Укладка газосиликатных блоков; подготовительные и основные этапы работы

Укладка газосиликатных блоков — подготовительные и основные этапы работы

Газосиликатные блоки применяются для кладки наружных стен, перегородок, заполнения каркасных конструкций. Благодаря высокотехнологичному производству , газосиликат обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Он отличается высокой прочностью, небольшой теплопроводностью, малым весом и экологичностью.

Технология укладки газосиликатных блоков

При обнаружении перепадов в 1-2 см, лучше подравнять поверхность перед кладкой, особенно если вы не профи. Чтобы стены стыковались под углом 90 градусов, необходимо проверить их равенство. Поскольку фундамент – прямоугольная конструкция, его диагонали должны быть одинаковыми. Вот и измерьте их с помощью рулетки. И если все нормально, приступайте к работе.

При разметке кладки учтите, что наружная стена должна нависать над фундаментом на 3-5 см. В этом случае влага будет стекать со стены не на основание дома, а на отмостку.

Из какого бы стройматериала ни был построен цоколь, он все равно станет тянуть влагу из земли. Поэтому на горизонтальную часть фундамента сначала укладывают гидроизоляцию в виде 2-х слоев рубероида или рубимаста.

Первый ряд из гидросиликатных блоков

Для работы с этим стеновым материалом для начала приготовьте весь необходимый инструмент, о котором подробно написано здесь . В целом укладывать ячеистые камни лучше на специальный клей, а не на традиционный раствор. В этом случае получится минимизировать швы (3-5 мм), что существенно уменьшит возникновение мостиков холода.

Но первый ряд укладывается не на клей, а только на раствор.

Итак, допустим, для работы всё готово и даже выполнены следующие операции:

• сглажены мелки неровности фундамента;
• уложена гидроизоляция;
• выстелена армировочная сетка на гидроизоляцию по периметру фундамента.

Кладку начинают от угла. Определив, какой из углов дома самый высокий, в том месте на раствор укладывается газосиликатный блок, выравненный, с помощью средней твердости киянки, по вертикали и горизонтали.

В другом углу этой же стены кладут еще один блок, натягивая нитку между ним и уже уложенным. При этом одновременно выравнивают камень до тех пор, пока нить не займет горизонтальное положение.

Первый ряд можно положить еще проще. По углам строения в землю вбивают рейки (или пруты), выставляя их вертикально и на них горизонтально крепят строительный шнур, по которому укладывают основной ряд газосиликата.

После укладки камнями промежутка между угловыми блоками, при необходимости, вырезают доборный газоблок и заполняют им первый ряд стены.

Кладка второго и последующих рядов

Технология укладки газосиликатных блоков предусматривает нанесение клея с помощью зубчатого шпателя на поверхность предшествующего ряда и на торец предыдущего блока. Далее укладываемый камень выравнивают с помощью киянки по вертикали и горизонтали и 2-3 несильными ударами прижимают его к предыдущему блоку.

Перевязка должна составлять, как минимум, 15-20 см, а в идеале – половину длины газосиликатного блока. И ещё. Если температура высока, а блоки сухие, необходимо мочить и стену, и блок. Это исключит моментальное впитывание воды пористым материалом из клея и облегчит выравнивание блоков.

При выполнении укладки газоблоков не забывайте время от времени сверяться с проектом – ведь каменщику необходимо оставлять место под оконные и дверные проемы.

Армирование газоблочных стен

На каждом четвёртом ряду, штроборезом (электрическим или ручным) по периметру стен вырезают две горизонтальные канавки, которые на треть заполняют клеем. Затем в них укладывают стеклопластиковую или металлическую арматуру и вновь наносят клей. Его выравнивают по плоскости ряда.

При разрыве арматурных прутьев их укладывают внахлест, причем места совмещения в параллельных штробах не должны совпадать. Чтобы уменьшить количество разрывов армировки рекомендуется использовать легкую и надежную стеклопластиковую арматуру.

Технология укладки блоков

Кладка стен газосиликатными блоками аналогична традиционной кирпичной кладке, однако имеются свои особенности:

1. Блоки рекомендуется укладывать с помощью клеевых растворов. Обычно для этих целей используется сухая смесь, которую разводят строительным миксером непосредственно перед кладкой. Толщина швов должна составлять 2 мм. Вместо клея для удешевления строительства допускается применять обычный кладочный цементно-песчаный раствор.

2. Первый ряд кладки требует особого внимания. Вначале нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию из рулонного кровельного материала. На уложенный гидроизоляционный слой наносится готовый цементно-песчаный раствор толщиной 20 мм.

Сверху начинают укладку первого ряда, проверяя горизонтальность строительным уровнем.

