Vdomvse.ru

Ремонт и Стройка
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология CFA (ЦФА)

Данный метод относится к безотвальной (без необходимости выемки грунта) технологии, обеспеченной применением полого шнека. Выполнение работ предполагает выполнение следующих последовательных операций:

  1. Непосредственное бурение скважины под устройство буронабивной сваи.
  2. Извлечение рабочего инструмента с параллельным бетонированием при помощи бетононасоса, подающего смесь под высоким давлением.
  3. Дополнительное армирование тела сваи (при необходимости).

Простота технологии обеспечена применением специального оборудования, позволяющим обеспечить выполнение работ по устройству свай достаточно большой глубины и практически без ограничений по диаметру.

Основные способы возведения

По конструкции это заполненные бетонной смесью скважины. В зависимости от метода и способа крепления стенок углублении различают несколько технологий обустройства буронабивных свай:

  • Возведение креплений стенок без специальных мероприятий;
  • Строительство с укреплением боковых поверхностей глинистым раствором или под защитой избыточного давления воды;
  • Применение обсадных труб или применение специальных креплений – неизвлекаемые металлические скобы;
  • Обсадка боковых стенок железобетонными кольцами или специальными оболочками.

Основные технологии устройства буронабивных свай

На сухих и маловлажных породах

При работе с сухим грунтом риск обрушения стенок скважины повышается в несколько раз. В основном в сухих породах изготавливаются сваи до 30 метров длиной диаметром 40-120 см, используемые для создания фундаментов под небольшие жилые постройки.

Бурение под сваи в маловлажных грунтах осуществляется вращательным методом при помощи ковшебура или шнека. Во избежание обрушения породы устье скважины фиксируется с помощью металлического патрубка. После того, как грунт разбурен до необходимой отметки, при помощи уширителя в основании будущей сваи создается полость – после заполнения бетоном она будет играть роль пяты сваи и принимать на себя основную нагрузку. После окончания бурения в скважину вводится армокаркас, затем с помощью бетонолитной трубы вся конструкция закрепляется бетонной смесью. Как только заливка окончена, готовая свая уплотняется при помощи вибратора, зафиксированного на бетонолитной трубе. Для формирования головки сваи используется инвентарный кондуктор.

На обводненных и нестабильных грунтах

При создании свай в неустойчивых породах с высоким содержанием грунтовых вод стенки скважины стабилизируются с помощью промывочной жидкости, подаваемой под давлением. Для создания скважины используется вращательное или ударное бурение, при работе на грунтах со скальными включениями и водоносными пластами может задействоваться гидравлический грейфер или буровое долото.

В ходе работ на обводненных грунтах применяется специальный полый шнек для буронабивных свай, позволяющий под давлением закачивать в скважину стабилизирующую глинистую суспензию. Благодаря феномену фильтрации на стенках скважины образуется защитная оболочка, предохраняющая их от обрушения. Для замешивания промывочной жидкости может использоваться как бентонитовая, так и местная глина, плотность раствора задается в соответствии с характеристиками породы на участке. Для того, чтобы использованная промывочная жидкость не загрязняла стройплощадку, для ее слива используется система желобов, расположенных под уклоном. Еще одним способом стабилизации стенок скважины является подача воды, избыточное давление которой фиксирует стенки скважины.

После того, как скважина подготовлена, в нее опускается армокаркас и бетонолитная труба с нижним клапаном, представляющим собой резиновую мембрану на пружинном креплении. После того, как труба опускается в скважину и начинается подача бетона, клапан автоматически открывается. Для того, чтобы быстрее извлекать трубу из заполняемой скважины, рекомендуется использовать модели обсадных труб с быстроразъемными хомутами.

С применением обсадных труб

Фиксация стенок скважины с помощью обсадных труб – одна из самых популярных альтернатив использованию бурового раствора, подходящая для работ на всех типах грунта. В зависимости от проекта, после окончания работ обсадные трубы могут оставаться в скважине в качестве армирующей конструкции или извлекаться на поверхность для дальнейшего использования.

В большинстве случаев для создания обсаженной скважины под буронабивные сваи используется методика вращательного бурения. Первым этапом работ становится создание пионерной скважины, длина которой равна длине одного модуля обсадной трубы. Для установки следующих секций трубы оставшиеся участки скважины разбуриваются один за другим до достижения нужной отметки. Отдельные модули обсадной трубы соединяются между собой с помощью сварных швов или болтовых стыков. В готовую скважину вводится армокаркас и бетонолитная труба, подающая цементную смесь. По мере поступления бетона обсадная труба извлекается на поверхность, а тело сваи уплотняется и расширяется в диаметре. Финальным этапом работ является создание головки сваи.

