Сварка полипропиленовых труб

Если сварка полипропиленовых труб предусматривает использование армированных деталей, то, в безусловном порядке, перед началом работ, на концах армированной трубы снимается слой фольги на длину участка предполагаемой глубины сварки. Для снятия фольги используется специальная зачистка.

Сварка полипропиленовых труб производится электросварочным аппаратом для полифазной сварки, в комплекте которого имеются сварочные насадки необходимых размеров. При сваривании пластиковых труб необходимо наличие контактного термометра, резака или специальных ножниц, измерительного устройства, маркирующего устройства. Если диаметр соединяемых деталей превышает пятьдесят миллиметров, обязательно наличие шабера и монтажного устройства для сварки.

Перед началом сварки к сварочной машине прикрепляют нагревающие насадки, тщательно очищают тефлоновую поверхность от загрязнений при помощи ветоши и спирта, регулятором устанавливают нагрев на температуру двести пятьдесят-двести семьдесят градусов Цельсия, после чего сварочный аппарат подключается к сети. Время нагревания насадок зависит от температуры окружающей среды.

Сварку полипропиленовых труб можно начинать после того, как сварочный аппарат нагреется до рабочей температуры. Определение температуры производится при помощи контактного термометра, который необходим для замера значения температуры в двести шестьдесят градусов Цельсия. При обрезании торцов труб необходимо следить за остротой режущего инструмента, во избежание возникновения впадин на наружном диаметре свариваемой трубы.

Где можно применять полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы не имеют ограничений по применяемости, за одним лишь исключением это температура жидкости, проходящая по ним. Она не должна превышать 90 градусов. В связи, с чем применять полипропиленовые трубы в системах отопления городских квартир не желательно, т.к. зачастую температура воды в таких системах отопления больше, чем 90 градусов. Для загородных домов, где температурный режим отопления ниже, прекрасно подойдут армированные пропиленовые трубы.

Процесс сварки труб

Выполняется подготовка к процессу: установка на утюг насадок необходимого размера, нагрев утюга (обычно используется температура 260 градусов), подготовка свариваемых деталей (обрезка , снятие фаски, обезжиривание).

Затем свариваемые детали (например , труба и муфта) одновременно насаживаются на болванки утюга (труба — внутрь, муфта — снаружи болванки).

И здесь мы подходим к очень важному моменту — времени нагрева. Если детали недогреть — они не сварятся должным образом; перегрев же грозит деформацией, что также приведет к некачественной сварке.

Воспользуйтесь таблицей оптимального времени сварки труб в зависимости от толщины стенки для достижения наилучшего результата:

После нагрева детали снимают с болванки и стыкуют. Стык должен произойти за указанное в таблице время. Допустимо производить в течении пары секунд корректировку осей, но ни в коем случае нельзя проворачивать детали относительно друг друга.

Нужно учитывать, что значения в таблице приведены для усредненных условий окружающей среды. Если работы производятся при отрицательной температуре — время нагрева увеличится.

Сварка труб, армированных алюминием

Самым важным моментом в сварке труб с армированием является снятие защитного материала в месте сварки. Также нужно учитывать, что алюминий, как теплоемкий материал, будет забирать часть тепла — потребуется дольший прогрев.

Обычно для зачистки таких труб используется шейвер.

Внутри шейвера содержатся ножи. Шейвер надевают на трубу и вращательными движениями счищают армирование до пластика.

В случае, когда слой алюминия находится в середине трубы, используют торцеватель.

Торцеватель отличается от шейвера расположением ножей. При его использовании торец трубы выравнивается, а также на глубину 2 мм вырезается армированный слой.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Далеко не всегда получается сделать все идеально — необходимо учесть множество факторов, и только со временем мастер приобретает опыт, позволяющий производить сварочные работы безошибочно.

Но если заранее знать, какие ошибки наиболее типичны — можно избежать их повторения. Давайте рассмотрим их:

• Значительное смещение деталей относительно друг друга после схватывания полипропилена

Смещение деталей во время застывания всегда приводит к нарушению соединения. Образуются слабые места, в которых спайка практически отсутствует. Такое соединение не сможет прослужить долго.

• Недогрев или перегрев свариваемых деталей

При недостаточном нагреве диффузия материала будет недостаточной, чтобы качественно «схватиться », что впоследствии может привести к разгерметизации и протечкам трубопровода в месте такой сварки. При перегреве деталь деформируется: зачастую труба внутри фитинга меняет свой диаметр, как следствие — частые засоры.

• Неровный срез стыкующихся поверхностей

При несоблюдении соосности торцов свариваемых деталей стык происходит в скошенной плоскости. Такая ошибка может стать заметна не сразу, а после монтирования нескольких метров после места такой сварки.

