Vdomvse.ru

Ремонт и Стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамзитобетонные (керамзитные) блоки

Керамзитобетонные (керамзитные) блоки. Таблицы размеров и характеристик. Виды. ГОСТ. Плюсы и минусы материала

Оглавление:

  • Технология производства и состав
  • Условные обозначения
  • Технические характеристики
  • Классификация
  • Плюсы и минусы
  • Стандартные размеры согласно ГОСТ
    • С декоративным покрытием
  • Вес керамзитобетонных блоков
    • Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?
    • Сколько блоков в поддоне?
  • Срок службы материала
  • Что лучше: керамзитобетон или газобетон?
  • Список надежных производителей

Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетон популярен в строительстве благодаря доступной цене и хорошим качествам. В отличие от древесины, он не подвергается горению и гниению. Преимуществом материала перед металлом является то, что он не ржавеет. При этом керамзитобетон комбинирует лучшие свойства таких материалов, как камень и дерево.

Достоинства керамзитоблоков:

    имеют теплопроводность на порядок выше, чем обычный бетон; керамзит имеет рельефную поверхность, поэтому обеспечивается качественное сцепление материала с раствором; благодаря особой структуре позволяют существенно повысить звукоизоляцию конструкции; по сравнению с цементным бетоном, имеют более высокий уровень химической стойкости и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетон не разрушается под действием раствором сульфатов, мягкой воды, углекислот, щелочей и других веществ; не горят, под действием огня не выделяют вредных веществ; обладают хорошей паропроницаемостью; стеновые и фундаментные блоки характеризуются повышенной морозоустойчивостью; кладка керамзитоблоков такая же, как и при работе с керамическим кирпичом, но намного удобнее и легче. Один блок эквивалентен примерно 7 кирпичам; легко укладываются вручную, без использования специальной техники; стоимость кладки ниже, чем у обычного бетона; могут применяться как в жилищном, так и промышленном или гражданском строительстве; могут комбинироваться с различными видами железобетонных изделий, стройматериалов, оконных и дверных проемов; сохраняют свои свойства около 50-75 лет.

Вместе с тем, керамзитобетону присущи и определенные недостатки по сравнению с иными подобными материалами. Из-за высокой пористости физико-механические качества материала (морозоустойчивость, прочность, плотность) несколько снижаются. Если планируется возводить массивное сооружение, необходимо выполнять точный расчет, учитывая прочность материала.

Разные размеры керамзитобетонных блоков и выгодные цены от производителя

Завод строительных материалов «Автострой» занимается изготовлением различных блоков для возведения конструкций любого типа. В каталоге представлены керамзитобетонные блоки с размерами, которые соответствуют установленной сетке, и различные решения для облицовки зданий или тротуаров. Вы можете обратиться к консультантам компании, чтобы произвести предварительный расчет и оформить заказ с доставкой. Наши квалифицированные менеджеры помогут подобрать керамзитобетонные блоки по размерам и назначению, чтобы вы могли сократить расходы на покупку строительных материалов и соблюсти все установленные требования.

Керамзитобетонные блоки

Примечание. Лёгкий пористый материал, используемый для строительства, который получают путём обжига глины или глинистого сланца, называют керамзитом.
В зависимости от размера фракции насыпная плотность материала может быть от 350кг/м 3 до 600кг/м 3 .

Размеры

Вид блокаДлина (Lмм)Ширина (bмм)Высота (hмм)Сколько керамзитобетонных блоков в поддоне
Стеновой28828813875, 90, 180
28813813875, 90, 180
39019013875, 90, 180
290 (288)19013875, 90, 180
19019013875, 90, 180
9019013875, 90, 180
Перегородочный59090188180
39090188312
19090188500

Таблица геометрических параметров

Наиболее популярные размеры блока из керамзитобетона

На фото вверху вы видите наиболее ходовой размер искусственного камня данного типа — 390x190x188 мм, но, как чуть выше это показывает таблица геометрических параметров, керамзитобетонные блоки по ГОСТ 6133-99 могут иметь и другие размеры. Всё зависит от потребности не только в толщине стены, но и в мощности теплоизоляции, то есть, такие блоки могут быть использованы для утепления, совместно с другими строительными материалами.

Читать еще:  Как сделать фундамент в болотистой местности?

Для перегородок используют тонкие блоки разных размеров — их толщина составляет всего 90 мм, чего явно недостаточно, как для несущей, так и для самонесущей стены. В данном случае решающую роль играют их большая площадь и малый вес — с такими параметрами перегородки возводятся очень быстро, без особых физических затруднений.

