Термометры сопротивления

Термосопротивления обширно используются в промышленности и их применение в той или иной среде зависит главным образом от корпуса прибора:

• Нефтегазовый, топливно-энергетический комплекс
• Машиностроение, автомобильная индустрия и спецтехника
• Химическая промышленность, строительство
• Сфера образования
• Химические соединения
• Вода, газ, пар
• Жидкие, твердые, сыпучие продукты
• Среды температурой от -200 до + 600°С (в среднем), требующие контроля температуры для систем автоматического управления, например:
  • Cистема контроля воды
  • Насосные системы
  • Системы охлаждения
  • Мониторинг температур масла, охлаждающей жидкости, топлива в подвижной технике и т.п.
• Прочие АСУ

Виды термометров по принципу действия

Процесс измерения температуры может основываться на разных физических процессах. Исходя из этого, выделяют 5 видов термометров.

Контактные

Такие приборы еще называют термометрами расширения. Они основаны на отслеживании изменения объема тел под действием меняющейся температуры. Обычно измеряемый диапазон температур составляет от -190 до +500 градусов по Цельсию.

К этой категории относятся жидкостные и механические устройства. Жидкостные представляют собой приборы в стеклянном корпусе, заполненные спиртом, ртутью, толуолом или керосином. Они прочные и устойчивые к внешним воздействиям. Температурный диапазон измерений зависит от типа используемой жидкости (наибольший — у ртутных, наименьший — у цифровых).

Механические могут работать с разными типами сред, включая жидкостные, газообразные, твердые или сыпучие. Универсальность позволяет использовать их в разных инженерных системах.

Термометры сопротивления

К этой категории относятся приборы, которые способны измерять электрическое сопротивление веществ, меняющееся в зависимости от температурных показателей. Рабочий диапазон этих устройств — от -200 до +650 градусов.

Такие термометры состоят из чувствительных термодатчиков и точных электронных блоков, контролирующих изменения проводимости, сопротивления и электрического потенциала. Обычно их встраивают в общую систему мониторинга и оповещения, туда, где нужно отслеживать меняющиеся параметры и не допускать их превышения.

В котельных установках наибольшее применение получили термометры сопротивления медные (ТСМ). Термометрами сопротивления можно измерять температуры от -50 до +600°С.

Электронные термопары

При нагревании эти приборы генерируют ток, что и позволяет измерять температуру. Принцип действия основан на замерах термоэлектродвижущей силы. Диапазон измерений в этом случае — от 0 до +1800 градусов.

Манометрические

Такие термометры учитывают зависимость между температурными показателями и давлением газа. В измеряемую среду помещают термобаллон, соединенный с манометром латунной трубкой. При нагреве термобаллона давление внутри него увеличивается, и эта величина измеряется манометром. Таким образом проводят замеры температуры в диапазоне от -160 до +600 градусов.

Бесконтактные пирометры

В основе этих приборов — инфракрасные датчики, считывающие уровень излучения. Они подразделяются на два вида: яркостные, проводящие измерения излучений на определенной длине волны (диапазон — от +100 до +6000 градусов), и радиационные, когда определяется тепловое действие лучеиспускания (от -50 до +2000 градусов). Они могут использоваться в том числе и для определения температуры нагретого металла, а также при наладке и испытаниях котлов.

Мы предлагаем датчики температуры на выгодных условиях с гарантией качества. Это и другое представленное в соответствующих разделах оборудование в полной мере соответствует общепринятым стандартам надежности и безопасности. Приборы подвергаются обязательной проверке перед поступлением в продажу.

Компания «ОвенКомплектАвтоматика» поставляет реализуемое оборудование напрямую от производителей. Благодаря такому подходу мы имеем возможность значительно снизить собственные расходы, уменьшить торговые наценки и формировать доступные цены.

Наша компания предоставляет заказчикам дополнительные бонусы в виде скидок. Их могут получить оптовые покупатели, а также клиенты, с которыми мы поддерживаем сотрудничество на регулярной основе.

При покупке нашей продукции вы можете воспользоваться услугой доставки. Мы бесплатно привезем ваш заказ в нужный район столицы при приобретении изделий общей стоимостью свыше 35 000 рублей, а также по области, если окончательная сумма чека составит не менее 100 000 рублей.