По технологии CFA (с применением непрерывного полого шнека)

Западная технология устройства буронабивных свай с помощью непрерывного полого шнека позволяет создать сверхпрочные несущие конструкции и используется в тех случаях, когда к несущей способности предъявляются повышенные требования, а сроки на производство работ сильно ограничены.

Для разбуривания скважины применяется полый шнек с клапанами и отверстиями для выхода промывочной жидкости и бетонной смеси. После того, как порода разбурена до нужной отметки, подача промывочного раствора прекращается, и в шнек начинает под давлением поступать бетонная смесь, вытесняющая из скважины более легкую бентонитовую суспензию. Подача бетона под давлением позволяет повысить плотность тела сваи, а выход бетонной смеси непосредственно из шнека позволяет сократить время работ и минимизировать риск обрушения стенок скважины даже при работе с малосвязными сухими грунтами. После того, как закончена заливка, в заполненную бетоном скважину при помощи вибропогружателя вводится армокаркас для буронабивных свай – подобная технология дает возможность удалить все воздушные пустоты и добиться максимально высокой несущей способности сваи.

Технология устройства свай

Буронабивные сваи: технология устройства и расчет

Группа буронабивные сваи включает все свайные конструкции, для которых необходимо применять предварительное бурение скважин с последующим процессом бетонирования. Технология изготовления имеет массу вариантов, каждый из которых показан для применения к конкретным условиям.

Обсадные трубы для буронабивных свай


Использование предполагается в двух вариантах:

  1. Изготовление фундамента с обсадными трубами – это изделия из металла, погружаемые в скважину и позволяющие значительно усилить всю конструкцию. Есть технологии, при которых труба после заливки извлекается. Методика используется при возведении зданий в условиях повышенной плотности застройки для минимизации риска повреждения рядом стоящих строений.
  2. Без обсадных труб – технология использует применение глиняной болтушки, укрепляющей стенки скважины и не допускающей их осыпания. Чаще всего данный тип подходит для устройства свайного поля для укрепления уже существующей основы.

Для строительства фундамента в проблемных грунтах СНиП 2.02.03-85 регламентирует использование только стальных труб, которые противостоят разнообразным нагрузкам. Срок эксплуатации изделий достигает 50 лет, но имеются недостатки:

  1. Подверженность процессам коррозии, что снижает длительность службы труб;
  2. Стоимость труб довольно высока.
Конструкции буронабивных свай

При создании свайного фундамента подобного вида изготавливаются и применяются свайные конструкции из монолитного бетона, комбинированные, сборные (из железобетона). Последние часто делаются с уширением пяты – вариант показан для строительства в проблемных грунтах, где основной состав – глина и суглинки. Уширение пяты позволяет усилить несущую способность свайного элемента, но в скальных грунтах данный технологический прием не используется.

Определяя типы буронабивных свай, необходимо руководствоваться ГОСТ 19804.2-79; ГОСТ 10060.0-95. Самыми используемыми считаются буронабивные, буросекущие, бурокасательные сваи. Также к буровым фундаментам относятся конструкции забойного типа: скважины, заполняемые щебеночной отсыпкой с послойным уплотнением, опоры с уширенной пятой, для изготовления которых применяются взрывные работы и полые опоры, изготовленные посредством использования сердечника.

Буронабивные сваи


Это конструкции, в том числе железобетонные, получившие широкое распространение, благодаря простоте обустройства, возможности применения для усиления существующего фундамента и строительства оснований на ограниченном пространстве. Достоинством является минимальная динамическая нагрузка на соседние строения, отсутствие разрушительных воздействий на трассы, подземные коммуникации. Кроме того, технология изготовления фундамента допускает работу объекта в обычном режиме при проведении реставрационных работ.

Скважины выполняются посредством буровых приборов, при достижении необходимого заглубления, бур вынимается и скважина армируется предварительно изготовленным каркасом, после чего заполняется смесью бетона. Изготовление буронабивных свай может производиться по следующим технологиям:

  • С применением обсадной трубы;
  • С использованием глиняной болтушки;
  • Посредством использования проходного шнека;
  • С использованием двойного вращателя;
  • Посредством уплотнения грунта.