При толщине выравнивающего растворного слоя более 30 – 45 мм, необходимо уложить по всей площади кладки проволочную арматурную сетку диаметром от 4 до 5 мм с размером ячейки 50 х 50 мм.

3. Кладку производят с перевязкой швов газосиликатных блоков с обязательным армированием.

4. При укладке блочных изделий важно не допускать перепада уровней: для этого каждый очередной ряд выравнивают с помощью специальной терки. Эта технологическая операция избавит от проявления нежелательных деформация и раскрытия вертикальных трещин.

Клеящую смесь удобно наносить зубчатым шпателем, что поможет более экономно использовать кладочный раствор.

Первый ряд из блоков: технология кладки

Если для возведения строения закуплены блоки под клей, первый ряд необходимо положить на цементно-песчаный раствор, так как:

• выравнивание первого ряда проводится в горизонтальной плоскости;
• цементно-песчаный слой является своеобразным укрепителем (армированием) и гидроизолятором между фундаментом и всей конструкцией;
• необходимо выровнять фундаментную неровность.

Для чего необходимо армирование первого ряда из газосиликатных блоков:

• чтобы нагрузка на фундамент распределялась равномерно;
• увеличение несущей способности первых возводимых рядов.

Для армирования можно использовать кладочную сетку, у которой толщина жил равна 3 – 4 мм, размер ячейки составляет 5 х 5 см. Эту сетку кладут по периметру фундамента.

Советы при кладке первого ряда из газосиликатных блоков:

1. Особое внимание изначально необходимо обратить углам строения. Первый блок кладется на самый высокий угол, затем выкладываются на цементно-песчаный раствор последующие углы. Нужно использовать резиновую киянку и уровень, чтобы выровнять углы по горизонтальным и вертикальным линиям.
2. Размечаются будущие стены здания.
3. В углах можно вбить рейку или прутья, на которые привязать и натянуть веревку или шнур, по которым и класть остальные блоки первого ряда.
4. После кладки блока проверять ровность его поверхности уровнем, так как от того, как ровно будет положен первый ряд, будет зависеть последующий процесс кладки.

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?

Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.

Имея несколько обычных инструментов под рукой, огромное желание и хотя бы немножко «прямые руки», возвести стены будущего частного дома из этих блоков своими руками — не составит особого труда. Самое главное – придерживаться технологии и не отходить от своей главной цели – жить в собственном уютном доме, и тогда процесс кладки сможет доставить вам огромное удовольствие.

Ошибочно мнение, что для возведения стен необходимо как минимум 2-3 человека. Это скорее рекомендация, нежели правило. Естественно, вдвоем или втроем будет гораздо быстрее и веселее, но с кладкой стен из газосиликатных блоков справится и один человек, и этому есть огромное множество примеров.

Какой лучше выбрать клей для монтажа?

Особенностью производства газосиликатных блоков является точность геометрических параметров, поэтому для их укладки обычно используется клей. В состав такого клея входит цемент, наполнитель и добавки, продается он в сухом виде и перед применением, вам надо его разбавить водой.

Приобретать необходимо качественный клей, тогда он обеспечит высокие теплоизоляционные характеристики, прочность кладки, он влаго и морозоустойчивый, а также имеет высокую адгезию, поэтому может использоваться как для кладки, так и для выравнивания поверхности.

Если вы планируете проводить работы в холодное время года, то надо приобретать зимний морозостойкий клей для газосиликата, который можно использовать при температуре от +5 до — 10 градусов. При покупке такого клея, обращайте внимание на его упаковку, на ней должна быть нарисована снежинка.

Одним из представителей морозостойких составов является клей «Забудова», кроме этого, популярностью пользуется клей «Престиж», «Бонолит». Среди летних марок чаще всего используют «Инси», его можно использовать при температуре воздуха до 25 градусов.

Приготовление клея

Для приготовления клея, в емкость сначала наливают воду и постепенно добавляют сухую смесь, постоянно ее перемешивая, при помощи строительного миксера. На килограмм сухой смеси вам понадобится около 200 грамм воды, на квадратный метр кладки — около 10 килограмм клея.

Во время приготовления клея, надо делать его консистенцию похожую на сметану. Для нанесения клеящего состава используется специальный ковш или мастерок, после чего он разравнивается шпателем.

Чтобы проверить качество клея его наносят на боковую поверхность блока, делают это зубчатым шпателем. Смесь должна наноситься легко и полученные борозды между собой не слипаться. Клей, который вышел за пределы блока, сразу же удаляют при помощи мастерка или шпателя.