При этом не следует забывать, что импортная продукция может отличаться по геометрическим параметрам, но при застройке объекта обычно это не является решающим параметром при покупке стройматериалов. Самыми важными параметрами, на которые обращают внимание в таких случаях, это плотность, теплопроводность и морозостойкость. Ну и, конечно, цена продукции.

Если вы хотите узнать, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, то для этого нужно просто вычислить объём одной единицы. Например, для камня 390x190x188 мм нужно 0,39*0,19*0,188=0,0139308, тогда 1/0,0139308=71,783386453 или 72 штуки в одном кубе. Но, так как объем керамзитобетонного блока бывает разным, то это нужно вычислять для каждого размера — длину умножить на ширину умножить на высоту и затем один куб разделить на полученное число, переведенное в метры.

Технические характеристики и изготовление

ПараметрЕдиница измеренияКирпичи строительныеБлоки строительные
ГлинаСиликатГазобетонКерамзитобетон
Масса стены на 1м2кг1200-18001450-200090-900500-900
ТеплопроводностьВт/мК0,6-0,950,85-1,150,07-0,380,75-0,95
МорозостойкостьЦиклы (F)25253525
Водопоглощаемость% к массе12182018
Предел прочности на сжатиеМПа2,5-255-300,5-25,03,5-7,5
ПлотностьКг/м31550-17501700-1950300-1200900-1200
МаркаПредел прочности на сжатие МПа не менее (кг/см3)
Средний пределМинимальный предел
М30030,0 (300)25,0 (250)
М25025,0 (250)20,0 (200)
М20020,0 (200)15,0 (150)
М15015,0 (150)12,5 (125)
М12512,5 (125)10,0 (100)
М10010,0 (100)7,5 (75)
М757,5 (75)5,0 (50)
М505,0 (50)3,5 (35)
М353,5 (35)2,8 (28)
М252,5 (25)2,0 (20)

Относительная прочность керамзитобетонных блоков

Кладка из полнотелых блоков

  • Для изготовления такого камня приготавливают смесь из цементно-песочного теста и керамзита разной фракции, так, для полнотелых блоков по ГОСТу используют фракцию 10-20 мм, но для пустотелых, это уже слишком много, здесь не более 5-10 мм. Эти показатели очень важны, так как пустотелый камень с крупным зерном заполнителя практически потеряет прочность на сжатие, следовательно, окажется непригодным, как конструкционный материал.

Форма для изготовления пустотелых блоков

  • Если вы решили заготовить материал своими руками, то вам будет необходимо заранее изготовить для этого форму нужных размеров, оборудовав её вставками для отливки пустот. Конечно, размеры вы можете произвольно менять, но лучше придерживаться в этом Госстандарта — удобнее возводить кладку. В готовую форму заливаете раствор и ставите её на вибростол, добавляя смесь по необходимости, а затем откладываете сформованный камень на высыхание, которое продолжается примерно 2 недели.
  • Не следует забывать о том, что основным недостатком керамзитобетонных блоков, изготовленных кустарным методом, является отсутствие определённой технологии, то есть не соблюдается инструкция по пропорциям ингредиентов. Поэтому очень важно учитывать марку цемента и желаемую марку бетона, чтобы заполнителей не оказалось больше, чем надо.

Отношение толщины к наружной температуре

  • Примечательно, что для российских регионов с умеренным климатом несущей стены из таких блоков будет вполне достаточно для поддержания микроклимата в помещении. Но, конечно, лучше при этом дополнительно использовать утеплитель для бетона типа минеральной ваты, пенопласта или пеноплекса.

Керамзитобетон, как утеплитель

Рекомендация. Не забывайте о том, что строительство несущих стен из пустотелого керамзитобетона, если он не компонуется при этом с другим материалом — недопустимо!
Для несущих и самонесущих стен нужен только полнотелый камень такого типа.

Типоразмеры

Количество блоков необходимое для кладки 1 м 3 – 62,5 штук с учетом растворного шва, для кладки 1м 2 стены понадобится 12,5 блоков с учетом растворного шва. Количество на поддоне – 60 штук.

Пустотелый кладочно-изоляционный 390х190х190 мм. Количество блоков в кубе и необходимое для кладки 1м 2 стены то же, что и у полнотелого. На поддоне помещается 72 блока.

Полнотелый простеночный размеры 390х90х190 мм. Количество в одном кубе с учетом растворного шва 125 блоков, на поддоне помещается 120 штук.