Достоинства буровых свай:

  1. Возможность изготовление на месте застройки;
  2. Длительный срок службы;
  3. Относительная дешевизна проекта;
  4. Высокая несущая способность фундамента;
  5. Вариабельность толщины;
  6. Минимальные требования к применению тяжелой техники (иногда можно и вовсе обойтись без нее);
  7. Широкие возможности применения.
Читать еще:  Как самостоятельно сделать сруб для колодца

Однако есть и недостатки:

  • По сравнению с ленточными и плитными фундаментами несущая способность низкая;
  • Повышенные трудозатраты;
  • Сложность изготовления свай на водонасыщеных грунтах.
Буросекущие сваи


Это конструкции, технология монтажа которых повторяет буронабивные свайные элементы. Отличие в том, что буросекущие элементы монтируются с шагом «в ноль», то есть представляют собой сплошную стену конструкционных тел, которая служит для обустройства полноценной подпорки грунта. Применяются для строительства подземных парковок, тоннелей, переходов. Строительство по СНиП 2.02.01-83 данного типа разрешено на малой глубине – не более 30 метров.

Бурокасательные сваи


Фундамент данного типа применяется в случае вертикальной и горизонтальной нагрузки на элементы от ближайших строений, грунтовых вод. Как правило, этот способ используется при строительстве на ограниченном пространстве, а также для ограждения очень глубоких котлованов, для прорезки насыпей в грунтах, имеющих твердые крупнофракционные включения.

Преимуществами технологии являются такие показатели:

  • Возможность проведения работ в условиях плотной застройки;
  • Нет необходимости в обустройстве дополнительного водоотведения, водоотлива;
  • Изготавливать бурокасательные сваи несложно как по трудовым затратам, так и оперативно по времени.
Технология создания буронабивных свай


Чтобы проведение расчетов и строительство дома на данных основаниях было верным, необходимо руководствоваться ГОСТ 12730.0-78; ГОСТ 12730.4-78; ГОСТ 12730.5-84, а также ТР 100-99. В данных нормативных документах указываются параметры готовых и приготовляемых свайных элементов. Поэтапно же технология выглядит так:

1. Строительная площадка предварительно размечается посредством колышков и натягивается жилка для отметки места расположения свай.

2. Отметить место бурения скважины, используя отвес, опускаемый с жилки на грунт. В точку вбить колышек.
3. Убрать жилки, чтобы получился участок с точными местами разметок под бурение шурфов.

Изготовить сваи можно садовым буром, но проще всего это сделать используя бур ТИСЭ или бензобур. Таблица расчетов диаметра свай по СНиП и ГОСТ такова:

Диаметр сваи (мм)Площадь опоры (см2)Несущая способность (кг)Объем бетона (м3)Количество вертикальных прутков арматуры (шт)Расход арматуры (м/п)
15017710620,035437
20031418840,062849
25049129460,0982410
30070742420,1414614
400125675360,2512818

В целом же данные СНиП применяются для расчетов только исходя из того, какая несущая способность буронабивной сваи требуется в каждом индивидуальном случае. Глубина погружения сваи должна быть ниже точки промерзания грунта минимум на 30 см. Поэтому необходимо для начала осуществить бурение скважин, а только потом заливать их бетоном, однако на практике и при изготовлении основы своими руками, данный вариант неприемлем: готовые шурфы могут осыпаться, пока идет бурение остальных шурфов.

Есть и менее трудоемкий способ, если взять штыковую лопату с краем ширины 10 см, удлинить ручку так, чтобы она доставала до дна шахты. Таким образом получается неплохой инструмент для обрезания грунта со стенок скважины до получения необходимого диаметра.

Для увеличения несущей способности фундамента необходима арматура. Армирование буронабивных свай используется для обустройства фундамента в грунтах, где есть риск нестабильности, подвижек – такие армокаркасы повышают стойкость свай на разрыв. А вот сделать армирование несложно: взять нужное количество арматурных прутов диаметра 10-12 мм, зафиксировать прутки в каркас посредством вязальной проволоки или сварки.

Осталось лишь погрузить на дно скважины обсадную трубу, залить смесь на треть, затем поднять трубу, уплотнить бетон, снова залить смесь на треть, не забывая армирование, утрамбовать, залить слой бетона и выполнить оголовок. Стоит помнить, что каркасы буронабивных свай из прутков погружаются с таким расчетом, чтобы наружу выходили прутья для связки с ростверком.