Обращаясь в компанию «ОвенКомплектАвтоматика», вы можете воспользоваться услугами по гарантийному и послегарантийному обслуживанию оборудования.

Приобрести датчик температуры ДТС ОВЕН или другую представленную в продаже продукцию можно в онлайн-режиме.

Для получения профессиональной консультации сотрудников компании «ОвенКомплектАвтоматика» обращайтесь по указанному на сайте телефону.

Датчики с кабельным выводом:

Датчики с коммутационной головкой:

Конструктивные исполнения датчиков

ШКОЛА ТЕПЛОПУНКТА – Класс для продолжающих обучение

Статьи по теплоучету в журналах, доклады на конференциях, дискуссии на интернет-сайтах, разговоры в офисах и мастерских. И почему-то почти всегда речь идет об измерении расхода теплоносителя, о расходомерах. Неужели вся суть учета и все его проблемы сосредоточены именно в этих элементах теплосчетчика? Ведь в формуле для тепловой энергии в общем случае два «равноправных» члена: расход и разность температур. [На самом деле, конечно, масса и разность энтальпий. Но непосредственно измеряются именно расход и разность температур, поэтому позволим себе такую вольность в высказываниях] А это значит, что роль термопреобразователей в учете тепла ничуть не меньше, чем роль преобразователей расхода. Вероятно, большинству людей термопреобразователь кажется настолько простым устройством, а измерение температуры — настолько простой задачей, что об этом и говорить нечего. Но мы начнем наш цикл лекций именно со статьи о термопреобразователях. Потому что наобум подобранный, неправильно смонтированный и неверно подключенный термопреобразователь превратит теплосчетчик из средства измерений в мебель ничуть не менее эффективно, чем неисправный расходомер.

Термопара, термопреобразователь.

«А у вас есть термопары для теплосчетчиков?» — думаю, с таким вопросом сталкивался каждый, кто продавал или продает приборы учета. Но при чем здесь термопара? Да, в составе теплосчетчика есть как минимум два термопреобразователя: один устанавливается в подающий, а второй — в обратный трубопровод системы теплоснабжения. Но «пара термопреобразователей» и «термопара» — это совершенно не одно и то же.

Термопарой называют пару проводников из различных материалов, соединенных на одном конце; помещая термопару в какую-либо среду, мы можем определить температуру этой среды, измеряя термоЭДС, возникающую на «свободных» концах проводников. Термопары широко применяются, например, в металлургии. Для работы в составе теплосчетчиков они не подходят хотя бы потому, что не обеспечивают необходимую точность измерений.

А в теплоучете используются термопреобразователи сопротивления. Принцип их действия основан на знакомом еще из школьного курса физики свойстве металлов изменять свое электрическое сопротивление в зависимости от температуры. «Кусочек» металла (например, меди или платины) помещается в стержнеобразный корпус и соединяется проводами с тепловычислителем. Характеристики этого «кусочка», а значит и термопреобразователя в целом стандартизованы: электрическое сопротивление при температуре 0°С (обозначается как R) — 100 или 500 Ом, номинальное отношение сопротивления при 100°С к R (обозначается как W₁₀₀) — 1,391 или 1,385. «Зная» эти характеристики, вычислитель в любой момент времени по сопротивлению термопреобразователя вычислит его температуру.

. и пара термопреобразователей

Но в формуле для тепловой энергии присутствует не температура, а разность двух температур. Поэтому, как мы уже отметили выше, в составе теплосчетчика используется пара термопреобразователей (но никак не термопара!). И пара не простая, а согласованная. В чем именно и для чего она согласована? Очевидно, для измерения разности температур.

Не будем погружаться в дебри метрологии и попытаемся пояснить суть согласования, что называется, на пальцах. Реальная характеристика каждого термопреобразователя — зависимость электрического сопротивления от температуры — отличается от номинальной, теоретической. Т.е. и R может быть «не совсем 100 (или 500) Ом», и W₁₀₀ «не совсем 1,391 (или 1,385)». Но вычислитель этого «не знает», он оперирует номинальными характеристиками. Отсюда — погрешность измерений, причем разная для термопреобразователя в «подаче» и термопреобразователя в «обратке». Представим, что при измерении первой температуры мы ошиблись на 1 градус, при измерении второй — на минус 1. Значит разность температур мы определим уже с ошибкой в 2 градуса. Причем по отношению к самой величине разности эти 2 градуса могут составить «приличный процент» и привести к серьезной ошибке измерения тепловой энергии. Получается, что нужно применять очень точные термопреобразователи, характеристики которых максимально приближены к номинальным? Но «очень точные» — это ведь всегда «более дорогие».