• Недостаточно тщательное снятие армирующего слоя

Армированный слой, который не был зачищен, забирает на себя часть тепла, которое передается трубе в месте стыка — как следствие, недогрев на этом участке и следующие за ним протечки.

• Недостаточно плотная посадка трубы в муфте (фитинге )

При совершении этой ошибки получается недостаточно плотная сварка, которая может подвести в самый неподходящий для этого момент.

• Отсутствие тщательной обработки (обезжиривания )

Обезжиривание — процедура, которой не следует пренебрегать! Загрязнения не позволят материалу схватиться в должной мере, что приведет, опять же, к протечкам. Свариваемые детали необходимо обрабатывать!

В Компании «Технология » Вы всегда сможете найти все необходимое для того, чтобы создать качественную и долговечную водопроводную систему! Ознакомьтесь с нашим ассортиментом полипропиленовых труб и комплектующих.

Сварка пластиковых труб промышленным феном

Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:

• для соединения двух отрезков трубы;
• для изготовления фасонной детали;
• для монтажа колена из отдельных элементов.

При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.

Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.

В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.

В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.

Сварные фитинги

Сварные фитинги или фитинги под пайку представляют собой наиболее распространенную разновидность соединительных элементов, применяемых при монтаже ПП трубопроводов различного типа. В том числе они могут применяться для создания следующих видов систем:

• системы отопления и теплоснабжения;
• системы горячего и холодного водоснабжения;
• технологические трубопроводы;
• пневмопроводы и т.д.

Фитинги этого типа изготавливаются из того же материала, что и трубы. Монтаж сварных соединительных элементов осуществляется методом раструбной пайки. Основным оборудованием, используемым для выполнения работ, является специальный паяльник. С его помощью сопрягаемые поверхности трубы и фитинга одновременно нагреваются до температуры, при которой полипропилен начинает плавиться. После этого труба вставляется в раструб фитинга и прижимается несколько секунд. За счет пластичности нагретого материала происходит процесс диффузии контактирующих поверхностей. В результате детали спаиваются между собой.

В целом монтаж сварных деталей при наличии элементарных навыков не представляет особой сложности. При этом отсутствует опасность сорвать резьбу или повредить уплотнители, как при установке компрессионных элементов. Спаянный стык отличается высокой прочностью. Он способен выдерживать такое же рабочее давление и температуру, что и сама труба или фасонная часть. Герметичность узла соединения сохраняется в течение всего срока службы трубопровода, который может достигать 50 и более лет.

С учетом небольшой стоимости соединительных элементов под пайку, их качества делают их по-настоящему эффективным и универсальным решением для монтажа различных инженерных систем. В данной категории выпускаются практически все виды фитингов. Наиболее популярным из них являются муфты, тройники, переходники, уголки, коллекторы и т.д.

При необходимости подключения к трубопроводу из полипропилена металлической трубы или оборудования с металлическими выводами используются специальный вид соединительных элементов — комбинированные фитинги. Такой фитинг представляет собой переходник с полипропилена на металл. Он имеет корпус из полипропилена. На одном конце предусматривается раструб для соединения с ПП трубой методом сварки. На втором конце размещается внутренняя или наружная металлическая вставка с нарезанной резьбой. Шаг и размеры резьбы на фасонной части полностью соответствуют параметрам резьб, применяемых на металлических трубах. Таким образом, комбинированные фитинги позволяют выполнять сопряжение труб из разных материалов.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

После вычисления длины водопровода, размеров труб и количества фитингов, выбора оборудования для монтажа и способа монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения (водопровода) проводятся такие работы:

1. Демонтируется старый трубопровод.
2. Нарезаются отрезки требуемого размера.
3. Если требует конструкция трубопровода, то на концах металлических труб нужно поставить специальные соединительные муфты.
4. Полифузной сваркой паяются муфты, трубы и тройники.
5. Монтируется запорная арматура.
6. В стенах сверлятся устанавливаются крепления. По необходимости делаются штробы в стенах.
7. Монтируются полипропиленовые трубы.
8. Если проектом предусмотрены трубы разного диаметра, то они соединяются фитингами-переходниками.

Монтируем в стене

Монтаж в стене производится методом полифузной сварки, поэтому шов получается монолитным и прочным.

Полифузная сварка – это получение неразъемного соединения деталей прогревом деталей до температуры частичного плавления поверхностей.

При таком соединении нет необходимости в контроле соединения во время эксплуатации, как в случае со стальными трубами. Поэтому монтировать в стене можно при соблюдении условия соответствия используемому теплоносителю по температуре и давлению.

Монтируя ГВС, необходимо предусмотреть место для теплового расширения.

Как правильно монтировать скрытый трубопровод:

1. Трубопровод, который монтируется в стену, должен быть максимально цельным. Надежность трубопровода определяется количеством соединений.
2. Соединительные элементы трубопровода должны быть из того же материала, что и его основная часть и иметь такой же или даже больший запас прочности.
3. Все трубы, смонтированные в стене, должны быть теплоизолированы для предотвращения появления конденсата. Теплоизоляция дает возможность трубам свободно сужаться и расширяться.
4. Обязательно наличие ревизионного люка для доступа к запорной арматуре и кранам. Такие люки и крышки есть в свободной продаже в огромном ассортименте.

Фитинги для полипропилена и их монтаж

Фитинги условно делятся на два вида:

1. С резьбовым соединением.
2. Для соединения полипропиленовых деталей и узлов друг с другом.

Фитинги с резьбовыми соединениями делятся на неразъемные и разъемные. Разъемные стоят дороже, но они удобнее в обслуживании и монтаже. Надежность и тех, и других одинакова, поэтому выбирают фитинги только исходя из удобства.

Например, для подсоединения бачка унитаза удобнее поставить резьбовое разъемное соединение, а при подключении гибкого шланга лучше использовать неразъемный фитинг.

С использованием полипропиленовых труб и фитингов их монтаж проводится 2-мя способами:

1. Сварное соединение.
2. Цанговое соединение.

Фитинги сварные образуются при помощи специального устройства для диффузионной сварки.

Сварочный аппарат нагревает место соединения до температуры 260°С.

Парные насадки определенного диаметра нагревают соединяемые детали, благодаря чему происходит изменение материала на молекулярном уровне, поэтому труба и фитинг становятся единым целым.

Такой способ сварки гарантирует очень высокое качество соединительного узла.

Также есть фитинги зажимные, или компрессионные. Они предназначены для всех видов полипропиленовых труб. Преимущество этих фитингов в том, что при работе с ними не нужны никакие специальные знания или практические навыки.

Принцип – надел и закрутил. Компрессионные фитинги тоже выполняются из полипропилена, а цанговая конструкция обеспечивает плотное и прочное соединение. Такой тип рассчитан на рабочее давление до 16 атмосфер.

Видео: немного о выборе труб

Помимо материала необходимо обеспечить наличие всего требуемого инструмента:

аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб (нагреватель, паяльник);набор насадок под используемые трубы;специальные кусачки для резки труб или кольцевой резчик (труборез);шейвер (снимает верхний слой алюминиевого покрытия трубы, если он есть);фаскосниматель.

Все это можно подобрать в строительных магазинах. Приобретать лучше не самое дешевое оборудование.

Например, высокое качество аппарата для сварки позволит работать дольше без последствий для нагревательных элементов и тефлонового слоя на насадках. Насадки чаще всего поставляются вместе с паяльником. В сборе паяльник должен иметь специальную подставку, ведь большая часть работ будет производиться не на весу.

Аппарат для пайки полипропилена

Нельзя надеяться на то, что сварка полипропиленовых труб своими руками производится подручными средствами. При всей своей легкости и практичности этот процесс требует четкого соблюдения качества выполняемых соединений и использование специального оборудования. Единственное, чем можно поступиться, это труборез.

Если объемы работ невелики, то можно справиться и с помощью обычной пилы по дереву. Шейвер, которым производится срез верхнего слоя алюминия, является, так сказать, опционным инструментом, нужен он только при использовании труб армированных алюминием с внешней стороны. Для варианта, когда армирование спрятано под внешний слой полипропилена, его можно не использовать.

Перед началом работ должен быть готов план, по которому будет производиться прокладка полипропиленовых труб, чтобы определиться в конфигурации тех участков, которые можно смонтировать отдельно и лишь в конце соединить на месте в единую систему. Целью при этом является уменьшение количества свариваний, которые предстоит провести «на весу».

Чем более грамотно проработана схема монтажа полипропиленовых труб, тем меньше придется производить спаек «на весу». Некоторые мастера «со стажем» практически все сложные участки водопровода собирают на столе, а уже потом устанавливают.

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

• сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
• специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
• шабер;
• монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
• жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
• маркер;
• рулетка;
• ветошь.

Продукция для работы с пропиленовыми трубами

Компания «ЭкоМонтаж» реализует все необходимое для прокладки трубопроводов. В ассортименте фитинги, фланцы, клеевые составы, сварочное оборудование. Представлен широкий спектр труб. Покупателям доступны решения для коммунальных, хозяйственных и промышленных сетей.

• реализацию сертифицированной продукции с прекрасными эксплуатационными характеристиками;
• доступные цены на все виды товаров;
• отправку оплаченных изделий в любую точку РФ.

Штатные консультанты порекомендуют подходящие решения. Связаться со специалистами можно по телефону либо посредством электронной формы.