Расчет основных характеристик


Расчет буронабивных свай по основным характеристикам производится заранее, для чего принимаются следующие факторы:

1. Несущая способность.Зависит от размера столба. Если это элемент в 300 мм, то она выдержит нагрузку в 1,7 тонны, конструкция диаметра в 450 мм выдержит уже от 4,3 тонны.
2. Оптимальное расстояние. Высчитывается исходя из общей массы строения и расчетной несущей способности, которую выдержит изготавливаемая буронабивная свая.
3. Материал изготовления. Выбор марки бетона – основной показатель прочности. Регламентом СНиП рекомендуется применять в производство буронабивных свай марки бетона от М200 и выше.

4. Несущая способность сваи определяется по данным, таблица которых приведена выше. Максимальный шаг свай составляет 2 метра, минимальный равен формуле диаметр скважины Х3.

Чтобы понять, как именно делать основания, смотрите чертеж, приведенный ниже. Следует помнить, что важным фактором является площадь поперечного сечения и форма свайного элемента. В частности, это может быть цилиндрическая конструкция с уширением пяты, а также могут быть созданы специальные уширения, способствующие приданию дополнительной прочности.

Расчет длины даст примерная таблица:

Тип монтажаДлина (м)Минимальный диаметр (мм)Максимальный диаметр (мм)
Без укрепления стенки2-63001000
С применением шнека2-85001000
С применением обсадной трубы4-108001200
Технология Фундекс


Применение технологии Fundex является самым простым и щадящим методом устройства буровых оснований. Способ подразумевает использование защиты вдавливаемой трубы с теряемым наконечником, таким образом, технология Fundex не имеет риска просадки грунтов, а изготавливаемый элемент может быть любого диаметра от 200 до 500 мм. Главное, что сделанный шурф не оказывает воздействия на строения, стоящие рядом, так как никакого волнения грунта не происходит. Показано использование способа Fundex на любых грунтах, кроме почв, где прослойки плотного песка имеют ширину более 2,5 метров. Преимущества типа бурения свай методом Фундекс многочисленны:

  1. Высокая производительность;
  2. Наличие контроля за процессом погружения трубы;
  3. Нет необходимости вывоза грунта;
  4. Сниженный уровень шума.

Испытание буронабивных свай статической нагрузкой повышенного типа подтвердило высокую несущую способность элементов (до 400 тонн), что при отсутствии вибраций и шумов дополняет плюсы использования технологии Fundex. Длина свай ограничивается показателем 31 метр, диаметр 200-520 мм. Производство происходит методом вращательно-вдавливающего действия, основанием будущего элемента становится теряемый наконечник из чугуна, оставляемый в глубине грунта. После чего в уплотненный грунт подается раствор, заполняющий каждый миллиметр пространства, при этом в полости также остается арматурный каркас. Стоимость изготовления свай по технологии Fundex определяется многими факторами и составляет от $ 20 за м/пог.

Производители свай предлагают различные варианты изготовления фундаментов. Однако прежде, чем выбрать того или иного подрядчика, необходимо просмотреть как минимум чертеж свайного элемента, который они вам предложат и технологию изготовления. Основные ошибки, допускаемые нечестными фирмами, относятся к неправильному расчету количества элементов, определения несущей способности и применения бетона низкой марки. А это самые главные характеристики, которые могут повлиять на практичность и прочность основания, чего бурый фундамент не допускает.

Сферы применения

В промышленном и гражданском строительстве устройством буросекущих свай решается ряд задач, связанных с укреплением несущей способности фундаментов зданий и сооружений, расположенных в районах с плотной застройкой и в стесненных условиях в непосредственной близости от инженерных коммуникаций. Их применяют не только для ограждения котлованов, но и в других элементах с особыми условиями строительства:

  • Устройство опорных оснований ленточных фундаментов.
  • Стены подземных паркингов, складских помещений.
  • Укрепление стен и фундаментных оснований объектов, находящихся в аварийном состоянии или исторических памятников архитектуры.
  • Строительство подземных тоннелей железнодорожного полотна, автомагистралей, метрополитена, пешеходных переходов.
  • Возведение фильтрационных дамб, плотин и других гидротехнических сооружений.
  • Укрепление береговой линии и осыпающихся склонов.

Устройство защитного сооружения «стена в грунте» используется не только в строительстве. В экологии опоры БСС выполняют функцию надежного барьера, защищающего почвенный грунт от вредного воздействия промышленных отходов химического производства. Этим методом строятся стены шламонакопителей металлургических заводов, отстойников нефтеперерабатывающих комбинатов и других подземных сооружений хранения продуктов переработки крупных промышленных гигантов.

Такой же технологией пользуются в защите грунтов от горизонтальных смещений, возникновения оползней и деформации почвы от поперечных усилий.