Пустотелый простеночный блок обладает теми же внешними параметрами, в кубе 125 изделий, на поддон помещается 144 изделия.

Существуют различные формы и объемы пустот внутри блока. От этих параметров зависит вес и прочность изделия.

  1. Пустотность 30% от общего объема, весит в сухом состоянии 18,8 кг.
  2. Пустотность 40% от общего объема, весит в сухом состоянии 16,2 кг.

Энергосбережение

Теплопроводность является значимым параметром при выборе керамзитовых блоков и расчете материала. Способность материала удерживать тепло зависит от плотности блока.

Читать еще:  Из каких слоев состоит конструкция фундаментной плиты?
Плотность, кг/м3Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
18000,81 – 0,90
16000,66 – 0,78
14000,57 – 0,64
12000,45 – 0,53
10000,32 – 0,42
8000,25 – 0,32
6000,21 – 0,27
5000,18 – 0,24

Керамзитобетон — материал, широко применяемый в строительстве зданий практически любого назначения. Свою популярность он обрёл за счёт неповторимых свойств, которыми обязан своему составу.

Основой керамзитобетона является цементный раствор, в который в качестве наполнителя добавляется керамзитный гравий фракцией 5-10 и крупный керамзитный песок.

Укрупнение фрагментов наполнителя приводит к улучшению теплосберегающих свойств материала, но в то же время уменьшает прочность.

Свойства и характеристика

Блоки из керамзитобетона по совокупности свойств располагаются где-то между газобетонными блоками и кирпичом. Как и кирпич, они достаточно прочны и морозостойки, а с газобетоном схожи малой теплопроводностью, низким весом и стандартными размерами.

Значения основных свойств керамзитоблоков:

  • прочность — 50-150 кг/см2;
  • объёмный вес одного блока — 700-1500 кг/м3;
  • морозостойкость — 50 циклов;
  • теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад;
  • усадка — 0 мм/м;
  • водопоглощение — 50%;
  • время остывания стены — 50-90 час.

Размеры и форма блоков

Сегодня в большинстве случаев применяются блоки с щелевыми пустотами внутри. От сплошных блоков они отличаются пониженной теплопроводностью без существенного снижения других качеств.

Пустотелый керамзитобетонный блок может быть достаточно сложной формы, но внешне это чаще всего параллелепипед, который может иметь шипы и пазы для укрепления кладки и повышения стойкости сооружения.

Пропорции керамзитного блока разных производителей могут отличаться:

  • 400х200х200 мм;
  • 400х120х200 мм;
  • 400х90х200 мм;
  • 390х190х190 мм.

Существует ГОСТ 6133-99, определяющий основные параметры блоков из различных разновидностей бетона.

Этот документ описывает следующие размеры блоков (в миллиметрах).

Для строительства стен:

  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 390х190х188;
  • 290х190х188;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188.

Для сооружения перегородок:

  • 590х90х188;
  • 390х90х188;
  • 190х90х188.

Кроме размеров, этот ГОСТ устанавливает стандарты качества для блоков, и рекомендуется к прочтению потенциальным покупателям керамзитобетонных блоков.

Лучшими производителями керамзитоблоков в России являются ООО «Стройком», компания «ЕвроБЛОК» и Чебоксарский строительный комбинат.

А вы знаете что такое фронтоны? Читайте в этой статье про особенности устройства фронтонов крыши.

Толщина стен

Чтобы рассчитать толщину стены, необходимо знать всего лишь два параметра: коэффициент теплопроводности (обозначается буквой λ) и коэффициент сопротивления теплопередаче, зависящий от назначения здания и климата местности и обозначаемый как Rreg.

Зная эти величины, можно легко выяснить необходимую толщину стены, используя формулу: δ = λ × Rreg (где δ — это толщина стены).

Первый параметр зависит от типа блока:

  1. Конструкционный. Применяется для сооружения несущих конструкций. λ = 0,55 Вт/(м*⁰С). Плотность от 1200 и до 1800 кг/м3.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при производстве однослойных панелей. λ = 0,22-0,44 Вт/(м*⁰С). Плотность начинается от 700 и до 1200 кг/м3.
  3. Теплоизоляционный. В основном служит утеплителем в различных конструкциях. λ = 0,11-0,19 Вт/(м*⁰С). Плотность составляет от 350 кг/м3 до 600 кг/м3.