Расход

При правильной геометрии блоков и толщине слоя в 1 мм расход не превышает 1,7 кг клея на 1 кв.м, а на 1 куб.м необходим 1 мешок 25 кг. Расход может увеличится при низкой квалификации строителя.

Использования клей — пены

Внутренние стены из газосиликатных блоков можно уложить с помощью специальной пены, на Российском рынке представлены следующие производители:

• Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115);
• Н+Н LimFix, TYTAN Professional (ТВМ клей Титан) «Клей для кладки газобетона и керамических блоков»;
• Makroflex (Макрофлекс Пена-цемент строительная);
• Bonolit Tytan (Бонолит «Формула Тепла»).

Главные преимущества — это быстрый монтаж, а также высокая адгезия и экономичность: на один кубический метр блоков уйдет 1 баллончик.

Расчет количества нужного материала

Размерный ряд блоков различается по своим параметрам, поэтому просчет объема закупа может доставить некоторые сложности. Чтобы знать, как правильно произвести расчеты, необходимы параметры одного блока: ширина*высота*длина и получается площадь элемента в см3. Теперь нужно разделить площадь стены на площадь 1 элемента и получится количество материала. При этом следует учитывать дверные и оконные проемы, а также отдельно считать товар для внешних и внутренних стеновых панелей, так как конструкции имеют разную ширину.

А чтобы понять, сколько блоков в 1 м3, измеряется объем одного элемента (Х) и производится расчет по формуле 1/х. Итоговая цифра покажет, сколько газосиликатных блоков потребуется для 1 м3 стеновой конструкции.

Совет! Расчеты для стеновых панелей внутреннего и внешнего назначения производятся раздельно и в обязательном порядке: количество элементов для обустройства внутренних перегородок может быть отличным от цифры, определенной для внешних стен из-за разности в параметрах куба. Формула для вычисления та же: 1/х (объем одного блока для внутренней кладки).

Зная как правильно рассчитать объем и количество материала, как класть газосиликатные блоки и что лучше использовать для строительства дома своими руками, можно выполнить все работы хорошо и без привлечения строительной бригады. Основное достоинство материала – легкость монтажа и удобство работы. Руководство по замесу клея поможет справиться с приготовлением состава, норма расхода которого указана на упаковке. Выбирая кладочный материал, отдавайте предпочтение стабильному и надежному поставщику, в этом случае усилия по возведению собственного дома порадуют полученным результатом.

На что лучше ложить газосиликатные блоки. Почему клей, а не раствор — преимущества тонкого шва

Прежде всего отмечу, что клей можно использовать только для автоклавных блоков, которые обладают точной геометрией. Применять клей для неавтоклавного пенобетона не стоит, так как наносить его толстым слоем нельзя, а при тонком нанесении образуются щели.

Что же касается автоклавного газобетонного, или газосиликатного блока, применение специального клеевого раствора при его укладке дает ряд преимуществ:

• Уменьшение мостиков холода . Раствор между блоками обладает высокой теплопроводностью, так как не имеет заполненных воздухом ячеек, как пенобетон. Поэтому, чем уже шов, тем меньше мостики холода, соответственно, теплей жилье;

Тонкие швы делают стену крепче и теплей

• Повышение прочности . Швы в любой кладке — это наименее прочные участки стены. Поэтому уменьшение толщины шва повышает ее несущую способность;
• Хорошая адгезия . Клей обладает лучшей адгезией к блокам, чем обычный раствор. Это также улучшает прочность кладки;
• Повышает скорость строительства стен . В процессе строительства стен приходится гораздо реже отвлекаться на приготовление раствора. Кроме того, клей наносится быстрей, чем раствор;

Использование клея повышает скорость кладки

К минусам относится только то, что клей можно наносить лишь тонким слоем. Как я уже говорил, это ограничивает область его применения. В частности, для первого ряда блоков клей обычно не применяют.

Советы специалистов

Работы с блоками из газосиликата не требуют большого уровня мастерства, достаточно начальных знаний и соблюдения всех этапов инструкции, поэтому возвести необходимую конструкцию можно своими руками.

Давайте рассмотрим несколько советов от экспертов в строительной области:

• При выборе блоков отдать предпочтение блокам с идеальной геометрией – поверхность ровная гладкая, однородного цвета, все линии и углы прямые;
  
• Замес клеевого раствора выполнять строительным миксером или дрелью, при перемешивании массы вручную не гарантирует однородность клея;
• Летом поверхность блоков смачивается водой, зимой кирпичи предварительно прогреваются;
• Строительство всегда начинается с высокого угла.

Газосиликатные блоки уже долгое время используются во всех сферах строительства, они обладают большим списком преимуществ, среди которых выделяются – теплоизоляция, скорость работы, простота монтажа и доступная стоимость.