Укрепление стен котлована в условиях плотной городской застройки.

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

  1. Главная
  2. Строительство
  3. Свая
  4. Технология устройства частотрамбованных свай
Читать еще:  Как правильно рассчитать сайдинг на дом?

Использование для забивки свай используют следующую технологию. Для их изготовления частотрамбованных свай необходим специальный металлический копер. Устройство этих свай состоит из следующих операций: забивки сваи обсадной трубы в грунт; установки арматурного каркаса; заполнения трубы бетонной смесью; уплотнения смеси с одновременным извлечением трубы из грунта. Обсадные трубы, как правило, погружаются с закрытым низом, причем забиваются при расстоянии между сваями до 1,5 м с пропуском не менее через одну сваю; устройство пропущенных свай допускается не ранее достижения бетоном смежных свай 25-процентной проектной прочности.

Забивка сваи — обсадной трубы начинается установки башмака точно на место погружения трубы, которая вместе с крепленным на ней наголовником и молотом (весом около 2,5 т) медленно опускается на башмак. Когда туба под собственным весом и установлении на ней оборудованием перестает погружаться в грунт, начинают ее забивку сперва при незначительном подъеме молота, затем при постепенно увеличиваемом до 0,9— 1,2 м.

Если труба при погружении встретит плотный грунт и на протяжении трех залогов отказ окажется не более 0,2 см, бойку следует прекратить; при этих залогах высота подъема молота должна быть не более 5 м.
В течение забивки обсадной трубы бригадир обязан следить за тем, чтобы труба погружалась вертикально, чтобы не произошло смещения или поломки башмака, что характеризуется звуком при ударе молота и величиной осадки трубы.

Если труба начинает отклоняться от вертикального положения, забивку ее следует немедленно приостановить и изменением положения башни копра при помощи винта наклона придать трубе снова вертикальное положение. В случае повреждения башмака забивка обсадной трубы должна быть приостановлена, труба извлечена и снова забита с другим башмаком на вновь назначенном месте, а образовавшуюся после извлечения трубы скважину следует заполнить песком или другим плотным грунтом.

По окончании забивки сваи необходимо проверить положение трубы, а также отсутствие: ней воды и наплыва грунта, затем устанавливают арматурный каркас и приступают к бетонированию. Бетонная смесь подается через загрузочную воронку, установленную сбоку трубы. Полная загрузка осуществляется в два — три приема. Объем первой порции бетонной смеси не должен превышать 0,5 объема трубы.

После загрузки первой порции делают молотом два — три удара по трубе для осадки и уплотнения бетонной смеем, а затем приступают к трамбованию смеси и извлечению трубы.
Для этого к наголовнику обсадной трубы крепятся специальные серьги (тяговые захваты), подвешенные к стальному тросу лебедки копра. Молот при своем движении вверх ударяет по верхней части серег, от чего труба приподнимается. При падении вниз молот ударяет по трубе и несколько ее осаживает.

При подъеме трубы бетонная смесь из-под нее поступает в скважину, а при опускании труба своим нижним утолщенным концом трамбует смесь, заставляя ее тем самым плотно заполнять скважину.
Удары молота автоматически отрегулированы таким образом, что подъем трубы в 1,5 — 2 раза больше ее погружения.

Поэтому труба от последовательных ударов постепенно выходит из грунта — на 2 — 2,5 см при каждом ударе. Автоматическое трамбование бетонной смеси продолжается до полного извлечения трубы. Ствол сваи получается очень плотным, с правильно гофрированной поверхностью. Если по проекту голова сваи должна находиться ниже поверхности грунта (например, при устройстве свай до разработки котлована), то верх скважины следует заполнить утрамбованным песком, что предотвратит возможное сужение верха бетонной сваи от бокового давления грунта и будет в некоторой мере способствовать уплотнению свежей бетонной смеси.

Преимущество технологии забивания частотрамбованных свай состоит еще в там, что скорость их бетонирования весьма большая: процесс изготовления одной сваи занимает 2—3 часа. Количество бетона, расходуемого на сваю, в 1,5 — 2 раза больше объема обсадной трубы. К недостаткам глубоких частотрамбованных свай относится невозможность наблюдения за их качеством, причем можно опасаться разрыва ствола, местных сужений, расслоения смеси при падении, неравномерной плотности и др.

Разделение набивных конструкций по видам

Набивные сваи классифицируют по конструктивным видам и способу набивки:

  • Буронабивные свайные опоры.
  • Пневмонабивные свайные конструкции.
  • Вибротрамбованые и вибронабивные сваи.
  • Песчаные и грунтобетонные.