Второй параметр определяется по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Расчет количества

Очевидно, что число блоков, вмещаемых в 1 м3 зависит от размеров конкретного блока. Так, для блоков размером 390х190х188 мм эта величина составляет 72 блока. А для блоков размером 390х120х188 и 390х90х188 — 104 и 138,8 соответственно.

Сколько блоков необходимо для строительства и важные нюансы, о которых не стоит забывать:

  1. Не стоит забывать о фронтонах дома, на которые также расходуется материал.
  2. Нужно включить в расчёт и внутренние стены, если на них расходуются рядовые блоки.
  3. При облицовке наружной стены кирпичом длина кладки из блоков будет меньше, чем итоговая протяжённость стены.
  4. Если предполагается сооружение верхнего армопояса, то его высоту следует отнять от общей высоты стены.
  5. Высота кладки из блоков должны быть кратной высоте блока с учётом шва.
  6. Следует внести в расчёт поправку на то, что стена не состоит полностью из целых блоков, и некоторое их количество придётся распилить до нужных размеров.
  7. Также нужна поправка на брак, так как керамзитобетон не слишком стоек к ударному воздействию, и часть блоков может быть повреждена при транспортировке либо погрузке/разгрузке.

Следование этим простым правилам позволит сразу закупить достаточное количество блоков для строительства, что сэкономит время и деньги на доставку.

Особенности работы с керамзитобетонными блоками

Керамзитоблок — материал высокой степени универсальности, и технология работы с ним во многом зависит от применения в каждом конкретном случае. Однако есть и общие моменты.

Для кладки блоков используется цементный раствор либо специальный клей. При этом расход раствора будет ниже, чем при кладке кирпича, за счёт больших габаритов блоков из керамзитобетона.

Для замешивания раствора лучше брать карьерный песок, так как речной придаёт ему слишком большую упругость.

Важно: первые несколько рядов обязательно выкладываются с раствором, и только начиная с третьего ряда можно использовать клей.

Читать еще:  Технические характеристики газобетона

Начинать кладку следует от углов здания, и внутренние стены таким же образом начинают выкладываться вместе с верхними.

Каждые 2-3 ряда кладка должна армироваться металлическими прутьями диаметром около 10 мм, которые вкладываются в специальные пазы на верхней плоскости блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков.

Проёмы (дверные и оконные) следует укреплять арматурой или U-образными бетонными блоками. При необходимости стену можно утеплить клеёнкой или сайдингом.

Если же стены выполнены в два ряда с перевязкой и пустотами между ними, эти пустоты можно заполнить утеплителем, а стену оштукатурить. Если же кладка сооружается из утеплённых блоков, то в дополнительном утеплении необходимости не будет.

Сравнение с другими материалами: плюсы и минусы

Кроме керамзитобетонных, в строительстве используются и другие стеновые блоки из различных материалов. Вот наиболее распространённые их них:

  1. Пенобетонный блок. Кроме песка и цемента, содержит вспенивающие вещества. Среди достоинств можно выделить небольшой вес и сравнительно простой монтаж. Однако такие блоки требуют усиленного утепления и плохо переносят воздействие внешней среды.
  2. Газосиликат. Производится так же, как и пенобетон, но содержит также вяжущий силикат. По причине низкой прочности и невысокой морозостойкости не применяется для сооружения внешних и несущих стен. Основное его достоинство — наиболее малый вес среди переставленных.
  3. Опилкобетон — похож на керамзит, но в качестве наполнителя применяются древесные опилки. Лёгок и дешёв производстве, но очень хорошо впитывает воду. Срок службы очень мал.
  4. Шлакоблок — здесь наполнителем является доменный шлак, который не экологичен и придаёт слабую морозостойкость. Можно сказать, что именно ему на замену пришли более практичные и функциональные керамзитобетонные блоки.

Керамзитобетон — материал, который упорно завоёвывает рынок стройматериалов. Он идеально подходит для любого вида строительства, при этом часто оказывается идеальным выбором за счёт своих неоспоримых качеств.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Стойкость к пониженным температурам и огню

Керамзитобетон сохраняет свои прочностные свойства при замораживании и оттаивании от 25 (F25) до 75 (F75) циклов.

Материал может противостоять открытому огню до десяти часов, то есть имеет класс пожарной безопасности A1.

Керамзитобетон – благодатный материал для строительства, который по многим техническим характеристикам превосходит кирпич, но требует обязательного утепления и облицовки (если вы используете необлицованный блок). Помните, что утепления и должной гидроизоляции требуют не только жилые помещения, но также требует утепления баня из керамзитобетонных блоков или другие помещения с повышенной влажностью.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector