный материал необходимо укладывать, не прерываясь другими элементами конструкции. Не должно быть в теплоизоляционном слое плоскостей и впадин для прохода воздуха.

Таким образом, сэкономить энергоресурсы, воссоздать в доме максимально комфортный микроклимат способна только качественная укладка теплоизоляции. Поэтому не рекомендуется экономить на ней, нужно строго следовать технологии, чтобы избежать таких фатальных ошибок, как применение материала неподходящей ширины, монтаж изоляции маленькой толщины. Также запомните, что максимально возможного эффекта от процедуры утепления крыши получится добиться исключительно при комплексном подходе к проведению теплоизоляции дома.

Пробковая теплоизоляция

Производят из коры пробкового дуба.

Классификация

Черный (чистый) агломерат (агломерат — спекшиеся гранулы) — производится из пробковых гранул, скрепленных между собой суберином (натуральной смолой, также входящей в состав пробки) . При производстве агломерата не применяют синтетических веществ и материалов.

Белый агломерат — производится из измельченной пробковой коры, которую прессуют при высокой температуре. В качестве связующего вещества здесь может выступать органический клей, смолы или желатин.

Преимущества материала

  • 100% Натуральный.
  • Безопасный.
  • Энергосберегающий.
  • Долговечный.
  • Технологичный.
  • Огнеупорный.

Пробковая изоляция – идеальное решение

Пробковый агломерат устойчив к воздействию углеводородов, не проницаем для воды и ультрафиолета, не проводит электричество, без аккумулирования электростатических зарядов. В нем нет белка и искусственных добавок, поэтому он не подвержен гниению и образованию плесени. Материал не поддерживает горение — пробковая панель

толщиной 50 мм при прямом контакте с огнем тлеет 30 минут, при этом не выделяя вредные вещества.

Применение

Если у Вас возникли вопросы по приобретению и монтажу пробковой теплоизоляции, обращайтесь к нашим специалистам.

Товары

  • Продукция Хёрманн
  • Кровля
  • Водосточная система
  • Система вентиляции Viple
  • Фасадные системы
  • Японские фасадные панели KMEW
  • Сайдинг
  • Теплоизоляция
  • Пластиковые окна
  • Автоматические ворота
  • Двери
  • Водосточные системы Дёке
  • Чердачные лестницы FAKRO
  • Мансардные окна ROTO
  • Подсистема из оцинкованной стали для вентилируемых фасадов.
  • Двери Horrmann

Календарь

« Июнь 2016 »
ПнВтСрЧтПтСбВс
12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930

Что интересует

Теплоизоляция BASWOOL

Кровля
Обычно в частных домах потери тепла через крышу могут доходить до 35% от всех потерь тепла в здании, поэтому качественная теплоизоляция крыши позволит существенно сэкономить на отоплении здания.

Гидрофобизированные теплозвукоизоляционные плиты, на основе минеральной ваты производимой из горных пород базальтовой группы. BASWOOL РУФ является негорючим высокоэффективным материалов для обустройства кровли.

Стены
Через наружные стены обычно теряется больше всего тепла. Через 1 м2 не утепленной обычной стены может за год быть выпущено тепловой энергии до 150 киловатт-часов. Теплоизоляция стен дома весомо сокращает эти потери и позволяет сохранить тепло и сэкономить средства.

Теплозвукоизоляционные плиты BASWOOL ФАСАД упаковывают в соответствие с требованиями ГОСТ 25880 и ТУ 5762-001-80015406-2010 в полиэтиленовую термоусадочную пленку, в пачки. Для удобства транспортировки и хранения из упакованных плит теплозвукоизоляционных формируют транспортные пакеты.

Перекрытия
Полы играют существенную роль в сохранении тепла внутри зданий. В обычном доме потери тепла через полы без теплоизоляции могут достигать 20% от общего объема тепло потерь, поскольку через не изолированные полы тепло отводится в грунт, в неотапливаемые помещения и в окружающее пространство. Помимо уменьшения потерь тепла, теплоизоляция полов позволяет более эффективно использовать их теплоемкость. Получаемая таким образом экономия энергии способствует снижению как стоимости отопления, так и уровня загрязнения окружающей среды.

Гидрофобизированные теплозвукоизоляционные плиты, на основе минеральной ваты производимой из горных пород базальтовой группы. BASWOOL ФЛОР является технологичным и негорючим материалом и имеет широкий спектр применения в гражданском и промышленном строительстве.

ТехноНИКОЛЬ

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство и поставку широкого спектра звуко- и теплоизоляционных материалов, мастик, кровельных и гидроизоляционных материалов по ценам производителя. Наш ассортимент насчитывает десятки позиций и позволяет осуществить устройство кровель и гидроизоляции самого высокого качества. При этом вся продукция соответствует самым высоким требованиям и имеет необходимые сертификаты. Наши материалы широко востребованы, как в частном, так и в промышленном строительстве, в таких работах, как устройство, тепло-, звуко- и гидроизоляция кровли.

Каменная вата производства ТехноНИКОЛЬ делится по области применения. В ассортименте есть теплоизоляция для штукатурных и вентилируемых фасадов, скатных и плоских кровель, полов, стен и т. д.