Размеры свайных конструкций имеют широкий диапазон: длина может достигать до 20-30 м, наружный диаметр – от 50 до 150 см.

Буронабивные свайные стержни

Представленный вид свайной конструкции изготавливается таким образом:

  • Предварительное устройство скважины методом бурения до расчетной нижней отметки.
  • Погружение в отверстие скважины обсадной стальной или асбоцементной трубы.
  • Извлечение из тела скважины земляных масс, которые обсыпались при работе бурильной установки.
  • Постепенное заполнение подчищенной полости скважины бетонным массивом нужной марки.
  • Послойное уплотнение с утрамбовкой бетона.
  • Медленное постепенное извлечение обсадной трубы.

К недостаткам такого вида устройства опорной конструкции можно отнести отсутствие контроля над плотностью и однородностью бетонного массива по всей рабочей высоте столба, а также риски возможной потери прочности бетона из-за размыва грунтовой водой.

Армирование набивной сваи

Армирование буронабивных свай производят в верхней части фундаментной конструкции. Арматурные металлические стержни устанавливаются на глубине до 2 м непосредственно в полужидкий бетонный массив. После набирания бетоном частичной прочности наземную часть арматурного каркаса связывают с арматурой конструкции ростверка.

Сухой метод устройства набивных опор

В строительстве фундаментов буронабивные свайные стрежни монтируют распространенным «сухим способом», при котором не надо укреплять стенки подготовленной скважины. Жидкий глинистый раствор, который подается в скважину, способен временно закрепить земляные стенки скважины и конструкции обсадной трубы.

Метод сухой установки буронабивных свай дает хорошие результаты на грунтовых устойчивых основаниях. В этом варианте выполняется бурение рабочей скважины небольшого диаметра до заданной расчетной отметки опускания. Согласно проектному решению в нее монтируют пространственный каркас из стальной арматуры, и после технологического процесса армирования производится вертикальная укладка бетона с помощью подающей трубы. В завершении бетонных работ верхнюю головную часть набивной опоры помещают в инвентарный кондуктор для исключения рисков смещения по вертикали.

В холодное время при отрицательных температурах голову сваи, заполненную бетоном, следует надежно защитить от промерзания.

Глинистый раствор

Если почва на участке относится к типу слабых грунтов с сильным насыщением водой, то в этом случае для производства работ потребуется увеличение трудозатрат, что приводит к удорожанию строительства. Это связано с обязательным дополнительным укреплением земляных стенок пробуренной скважины от осыпания и обрушения.

Жидкий состав на основе глинистого вяжущего материала создает гидростатическое давление на боковую поверхность внутренних стенок скважины и обеспечивает надежное временное скрепление неустойчивых и насыщенных водою грунтовых почв.

Глинистый раствор приготавливают непосредственно на строительной площадке. Во время бурения подготовленная смесь закачивается в скважину под давлением по полой металлической трубе-штанге.

Во время бурильных работ глинистый раствор под воздействием статического давления поднимается к верху и выносит на поверхность разрушенный бурильной установкой грунт. Такой метод укрепления внутренней поверхности скважины позволяет обходиться без применения обсадных труб.

Трубные обсадки

Метод укрепления стенок скважины обсадными трубами эффективно применяется практически на грунтах, имеющих сложные гидрогеологические условия. При монтажных работах по набивке свайной конструкции обсадные трубы извлекаются из тела скважины, а в отдельных случаях оставляются в земле и служат дополнительным элементом укрепления сваи.

Соединяются элементы труб с помощью специальных замков или методом сварки. Собранная обсадная труба необходимой длины опускается в скважину гидравлическими домкратами. Во время бетонных работ допускается извлечение обсадных труб.

После того, как скважина заполнится бетонной смесью, рекомендуется выполнить формирование голов свайной конструкции.