А что если взять два даже «не очень точных», но «ошибающихся одинаково» термометра? Ошибемся на 10 градусов в «подаче», на 10 — в «обратке» и на . 0 (!) — при измерении разности! С десятью градусами мы, конечно, сознательно перегнули, но суть ясна: в согласованные пары по специальной методике подбираются термопреобразователи, реальные характеристики которых отличаются от номинальных одинаково. И если метрологический класс единичного термометра тем выше, чем ближе его характеристики к «идеалу», то метрологический класс пары — чем ближе их характеристики друг к другу.

Перестановка и замена

Конечно, не стоит думать, что каждый термопреобразователь из согласованной пары сам по себе «метрологически несостоятелен». В паспорте любой согласованной пары указывается не только предел погрешности измерения разности температур комплектом, но и предел («коридор») погрешности измерения температуры каждым термопреобразователем комплекта. Подбор в пару производится именно внутри этого «коридора». При этом найти среди множества отдельных термометров хорошо согласующиеся по характеристикам не так просто, поскольку требования к точности измерения разности температур теплосчетчиком достаточно высоки. Поэтому нельзя взять два одиночных термопреобразователя (такие используются, например, для измерения температуры в отдельном трубопроводе горячего или холодного водоснабжения) и применить их вместо согласованной пары.

Также нельзя собрать пару из термометров, входивших до этого в разные пары. Т.е. если один из преобразователей согласованной пары поврежден или потерян, то второй, увы, нам тоже уже не пригодится. Кстати, согласованная пара имеет один общий паспорт с единой отметкой о поверке, а оба термометра пары несут на себе одинаковые заводские номера. Или на одном из них к номеру добавляется буква. Например, 1020 и 1020А. В этой связи вспомнился один разговор из жизни:

— Термометр с буквой «А» нужно обязательно ставить в обратку!
— Почему?
— Нам так инспектор сказал. Термометр, говорит, специально так и обозначен: «А» — «Абратка».
— Но ведь пишется на «Абратка», а «Обратка»!
— Да? Странно, странно.

На самом деле буква в обозначении смысловой нагрузки не несет — она нужна лишь для того, чтобы различать термопреобразователи. И совершенно не важно, в подающий трубопровод поставить этот «А» или в обратный — точность измерения разности температур от этого не зависит.

Конструкция термопреобразователя

Но вот мы и подошли к вопросам монтажа термопреобразователей. Опыт показывает, что и монтажники, и эксплуатанты, и инспекторы ЭСО очень часто относятся к этому несерьезно. Не раз приходилось видеть в узлах учета термометры неподходящей длины, установленные в гильзы «не того» размера и неверно подключенные. Но прежде, чем рассмотреть все эти типичные ошибки, давайте познакомимся с конструкцией термопреобразователя сопротивления.

На вид он представляет собой длинный тонкий стержень, с одной стороны которого имеется либо клеммная головка, либо разъем для подключения кабеля. На некотором расстоянии от противоположного головке (разъему) конца имеются «поясок» и подвижная гайка (штуцер) для фиксации термопреобразователя в монтажной гильзе. [Существуют и другие конструкции, но в силу ограниченности объема лекции мы их здесь не рассматриваем] Расстояние от свободного конца до пояска называют монтажной длиной или длиной погружной части. Она может быть равна 35, 45, 60, 80, 100 мм и т.д.

Термопреобразователи КТПТР различной длины и конструкции

Некоторые думают, что погружная часть термопреобразователя целиком сделана из платины, и именно ее сопротивление измеряется для определения температуры. Другие считают, что из платины изготовлен весь стержень до самой клеммной головки. На самом же деле стержень — это всего лишь корпус, а сам чувствительный элемент очень мал и расположен внутри этого корпуса на конце погружной части. С клеммами или разъемом он соединен проходящими внутри стержня проводниками.

Монтаж термопреобразователей

Очевидно, что для того, чтобы измерить температуру теплоносителя в трубопроводе, нужно термопреобразователь в этот трубопровод погрузить. Причем погрузить так, чтобы чувствительный элемент (или, другими словами, конец погружной части) располагался не где-нибудь у стенки трубопровода, а в «толще воды». Т.е. примерно на продольной оси трубопровода. Или на глубине 0,3-0,7 внутреннего диаметра трубопровода. Но длину погружной части (обычно обозначается как L) нельзя выбрать произвольно, ведь ряд этих длин стандартизован. Поэтому в зависимости от соотношения диаметра трубопровода и L термометра часть погружной части окажется снаружи. Очевидно, что она будет охлаждаться окружающим воздухом, охлаждение будет «передаваться» всему корпусу термопреобразователя, и это, несоменно повлияет на точность измерения температуры «внтури трубы». Отсюда следуют первые важные правила монтажа:

• монтажная длина термопреобразователя должна соотноситься с диаметром трубопровода так, чтобы обеспечивалось нужное погружение (на 0,3-0,7 внутреннего диаметра трубы) при условии, что хотя бы 2/3 монтажной длины будут находиться в потоке теплоносителя;
• «наружная» часть корпуса термопреобразователя должна быть надежно теплоизолирована;
• также теплоизолирован должен быть прилегающий к месту монтажа участок трубопровода.

Термопреобразователь можно располагать как перпендикулярно продольной оси трубопровода, так и под углом к ней. За счет угла наклона можно регулировать и глубину погружения. Ну, а если трубопровод слишком «тонок», тогда термопреобразователь нужно монтировать в расширении. Ведь помимо длины он имеет еще и «толщину», а значит в тонкой трубе перекроет значительную часть сечения и затруднит движение теплоносителя. Тем более, что обычно термопреобразователи погружаются в трубопровод не в «голом виде», а внутри защитной гильзы.

Термопреобразователи SENSUS с защитными гильзами и бобышками

Гильза (иногда ее еще называют термокарманом) либо вваривается в трубопровод, либо вворачивается во вваренную в трубопровод прямую или косую бобышку. А уже в гильзу вставляется и фиксируется там (способ фиксации зависит от конструкции) термопреобразователь. Гильза защищает корпус термопреобразователя от гидроударов и воздействия «посторонних предметов», которые нет-нет да и появляются в потоке теплоносителя. Но в то же время она препятствует точному измерению температуры, поскольку отделяет чувствительный элемент от контролируемой среды. Чем толще стенки гильзы, тем хуже для измерений. Чем больше внутренний диаметр гильзы по отношению к наружному диаметру погружной части термометра, тем хуже для измерений. Важен и материал, из которого гильза изготовлена. Поэтому если подходить к теплоучету ответственно, то нужно применять только «фирменные», сертифицированные гильзы. При использовании «самоделок» быть уверенным в точности измерения температуры теплоносителя, увы, нельзя.

Поэтому формулируем еще несколько правил:

• для монтажа термопреобразователей нужно использовать сертифицированные гильзы;
• длина и внутренний диаметр гильзы должны соответствовать длине и наружному диаметру погружной части термопреобразователя;
• между термопреобразователем и стенками гильзы не должно быть воздушной прослойки, поэтому перед установкой термометра в гильза обязательно должна быть заполнена маслом или специальной пастой.

И еще один штрих — термопреобразователь должен быть надежно зафиксирован в гильзе и опломбирован так, чтобы исключалась возможность его полной или частичной выемки.

Типичный пример монтажа термопреобразователя

Подключение к тепловычислителю

Но вот термопреобразователи смонтированы — теперь их нужно подключить к вычислителю. Часто приходится видеть, как для этой цели используют «отходы кабельного производства». Наверное, экономят — но в итоге больше платят за тепло. Вспомним: теплосчетчик определяет температуру, измеряя электрическое сопротивление чувствительного элемента термопреобразователя. Но ведь к этому сопротивлению добавляется электрическое сопротивления проводников кабеля! Чем кабель «хуже», чем его сопротивление больше — тем сильнее его влияние на результаты измерений температуры. По этой же причине не стоит использовать чрезмерно длинные кабели, сматывая «ненужную» часть в бухты, т.к. чем больше длина, тем больше сопротивление.

Кстати, в начале статьи мы упомянули о том, что термопреобразователи бывают 100- и 500-Омные. Очевидно, что на измерения 500-Омным термометром кабель влияет в меньшей степени, поскольку его сопротивление составляет от этих 500 Ом «меньший процент», чем от 100.

Впрочем, разработчики термопреобразователей «защитились» от влияния сопротивления кабеля, придумав так называемую четырехпроводную схему подключения. Под крышкой клеммной головки термометра — именно 4 контакта. Если использовать их все, кабель для вычислителя станет «невидим», его электрическое сопротивление будет скомпенсировано. К сожалению, «экономные» монтажники порой все равно используют двужильный кабель, а на другие две клеммы ставят перемычки. Таким образом убивается и замысел разработчиков, и точность измерений — особенно, как мы уже написали выше, при применении кабеля длинного, с малым сечением жил и-или просто некачественного. То есть — обладающего большим электрическим сопротивлением.

А двупроводное соединение штатно применятся обычно лишь для 500-Омных термометров с коротким (1-1,5 м) кабелем. Такие используются, например, в составе квартирных теплосчетчиков.

Заключение

Итак, мы довольно подробно и уже не на совсем начальном уровне рассмотрели вопросы, связанные с измерениями температуры теплоносителя. Главное, что здесь нужно запомнить — это то, что в составе теплосчетчика используются не термопары, а согласованные пары (комплекты) термопреобразователей сопротивления; что термопреобразователи должны быть правильно подобраны по длине; что они должны быть правильно смонтированы и правильно подключены к вычислителю. Закрывать глаза на всевозможные мелочи и огрехи не стоит: ошибки в измерениях температуры ведут к ошибкам в учете тепла. А это — ваши деньги.

Перепечатка, копирование, тиражирование материалов «Школы Теплопункта» возможны только по согласованию с автором. Ссылки на страницы «Школы Теплопункта» могут размещаться на страницах других сайтов без предварительного согласования.

Термопары

Явление термоэлектричества было открыто немецким физиком Т. Зеебеком (T. Seebeck) в 1821 г. и состоит в следующем. Если соединить два проводника (термоэлектрода) из разнородных металлов или сплавов таким образом, чтобы они образовали замкнутую электрическую цепь (рис. 1), и затем поддерживать места контактов (спаи) при различной температуре, то в цепи будет протекать постоянный ток.

Таким образом, зная температуру одного спая (обычно ее поддерживают постоянной, например, равной 0°С) и измеряя этот ток или напряжение, можно однозначно определить неизвестную температуру другого спая.

На практике не обязательно устраивать ледяную ванну рядом с каждой термопарой. Существует несколько программных и аппаратных способов обеспечения точности измерений с помощью термопар, из которых наибольшее распостранение получил метод схемы компенсации холодного спая. Суть его заключается во введении в измерительную цепь источника напряжения с ЭДС равной по величине и противоположной по знаку термоЭДС.

Обычно такие устройства уже входят в состав готовых измерительных модулей и контроллеров для подключения термопар, и у пользователя не возникает необходимости создавать и настраивать их самому. Итак, мы точно измерили термоЭДС нашей термопары. Теперь остался последний шаг: преобразовать эту термоЭДС в температуру. К сожалению, у большинства термопар зависимость термоЭДС от температуры в некоторых диапазонах имеет нелинейный характер (рис. 12).

Основная причина этого — зависимость коэффициента Зеебека от температуры, примерный вид которой показан на рис. 13.

Для достижения высокой точности измерений термопарного термометра во всем диапазоне рабочих температур необходима его калибровка. Простейший (и, кстати, наиболее точный) метод калибровки заключается в составлении и размещении в памяти ЭВМ таблицы соответствия значений термоЭДС и температуры, измеренной с помощью образцового термометра. Единственным серьезным недостатком табличного метода является его высокая ресурсоемкость (при широком температурном диапазоне требуется очень большой объем таблицы). Наряду с табличной используется также полиномиальная апроксимация Т = A0 + A1X + A2X2 + A3X3+…+ AnXn Здесь Т — температура, Х — выходное напряжение термопары. Коэффициенты Аj и порядок полинома n определяются по градуировочным таблицам для каждого типа термопары.

Двухканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.20

Приборы внесены в Государственный реестр РФ под №74918-19

Назначение

Датчики

Свойства

Двухканальный прецизионный измеритель температуры (мост измерительный температурный постоянного тока) МИТ 8.20 предназначен для высокоточного измерения температуры и электрического сопротивления, в том числе при проведении поверочных (калибровочных) работ.

Прецизионные измерения температуры осуществляются при использовании эталонных (образцовых) первичных преобразователей температуры — платиновых термометров сопротивления (ТСПВ, ПТСВ, ПТС-10 и других) со статическими характеристиками преобразования, представленными в виде коэффициентов функции отклонения МТШ-90. В качестве первичных преобразователей температуры могут использоваться и термопреобразователи сопротивления (ТС) по ГОСТ 6651-2009 (ГОСТ Р 8.625-2006).

Прибор имеет два входных канала, которые могут измерять сигналы от разных типов датчиков температуры, а также активное сопротивление. При измерении температуры прибор сначала измеряет сопротивление ТС, а затем по введенным статическим характеристикам преобразования вычисляет температуру. Индивидуальные статические характеристики (ИСХ) эталонных термопреобразователей вводятся в МИТ 8.20 либо при помощи сенсорного дисплея, либо с персонального компьютера (программное обеспечение входит в комплект поставки). ИСХ ТС могут быть представлены в следующих форматах: МТШ-90, Калледдар-Ван Дюзен, полином девятой степени (T=C0+C1•R+C2•R2+. где R – сопротивление ТС).

В комплект поставки МИТ 8.20 входит управляющая программа. Управляющая программа предназначена для программирования МИТ 8.20, управления его работой, считывания результатов измерений и создания файлов с результатами измерений. Удобный интерфейс позволяет быстро освоить работу с программой. Требования к компьютеру: операционная система – MS Windows XP/Vista/7/8, свободный последовательный порт USB.

Управляющая программа позволяет: вводить в МИТ 8.20 значения внутренних опор; настраивать каналы; вводить ИСХ, отображать в цифровом и графическом видах результаты измерений; отображать график разности между каналами; сохранять результаты измерений для дальнейшей обработки в форматах «txt» и «csv», рассчитывать «среднее» и «СКО» на участке графика.

График температурного хода в ампуле тройной точки воды АТТВ-1, измеренного при помощи ПТС-10М (ток питания 1мА) и МИТ 8.20.
СКО измерений составило 0.024мК.

Области применений:

• Прецизионные измерения температуры. В этом применении МИТ 8.20 используется в качестве эталонного цифрового термометра (0го разряда) в комплекте с эталонным термопреобразователем сопротивления.
• Поверка и калибровка первичных термопреобразователей (ТС) методом непосредственного сличения с эталонным термометром. При этом один канал МИТ служит прецизионным цифровым термометром, а другой – измерителем поверяемого первичного преобразователя. Результаты поверки могут отображаться как в Омах, так и в °С (К).
• Поверка и калибровка эталонных (образцовых) термопреобразователей сопротивления (ТС) 0 го , 1 го , 2 го и 3 го разрядов в реперных точках МТШ-90. В этом применении МИТ 8.20 используется в качестве прецизионного омметра.
• Аттестация реперных точек МТШ-90. В этом применении МИТ 8.20 используется в качестве эталонного цифрового термометра (0 го разряда) в комплекте с эталонным термопреобразователем сопротивления.

Комплект поставки:

• двухканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.20 — 1 шт;
• компакт-диск с программным обеспечением — 1 шт;
• руководство по эксплуатации — 1 экз;

Дополнительное оборудование:

	Шнур для подключения эталонных мер МИТШ-3.2 предназначен для подключения к МИТ 8.20 эталонных мер электрического сопротивления при проведении поверки или калибровки прибора. Стандартная длина шнура – 1.5 м.
	Шнур-переходник MiniDin 6 (отв.) ↔ “U” клеммы (МИТШ-4.2) предназначен для подключения ТС, снабженных разъемом MiniDin 6 к МИТ 8.20. Стандартная длина переходника – 0.3 м.

Технические характеристики.

t – измеряемая температура в °С.
Пределы допускаемой основной погрешности приведены без учета погрешности датчиков температуры.

Медные датчики (ТСМ)

ТК медных измерительных приборов – 0,00428°С -1 , диапазон измеряемых температур немного уже, чем у никелевых аналогов (от -50,0°С до 150°С). К несомненным преимуществам медных измерителей следует отнести их относительно невысокую стоимость и наиболее близкую к линейной характеристику «температура-сопротивление». Но, узкий диапазон измеряемых температур и низкие параметры удельного сопротивления существенно ограничивают сферу применения термопреобразователей ТСМ.

Внешний вид термопреобразователя ТСМ 1088 1

Но, тем не менее, медные датчики рано списывать, есть немало примеров удачных реализаций, например, ТХА Метран 2700, который предназначен как для различных видов промышленности, но также удачно используется в ЖКХ.

Учитывая, что платиновые терморезисторы наиболее востребованы, рассмотрим варианты их конструктивного исполнения.

Скачать

Производитель / Заявитель

ЗАО НПП «Дана-Терм», пос.Менделеево

Датчики температуры, терморегуляторы, термометры

В настоящее время большинство современных технологических процессов движется в направлении автоматизации. Ввиду этого, современное управление агрегатами и механизмами, зачастую просто невозможно без точного контроля различных физических величин. Не маловажным является также измерение температуры, а также и многое-многое иное. На долю контроля температуры приходится около 50 % от всех измерений.

Так как условия работы и диапазон измерений довольно сильно могут разнится друг от друга, то и были разработаны разные по помехоустойчивости, точности и скорости работы датчики температуры.

Датчики температуры и термопреобразователи

Какого бы типа не был датчик температуры или термопреобразователь, общим для них всех будет сам принцип преобразования. А конкретно: контролируемая температура всегда преобразовывается в электрическую величину. Обусловливается это тем, что электрический сигнал гораздо легче передать на расстояние с большой скоростью, легче обработать и, как следствие — высокое быстродействие.

Таким образом, датчиком температуры является устройство, принимающее и преобразующее контролируемую величину температуры в сигнал, пригодный для его передачи на приборы или управляющие устройства, как-то, например, автоматики котельной и оборудования. Датчики температуры активно применяются для производства измерений температуры в автоматических системах контроля, регулирования и управления различными технологическими процессами, практически во всех отраслях промышленности.

К датчикам температуры относятся:

1. Термопреобразователи сопротивления.
2. Пирометры.
3. Термопары — термоэлектрические преобразователи.
4. Термометры ядерного квадрупольного резонанса, иначе — ЯКР-термометры.
5. Термопреобразователи кварцевые.
6. Датчики температуры шумовые.
7. Датчики температуры акустические.
8. Преобразователи дилатометрические.

Терморегуляторы – термостаты

Терморегуляторы, иначе — термостаты – это устройства для регулировки температуры теплоносителя внутри действующей системы отопления. В настоящее время производители терморегуляторов предлагают, в основном, три вида таковых устройств, отличающихся друг от друга лишь внутренним сигналом, от которого они и работают. Такие сигналы в терморегуляторах исходят:

• от теплоносителя;
• от окружающего воздуха внутри помещения;
• от воздуха снаружи помещения или дома.

Учтите, что вид терморегуляторов с сигналами от теплоносителя в настоящее время относится к «устаревшей» категории сейчас применяется крайне редко, как мало эффективная модель, которая реагирует лишь температуру теплоносителя, что само по себе довольно не эффективно и почти всегда не оправдано.

Также термостаты делятся на:

• терморегуляторы прямого действия;
• терморегуляторы с электроуправлением;
• терморегуляторы электрические.

Итак, подытоживая сказанное, следует отметить, что в том, что терморегуляторы необходимы видимо ни у кого нет сомнений. Именно с их помощью возможно существенно экономить на оплате отопления, которое зимой съедает чувствительную часть бюджета в любой семье.

Термометры

Термометры – это приборы осуществляющие измерения температуры воздуха, воды, тела, почвы и прочего. Существуют термометры нескольких видов, как-то:

• механические;
• жидкостные;
• электронные;
• газовые;
• оптические;
• инфракрасные.

Специальные технические термометры повсеместно применяются на предприятиях нефтегазовой, нефтехимической и горно-металлургической промышленностях, в сельском хозяйстве и машиностроении, в сфере ЖКХ, на транспорте, в строительстве и даже в медицине, словом практически везде.