Теплоизоляция на основе каменной ваты


В 2008 году Корпорация ТехноНИКОЛЬ представила рынку инновационную теплоизоляцию — плиты двойной плотности.
Продукцию ТЕХНОНИКОЛЬ отличают высокая теплосберегающая способность, пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, гидрофобность, прочность и устойчивость к деформации. Все теплоизоляционные материалы марки «ТЕХНОНИКОЛЬ» производятся в соответствии с техническими условиями, сертифицированы и экологически безопасны.
Заводы ТехноНИКОЛЬ по производству каменной ваты оснащены высокотехнологичным оборудованием производства.
Создан Научно Технический Центр (НТЦ), основными целями которого являются: углубленный анализ свойств сырья, материалов, готовой продукции, технологических процессов, информации с целью использования самых современных и эффективных методов для выпуска продукции высочайшего качества.
Для достижения максимальной удовлетворенности как внешних, так и внутренних потребителей на предприятии активно используются принципы всеобщего управления качеством.
Экологическая безопасность тесно связана и с безопасностью производства. Система охраны труда на предприятии поставлена на самом высоком уровне.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.
Высокая прочность позволяет получить ровное и
одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.
Область применения:
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже не смотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS– это универсальный утеплитель во всех отношениях.

Читать еще:  Как интересно наклеить и комбинировать обои?

Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.

Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. По общему признанию, экструдированный пенополистирол имеет самые низкие показатели теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте нашей корпорации представлен ТЕХНОНИКОЛЬ XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение стоящих перед вами задач по теплоизоляции.

В частности, мы предлагаем вам экструдированный пенополистирол следующих типов: ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 35-250 и 35-300, ТЕХНОПЛЕКС, а также ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 45-500. Данные виды экструдированного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, плотности, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.

Правильно подобранный экструдированный пенополистирол – это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

«Задувная вата»: от утилизации некондиции к качественной теплоизоляции

От редакции. Технология, получившая в нашей стране распространение под условным названием «задувная вата», – это экономически выгодное и экологически безопасное решение одной из важных производственных проблем, связанных с утилизацией некондиционного утеплителя из базальтового и стекловолокна.

Мировая практика применения

За последние несколько лет в мире возникла целая отрасль экологичных теплоизоляционных материалов. Мы говорим об относительно новой для России технологии – «задувная вата». Новой именно для России, так как в мире этот продукт уже зарекомендовал себя и занял достойное место на строительном рынке. Утепление строительных конструкций с помощью автоматизированного монтажа «задувной ваты» – это эффективный способ устройства теплоизоляции чердаков, перекрытий, покрытий, полов и стен.

С каждым годом «задувная вата» завоевывает все большую популярность в скандинавских и прибалтийских странах, Канаде и США, а теперь и в России. Начало применения данного вида теплоизоляции было положено в Европе в середине 1980-х. Тогда этот материал был практически не знаком строителям, но скоро ситуация изменилась. К настоящему времени объем монтажа «задувной ваты» ежегодно показывает существенный рост, поскольку заинтересованность и информированность заказчиков постоянно возрастает.

Например, в скандинавских и прибалтийских странах в 2007 г. объем применения «задувной ваты» увеличился на 25 % по сравнению с предыдущим годом. В Эстонии в 2007 г. было смонтировано около 150 000 м 3 данной теплоизоляции. При этом прогнозы на текущий год оптимистичные. Наиболее широко в скандинавских странах «задувная теплоизоляционная вата» применяется в конструкциях холодных вентилируемых чердаков. Кроме того, она используется для утепления стен, полов и, конечно, во всех конструкциях, где невозможно использовать теплоизоляционные плиты.

Во всем мире по задувной технологии применяются три вида материала:
– базальтовая вата;
– стекловата;
– целлюлозная вата.
Первые два вида задувного материала изготавливаются из негабаритных теплоизоляционных плит и являются негорючими материалами. Целлюлозная вата изготавливается из отходов целлюлозной промышленности и макулатуры. Чтобы избежать гниения и снизить риск возгорания данного материала, целлюлоза обрабатывается специальным раствором антипирена и антисептика .

Практичное решение проблемы утилизации негабаритных теплоизоляционных материалов

Появление «задувной ваты» неслучайно, оно влечет за собой открытие целой отрасли производства, начиная с этапа переработки негабаритных теплоизоляционных материалов, что снимает с производителя вопрос об утилизации брака, и заканчивая развитием строительной отрасли, где для монтажа данного вида утеплителя применяется автоматизированный метод.

Какую выгоду технология «задувная вата» несет производителю? Перед всеми предприятиями сегодня стоит важная задача сохранения окружающей среды. Законодательство и свод нормативных актов запрещают избавляться от продуктов производства, нанося ущерб экологии. Утилизировать минеральную теплоизоляцию практически невозможно, поскольку эти продукты являются негорючим материалом и относятся к группе НГ. В зависимости от сырья (стекло или базальт) температура плавления материалов этой группы составляет от 850 до 1500 0 С.