Буронабивные опоры с уширенной пятой

Свайные конструкции с уширением пяты достигают значительных линейных размеров: их длина колеблется от 14 до 50 м, диаметр составляет от 0,5 до 2 м. Расширить нижнюю часть сваи (пяту) можно следующими методами:

  1. Распирание грунтового основания при усиленном трамбовании бетона внизу скважины.
  2. Применение специального гидравлического станка с раскрывающимися ножами. Во время вращательного процесса ножи своими острыми лезвиями срезают часть грунта и создают уширенную полость. Вяжущий глинистый раствор непрерывным потоком подается в тело скважины и на подобии цементного раствора скрепляет внутренние стены рабочей скважины сваи
  3. Взрывной метод уширения заключается в использовании силы удара от взрывной волны взрывчатых веществ, которые по обсадной трубе опускают на дно скважины. Полость скважины загружается бетонной смесью на высоту до 2 м и после поднимания на 0,5 м обсадной трубы, приводят в действие взрывное устройство. Взрывная энергия создает полость внутри скважины, значительно уплотняя ударной волной грунтовые стенки. После этого происходит полное заполнение сваи бетонной смесью.
Читать еще:  Особенности выбора и применения цемента в зависимости от марки

Видео устройства набивных свай:

Буронабивная свайная конструкция с башмаком

Метод «башмака» заключается в опускании в подготовленную полость скважины обсадной трубы с чугунным башмаком, который свободно закрепляется на нижнем окончании. После загрузки конструкции на расчетную глубину, чугунный башмак остается в грунте, выполняя функцию фундаментной плиты.

Башмак на дне свайной конструкции значительно увеличивает прочность грунтового основания и всей свайной набивной конструкции.

Пневмотрамбованные набивные сваи

Такой вид набивных свай будет отличным решением устройства свайных фундаментов в сложных грунтах и насыщенных водой основаниях. Бетонная смесь нагнетается компрессором в тело обсадной трубы под повышенным воздушным давлением сжатого воздуха. Укладка дозируется маленькими порциями через шлюзовые камеры с затворными клапанами.

Поочередное открывание верхнего и нижнего клапанов выжимает бетон непосредственно в скважину, автоматически трамбуя его.

Набивные сваи из песка

Наиболее дешевым вариантом усиления и уплотнения слабых грунтовых оснований считается устройство песчаных набивных конструкций. Для этого используется обсадная труба из стали с башмаком на окончании, которая погружается в землю специальным механизмом – вибропогружателем. При достижении проектной глубины часть трубы засыпается песком.

Под действием песчаной массы обсадная труба внизу отделяется от башмака. Вибропогружатель извлекает обсадную трубу из скважины, дополнительно уплотняя вибрационными колебаниями почву. Усилить эффект уплотнения можно за счет проливки водою песка в скважине.

Такой способ целесообразно применять при глубине свай до 7 м.

Грунтобетонные опоры

Для устройства грунтобетонных свайных конструкций необходимо применение бурильной установки оборудованной специальной штангой. На ее конце размещается смесительный бур с установленными плоскостями в виде лопастей. После бурения под давлением сжатого воздуха в пустотелую штангу закачивается растворная смесь. Обратное вращение полой штанги при поднимании вверх обеспечивает насыщение частиц грунта цементно-песчаной растворной смесью. Песок уплотняется и создается свайная конструкция из песка.

Видео устройства набивных свай:

Технология у набивного свайного фундамента позволяет качественно проводить строительные фундаментные работы без риска разрушения соседних домов. При правильном исполнении фундамент из набивных свай может прослужить до 100 лет.

Технология устройства буронабивных свай

Основной параметр, определяющий расчеты – несущая способность. Она зависит от характеристик грунта, от диаметра буронабивных свай и их длины, общей нагрузки от будущего сооружения.

При определении нагрузки со стороны сооружения нужно сложить массы всех составляющих конструкции: стен, кровли, инженерных сооружений и добавить временные нагрузки – снеговую (зависит от региона, коэффициенты есть в 2.01.07.85 СП) и полезную (дополнительная нагрузка, зависящая от назначения кровли).

При расчете самих свай учитываются несколько факторов:

  • диаметр буронабивной сваи;
  • длина (глубина погружения);
  • марка раствора;
  • количество и параметры арматуры.

Например, буронабивные сваи диаметром 300 мм (грунт – твердая глина):

  • высота – 2 метра;
  • бетон М100;
  • арматура вертикальная ребристая – 6 прутков по 1,2 см;
  • гладкая горизонтальная – 0,6 см;
  • шаг между сваями – 1 метр;
  • несущая способность – 4,242 тонны.

Буронабивные сваи 500 мм при тех же остальных параметрах будут обладать несущей способностью 11,775 тонн.

Буронабивные сваи диаметром 800 мм, буронабивные сваи диаметром 1000 мм и более используются для строительства тяжелых промышленных конструкций и многоэтажных городских домов. Несущая способность ж/б свай с большим сечением может доходить до 600 тонн.

У нас большой опыт монтажа конструкций из буронабивных свай с любой допустимой нагрузкой. А также собственный проектный отдел, который возьмет на себя все расчеты по вашему объекту, начиная с проектирования свайного поля и заканчивая оперативным (один день) составлением сметы.

Используемые технологии и методы устройства буронабивных свай

Стандартная схема устройства буронабивных свай

1. Погружение колонны обсадных труб в грунт2. Извлечение грунта из обсадной колонны3. Погружение армакаркаса в скважину4. Заполнение скважины бетоном5. Извлечение обсадных труб

Щадящие технологии, которые сегодня можно использовать при строительстве различных объектов, позволяют возводить фундамент абсолютно безопасно для соседних зданий.

Буронабивные сваи уже давно считаются едва ли не самым удобным способом для таких целей. Диаметр их составляет 0,3-2,5 метров, а длина свай – начиная от 1 метра.

Чтобы увеличить несущую способность, можно изготавливать сваи особого типа, которые немного расширяются в нижней своей части (уширение пяты сваи). Такой тип применяется на объектах, где нагрузки на конструкцию чрезмерно велики, либо мало сжимаемые грунты залегают достаточно глубоко.

При устройстве буронабивных свай не нужно много свободного пространства

Вопреки предубеждениям на этот счет, чтобы начать строительство объекта, совершенно не обязательно наличие большого пространства.

Ведь буронабивные сваи зачастую применяются для того, чтобы усилить основание здания при реконструкции, а также в строительстве – в качестве особого вида фундамента или как ограждение котлованов. Есть и другие случаи, в которых актуально применение этого метода, о них вы можете уточнить у наших консультантов.

В чем же преимущество буронабивных свай, обустройство которых, к слову, не отнимает много времени?

  1. Отсутствует динамическое воздействие на близко расположенные грунты и строения;
  2. возможность организации объектов точечного строительства;
  3. точечное бурение скважин на песок для создания системы автономного водоснабжения на дачных и загородных участках;
  4. высокий уровень надежности, благодаря чему можно безошибочно осуществлять контроль над процессом бурения как только будет достигнут несущий слой;
  5. возможность извлекать или разбуривать встречающиеся на глубине валуны;
  6. осуществление в процессе бурения прямого контроля по факту за соответствием всех геологически-инженерных условий.

Конечно, наиболее важным является первый фактор, ведь строительство в городских условиях осложняется плотной застройкой, а если применить метод установки буронабивных свай, это проблема автоматически перестает быть актуальной.

К слову, среди клиентов нашей компании, данная услуга (устройство буронабивных свай в стесненных условиях) пользуется высоким спросом.

Бурение скважин в этом случае вынуждает работать в наиболее труднодоступных местах и на ограниченных пространствах. Чтобы все это осуществить, необходима специальная техника, дающая возможность осуществить все поставленные задачи, включая устройство микросвай.

Что такое микросваи? Это конструкции, которые подводятся под уже существующий фундамент и устраиваются прямо под ростверки. Эта технология позволяет вести работы даже в подвальных помещения, в труднодоступных участках и в иных стесненных условиях.

Ряд требований к исполнителям при устройстве буронабивных свай

Особые требования предъявляются непосредственно к самой технике, которая будет применяться на объекте. Она не просто должна быть самой современной, но качественной и надежной.

У буровых установок должны быть небольшие габариты, чтобы машины могли работать даже в стесненном пространстве, но при этом никто не отменял высокий крутящий момент.

Когда оборудование малогабаритное, его без проблем можно разместить на любом, даже ограниченном участке, если это потребуется для выполнения заказа. При этом никакого ущерба не будет нанесено подъездным путям, постройкам и растениям.

Конечно, трудно перечислить все задачи, которые решаются в ходе бурения скважин в условиях ограниченного пространства. Например, сюда относится укрепление грунтов, обустройство анкеров из туннелей и забоев горных выработок.

Кроме того, стоит также включить в список задач и работы, направленные на цементацию оснований фундаментов в период реконструкции различных объектов.

Вот почему следует за подобными работами по бурению обращаться к первоклассным специалистам. Наша компания уже не первый год предоставляет свои услуги на территории столицы.

Качество работы обуславливает сочетание превосходной современной техники и опыта наших сотрудников, которые успели поработать на всевозможных объектах и всегда смогут подсказать наиболее рациональное решение конкретно в вашем случае.

Задачи выполняются строго в срок, поэтому вы можете не беспокоиться, что сдача объекта затянется или будет перенесена на неопределенный срок. Каждый специалист способен оценить объем работ, что позволяет говорить о предварительном расчете.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×