Период же разложения минерального утеплителя – приблизительно 150 лет. Производитель, перерабатывая негабаритный теплоизоляционный материал, без ущерба для окружающей среды избавляется от «некондиции», пополняя собственный ассортимент теплоизоляционных марок еще одним качественным видом теплоизоляции. Материал упаковывается в современную упаковку, которая позволяет экономично транспортировать теплоизоляционный материал на объект.

Подобная технология разработана и для производства сэндвич-панелей, где даже при правильно произведенных расчетах возникает процент брака. Одним из основных преимуществ задувной технологии является монтаж теплоизоляции без стыков и примыканий – основной причины возникновения «мостиков холода». Благодаря автоматизированному методу монтажа возможно утепление труднодоступных мест, которые нельзя качественно выполнить с помощью плитных или рулонных материалов.

В результате возрастает качество работ, что также приводит к отсутствию тепловых потерь в период эксплуатации здания. В остальном «задувная вата» не отличается по свойствам, составу и качеству от традиционных минераловатных теплоизоляционных материалов. Учитывая характер производства задувного теплоизоляционного материала, кроме достойного качества необходимо отметить умеренную стоимость и доступность данного вида теплоизоляции.

Технология производства и монтажа

Оборудование для производства задувной теплоизоляции достаточно компактно, мобильно и обладает высокой производительностью (за 8-часовую рабочую смену можно произвести 250–400 м 3 качественной теплоизоляции). На производстве работают, как правило, три человека, но имеется возможность полностью автоматизировать процесс. Не обязательно строить дополнительные площади, чтобы начинать производство задувной минеральной ваты. Оборудование, можно перемещать с одного объекта на другой, так как оно легко демонтируется и умещается в одну большую грузовую фуру.

Как мы уже упоминали, существует возможность переработки сэндвич-панелей, утилизировать которые до настоящего времени было просто невозможно. Данная разработка существует в Финляндии и аналогов не имеет. Монтажное оборудование, предназначенное для разрыхления задувной ваты и нанесения ее в качестве теплоизоляционного слоя на строительные конструкции, позволяет осуществлять оперативный монтаж. С появлением автоматизированного монтажа «задувной ваты» человеческий фактор перестал влиять на качество выполненных работ.

Количество рабочих, осуществляющих монтаж, сократилось до двух, а производительность многократно выросла. Два квалифицированных специалиста способны утеплить до 800 м 2 за одну рабочую смену. Расходы на производство работ при этом сократились. Производительность профессионального монтажного оборудования, в зависимости от выбранного материала, составляет 55– 65 м 3 /ч. Опытный монтажник способен смонтировать не более 35–40 м 3 /ч.

Тогда зачем нужна такая высокая производительность? Чтобы обеспечить долгий срок службы оборудования, необходимо иметь дополнительный ресурс производственной мощности. Производительность профессионального оборудования должна быть выше оперативности монтажника, иначе его износ приведет к серьезным поломкам и, как следствие, потере во времени и дополнительных непредвиденных расходах. Кроме высокого ресурса эксплуатации, монтажное оборудование должно отличаться надежностью при низких температурах, доступностью в обслуживании и наличием независимого питания.

Учитывая мощность таких марок монтажного оборудования, как Multi Master 4565 или Rock Master 4556, можно добавить и еще одно преимущество – возможность монтажа «задувной ваты», при отсутствии подъездных дорог, на расстоянии до 200 м от объекта, а при высотном строительстве – до 100 м в высоту, не теряя при этом в производительности. Вышеперечисленные модели производят утеплитель на основе базальтовой ваты объемом 65 м 3 /ч, стекловолокна – 50 м 3 /ч, целлюлозы – 80 м 3 /ч.

Практика применения в России

Рынок теплоизоляции в России успешно развивается, ежегодно показывая рост в 15–20 %. Сегмент «задувной» теплоизоляции не является исключением. В настоящее время в нашей стране наблюдается устойчивая тенденция роста потребности строительной отрасли в «задувной вате». Рынок активизируется, и все больше заказчиков заинтересованы в использовании технологии автоматизированного монтажа этого материала.

Однако имеются и факторы, тормозящие развитие данного сегмента:

  • Слабая информированность и зачастую безответственность заказчиков (а иногда и подрядных организаций) в отношении выбора материала.
  • Неразвитость каркасного домостроения, в котором «задувной» теплоизоляционный материал используется наиболее широко, на любых строительных конструкциях.

Тем не менее, технология автоматизированного монтажа вызывает интерес во всех федеральных округах страны, начиная от Северо-Западного до Южного и от Уральского до Дальневосточного. Это значит, что применение «задувной ваты» продолжится и сегмент рынка этого материала будет развиваться. В заключение отметим, что с появлением технологии производства «задувной ваты» вместе с решением по переработке негабаритных теплоизоляционных материалов и возможностью сохранения экологии были найдены новые решения устройства теплоизоляции, а также снижения расходов заводов-производителей на утилизацию негабаритных материалов и увеличения доходов строительных компаний, имеющих подряды по утеплению строительных объектов.

Меэлис Пихель, Эдуард Проценко, ООО «Травезия Ру»

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector