Основные критерии выбора металлопластиковых труб

Основные критерии выбора металлопластиковых труб

Что такое трубы металлопластиковые, как их выбрать, какие характеристики учитывать при выборе? Все эти вопросы будут рассмотрены ниже.

Металлопластиковые трубы применяются для трубопроводов различного назначения: водопровод, отопление и т. д.

Металлопластиковые трубы своим появлением на строительном рынке открыли новые возможности для качественного устройства трубопроводов различного назначения. Их технические параметры позволяют использовать металлопластиковые трубы в разнообразных направлениях промышленности. Итак, перед предстоящим выбором, разберем ряд вопросов, касающихся производства металлопластиковых систем и их основные характеристики.

Строение металлопластиковой трубы

Это композитное изделие состоит из нескольких слоев:

• внутренняя полиэтиленовая оболочка изготавливается из материала, безопасного для протекающей по трубе жидкости;
• верхний слой тоже из полиэтилена определяет внешний вид всей конструкции и обеспечивает защиту от внешнего воздействия;
• между ними проложена алюминиевая фольга, придающая дополнительную прочность и стойкость всей конструкции;
• сцепление трех оболочек между собой обеспечивают два клеевых слоя – внешний и внутренний.

В такой конструкции каждый материал дополняет и улучшает свойства соседнего. Алюминий снижает коэффициент расширения полиэтиленовых оболочек при высоких температурах.

При монтажном соединении только металлических труб могут возникать гальванические пары разных материалов магистрали и стыковочных фитингов. В металлопластиковой конструкции от подобного контакта защищает слой полиэтилена.

Полимерные оболочки при эксплуатации не подвержены коррозии, поэтому срок службы металлопластиковых изделий превышает 50 лет.

Подробно о структуре материала

Надежность коммуникаций этого вида обуславливается их строением. Чтобы избежать проникновения кислорода во внутреннее пространство изделия, а также компенсировать коэффициент расширения металлопластиковые трубы для систем отопления изготавливаются в пятислойном исполнении. Внутренний и наружный защитные покрытия – это пластик.

Смотрим видео, характеристики и свойства труб:

В середине между слоями пластика располагается прослойка из алюминия, которая в свою очередь по обе стороны закрыта адгезивом. Те пользователи, которые на практике сталкивались с полимерными коммуникациями, имеют представление, насколько сильно они могут изгибаться под длительным воздействием горячей воды. Именно поэтому металлопластиковые трубы для систем отопления намного предпочтительнее использовать, что в результате позволит заметно компенсировать расширение материала.

Труба металопластиковая в разрезе

Среди прочих технических характеристик можно выделить следующие:

• Благодаря закрытой алюминиевой прослойке металлопластиковые изделия не подвержены коррозии;
• Звукоизоляция;
• Небольшой вес;
• Сравнительно простой монтаж;
• Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает высокую степень проходимости жидкости по трубе;
• Ввиду того, что трубы не подвержены коррозии, их внутренний диаметр не изменится в меньшую сторону даже, спустя два десятка лет.

Все эти характеристики во многом перевешивают некоторые минусы изделий, в частности, подверженность ультрафиолетовому излучению, горючесть материала. Если монтировать трубопровод в полу или за панелями, тогда металлопластиковый трубопровод будут частично защищены от таких проблем.

Сравниваем с лучшими отопительными трубами

Однако слишком усердствовать с «захоронением» коммуникаций не стоит, так как при значительных температурных колебаниях транспортируемой жидкости может случиться разгерметизация соединительных швов. Это может привнести дополнительные неудобства в эксплуатацию таких изделий.

Особенности выбора паяльника для сварки пластиковых труб

• • 1.Особенности конструкции и работы инструмента
  • 2.Критерии выбора инструмента для сварки пластиковых труб
  • 3.Этапы сварки пластиковых труб

Полипропиленовая трубная продукция широко используются для монтажа систем отопления и водоснабжения в квартирах, домах, коттеджах. Она практически вытесняет аналоги из металла, для соединения которых применяли сварочные аппараты. Для монтажа пластиковых труб необходимо использовать специальное оборудование, среди разновидностей которого особый интерес вызывают паяльники. Они позволяют обеспечить герметичное соединение элементов коммуникационных сетей из полипропилена при их сборке.

Особенности конструкции и работы инструмента

Инструмент для сварки полипропиленовой трубной продукции состоит из прочного корпуса с удобной рукояткой, тэна, терморегулятора. В комплектацию паяльника могут входить специальные насадки разных диаметров. Тэн, размещенный в литом металлическом корпусе, обеспечивает нагрев плиты и установленных насадок до температуры 260 ºС, которая является оптимальным значением для размягчения пластика до нужной вязкости и обеспечения герметичности системы в целом. Терморегулятор, предназначенный для контроля сварочного процесса, исключает чрезмерное расплавление материала и повреждение труб. Он наряду с нагревательным элементом относится к главным деталям инструмента. Разнообразные конструкции для крепления насадок определяются круглой или плоской формой корпуса паяльника.

Критерии выбора инструмента для сварки пластиковых труб

На выбор паяльника для монтажа отопительных, водопроводных и канализационных систем из пластиковых труб влияют многие характеристики инструмента. К основным из них относятся:

• мощность инструмента;
• качество и покрытие насадок, их количество;
• возможность одновременной установки нескольких насадок;
• эргономичность, габаритные размеры, вес и цвет паяльника;
• компания – производитель;
• цена инструмента.

Мощность относится к важнейшим техническим параметрам паяльника. Она влияет на выбор максимального значения диаметра труб, время нагрева и скорость их монтажа. Насадки отличаются материалом покрытия и его толщиной. К наилучшим вариантам, обеспечивающим равномерный нагрев торцевых участков труб, относится тефлон. Насадки можно приобретать поштучно и наборами.

Этапы сварки пластиковых труб

Технология пайки полипропиленовых труб при монтаже отопительных, водопроводных, канализационных систем предусматривает несколько этапов. К ним относятся:

• зачистка мест среза после обрезки труб;
• установка насадки необходимого диаметра и подключение паяльника к электросети;
• нагрев соединяемого фитинга и торца трубы в течение 5-6 секунд после отключения индикатора, сигнализирующего о том, что необходимая температура для расплавления полипропилена достигнута;
• соединение труб.

Во время остывания стыковочных мест категорически запрещено проводить вращательные движения. Кроме этого, монтаж и соединение пластиковых труб предусматривает обязательное выполнение требований безопасности и охраны труда при работе с электроинструментом.

Купить паяльник для пайки пластиковых труб можно в интернет-магазине «Болгарка» болгарка.укр/eshop/payalniki-dlya-plastikovih-trub. Использование надежного и удобного инструмента гарантирует создание качественных и герметичных соединений неразъемного типа при монтаже отопительных, водопроводных и канализационных систем.

6 критериев выбора пластиковых труб

Чаще всего для обустройства внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, а также отопления и водяного теплого пола выбирают между трубами из термостойкого или сшитого полиэтилена (PEX, PE-RT), полипропилена и металлопластика.

1. Назначение труб. Наиболее частая ошибка выбора труб – использование изделий не по назначению (которое определяется предельной рабочей температурой и другими параметрами). Например, не допускается применение пластиковых труб для горячего водоснабжения в отопительной системе. В лучшем случае такой подход сокращает срок службы системы, в худшем – приводит к аварии.
2. Давление. Другой важный критерий выбора – расчетное давление трубы. Ведь если давление в системе превысит допустимое значение, труба может лопнуть. Однако в отличие от многоэтажных зданий давление в системе теплоснабжения частного дома обычно не превышает 5-6 атмосфер, и этот параметр в большинстве случаев некритичен.
3. Диаметр. Третья ключевая характеристика – диаметр трубы. Его выбирают таким образом, чтобы обеспечить легкое и надежное соединение с отопительными устройствами и котлом. При этом нужно знать, что для обвязки котлов производители рекомендуют использовать металлические трубы. Подключение полимерных труб непосредственно к котлу недопустимо.
4. Способ прокладки. При выборе труб очень важно с самого начала определиться с трассировкой системы и решить, как будет проходить маршрут – внутри стяжки или открыто. Для скрытой прокладки удобнее использовать полиэтиленовые или металлопластиковые трубы, которые продают в бухтах.
5. Стоимость. Еще один важный показатель – цена, которая включает сами трубы, фитинги, а иногда и аппарат для соединения труб. Например, латунные фитинги для металлопластиковых труб ощутимо дороже полимерных. Поэтому преимуществом обладают трубы из полипропилена и термостойкого полиэтилена PE-RT, которые допускают создание более дешевого неразъемного соединения труб с помощью сварки.
6. Внешний вид. Наконец, при выборе труб следует обратить внимание на их внешний вид. Качественные материалы сделаны аккуратно и тщательно, стыки у них гладкие, без заусениц и задиров. Заранее нужно определиться с требуемым количеством и набором деталей и соединителей. Приобретать весь набор нужно у одного производителя. В случае покупки разнородных деталей возможно несовпадение размеров. Соединение будет неплотным, разболтанным и недолговечным.

Кроме того, при покупке стоит поинтересоваться наличием санитарно-эпидемиологического заключения и сертификата соответствия, а также обратить внимание на срок их действия и соответствие типоразмеров труб в документации и в наличии.

Основные критерии выбора металлопластиковых труб

В системах отопления используют специальные циркуляционные насосы. Эти насосы предназначены для обеспечения принудительного движения жидкости по замкнутому контуру. В частности, это может быть замкнутая герметичная система отопления здания. При этом конфигурация системы в пространстве принципиального значения не имеет.

При расчете производительности насоса, работающего в системе с принудительной циркуляцией, следует учитывать только гидравлическое сопротивление в трубопроводе. Высота системы (здания) не имеет значения, так как жидкость, которая перекачивается насосом в подающий трубопровод, толкает воду также и в обратном направлении. Это обеспечивает относительно небольшую мощность насоса.

Принципиальная схема замкнутой системы отопления:

1 — котел или тепловой узел; 2 — циркуляционный насос;
3 — отопительные приборы; 4 — отвод воздуха

Циркуляционные насосы создают перепад давления в месте установки. Для определения фактического давления перепад давления суммируют со статическим давлением. Из-за различных потерь на трение в трубопроводах, запорно-регулирующей арматуре, котле и у потребителей в каждой точке системы возникает свое рабочее давление.

Отопительные системы осознанно эксплуатируют при избыточном давлении. Таким способом предотвращают образование пузырьков пара даже при критическом режиме работы. Благодаря избыточному давлению исключается проникновение воздуха снаружи в водную систему.

Что необходимо учитывать при выборе насоса:

· Производительность. Для циркуляционных насосов производительность должна быть расчитана, в любом случае это делают исходя из условия максимальной загруженности.

Напор. При подборе насоса необходимо учитывать гидравлические потери, возникающие в трубопроводах при полученной скорости циркуляции.

· Необходимо точно определить условия эксплуатации (температура теплоносителя, вещество, используемое в качестве теплоносителя, или его процентное содержание в растворе, диаметры трубопроводов).

Сопротивление сети трубопроводов ведет к потере давления, переданного жидкости по всей длине сети. Характеристика протекания жидкости в системе (характеристика сети) показывает общее сопротивление потоку. Причиной сопротивления сети трубопроводов являются трение воды по стенкам трубы, трение капель воды между собой, изменение направления движения в арматуре. При изменении объема перекачиваемой жидкости, например вследствие открытия или закрытия термостатических вентилей, изменяется также скорость воды и, соответственно, сопротивление сети трубопроводов.

Рабочая точка насоса

Точку, где характеристика насоса пересекается с характеристикой сети, называют актуальной точкой системы отопления, или рабочей точкой. В этой точке имеет место равновесие между напором насоса и сопротивлением сети трубопровода. При изменении производительности, которую может обеспечить насос, положение рабочей точки также изменится.

Коэффициент полезного действия насоса

Коэффициент полезного действия насоса, или коэффициент эффективности, является отношением полученной мощности к выданной мощности. Так как в системе всегда есть потери, КПД всегда меньше единицы.

Оптимальное значение КПД лежит приблизительно на середине его характеристики. В каталогах производителей насосов оптимальная рабочая точка для каждого насоса специально обозначена.

Зона II — область оптимального расположения рабочей точки

При подборе насоса следует иметь в виду, что рабочая точка должна находиться в средней трети диаграммы рабочих линий насоса. Не следует устанавливать более мощный насос, чем это требуется для безупречного теплообеспечения здания.

Вода как средство переноса теплоты

Выделим свойства воды как средства транспортировки теплоты:

· изменение объема как при нагреве, так и при охлаждении;

· связанное с изменением объема изменение плотности;

· испаряемость под воздействием внешнего давления.

Важнейшим качеством любого теплоносителя является его теплоаккумулирующая способность. Для воды при температуре от 0 до 100 о С средняя удельная теплоемкость имеет значение

с = 4,19 кДж/(кг∙К) или с = 1,16 Вт∙ч/(кг∙К).

Удельная теплоемкость — это то количество теплоты, которое необходимо затратить для увеличения температуры1 кгматериала на 1 К. При охлаждении он отдает то же количество теплоты.

Формула для вычисления, передаваемого или отводимого количества теплоты, имеет вид

где Q — количество теплоты, Дж; m — масса теплоносителя, кг; с — удельная теплоемкость теплоносителя, Дж / (кг∙К); Δt — разница температур на входе и выходе системы , К; V — объем, м 3 ;

p — плотность теплоносителя, кг/м 3 ( p = 1 кг/дм 3 при температуре от 4 до 90 о С).

Выбор насоса

Отопительный контур, имеющий максимальное падение давления Δ p max , Па, является определяющим при выборе насоса. Напор Н , создаваемый насосом, должен покрывать полное падение давления в этом контуре (с учетом падения давления в подводящих магистралях, регулировочных клапанах и т.д., в самом насосе, отопительном котле и гравитационной составляющей падения давления на тех участках, где она выступает в роли сопротивления). Максимальное падение давления в системе и суммарный объемный расход определяют рабочую точку насоса (напор и подачу соответственно). Насос выбран правильно, если рабочая точка лежит на характеристике насоса при его максимальной частоте вращения в области максимального КПД насоса (наилучшей подачи) или близка к этой точке.

Если расчетная точка попадает в промежуток между линиями характеристик двух ближайших по параметрам насосов, следует выбирать насос меньшей мощности.

При подборе подходящего насоса следует иметь в виду, что рабочая точка должна находиться в средней трети диаграммы рабочих линий насоса. Не следует устанавливать более мощный насос, чем это требуется для безупречного теплообеспечения здания.

Подбор производительности насоса

Поток теплоносителя через магистраль равен сумме потоков теплоносителя всех ее контуров. Циркуляционный насос подбирают таким образом, чтобы при требуемом напоре его подача обеспечивала необходимый поток теплоносителя в магистрали.

Объемный расход теплоносителя

где V s _S — объемный расход теплоносителя через магистраль, м 3 /ч; Q _S — суммарная тепловая мощность всех контуров магистрали, Вт; c — теплоемкость теплоносителя при данной температуре, Дж / (кг∙К); p — плотность теплоносителя при данной температуре, кг/м 3 ; Δt — допустимое падение температуры теплоносителя в контурах магистрали, К.

Напор насосов

Потери напора в трубопроводе рассчитывают по формуле

где Δp — потери напора, Па; R — линейная потеря давления на 1 м длины, Па/м; L — общая длина трубопровода до самого удаленного нагревательного элемента, м; Z — падение давления при преодолении местных сопротивлений на фитингах и арматуре, Па;

где S_e — сумма коэффициентов местных сопротивлений на рассчитываемом участке трубопровода; p — плотность воды, кг/м 3 ; v — скорость теплоносителя в трубопроводе, м/с.

Гидравлические характеристики элементов отопительной системы (труб, отопительных приборов, вентилей, клапанов, включая термостатические) представлены в справочных изданиях фирм-изготовителей и разработчиков нормативной документации.

Следует обратить внимание, что величина R имеет квадратичную зависимость от скорости движения теплоносителя по трубе, а это накладывает некоторые ограничения на выбор диаметров трубопроводов. Для металлопластиковых труб в допустимом диапазоне диаметров расчетное значение R представлено в таблице «Потери давления в трубе» (см. разд. 1.1 «Металлопластико­вые трубы HENCO»).

Потеря давления может быть переведена в метры водяного столба:

где H — потеря напора, м; g — ускорение свободного падения (9,81 м/с 2 ).

Совместная работа нескольких насосов

Вся прежняя информация относилась к центробежным насосам с одним рабочим колесом. На практике возникают ситуации, при которых одинарный насос не может выполнять поставленные задачи. В таких случаях устанавливают два насоса в последовательном или в параллельном включении.

Два одинаковых насоса при последовательном режиме работы

(только при нулевой подаче происходит удвоение напора)

Два одинаковых насоса при параллельном режиме работы
(только при нулевом напоре происходит удвоение подачи)

Следует обратить внимание на часто встречающееся заблуждение, что два одинаковых насоса при последовательном режиме работы будут давать удвоенный напор и что два одинаковых насоса при параллельном режиме работы будут давать удвоенную производительность. Посмотрите на графики и вы увидите. что это не так.

ООО «Акватория — Термо» официальный партнер концерна «Грундфос» в Оренбурге и Оренбургской области

Как установить обжимной фитинг

Резьбовое соединение металлопластиковых труб осуществляется благодаря давлению, создаваемому гайкой на разжимное кольцо. В дальнейшем к точке стыковки необходимо обеспечить постоянный доступ для периодического подтягивания накидной гайки.

Описание монтажа

• Отрезать трубу нужной длины. Чтобы добиться ровности реза и избежать повреждения защитной оболочки, мы рекомендуем использовать для этого специальные ножницы-труборезы.
• Зачистить острые кромки на отрезанном конце. Для этих целей подойдет круглый напильник или мелкая наждачная бумага. Таким образом увеличивается герметичность и надежность соединения металлопластиковых труб.
• Придать поперечному сечению трубы строго круглую форму, сняв внутреннюю фаску калибратором.
• Проверить правильность расположения уплотнительных колец на фитинге. Они должны точно находится в посадочных местах на корпусе. Штуцер должен быть оснащен изоляционной шайбой из тефлона.

• Одеть на трубу поочередно зажимную гайку, внутренний вкладыш (хомут) и штуцер. При насаживании штуцера трубу необходимо слегка прокручивать.
• Выровнять фитинг, добившись его плотного прилегания по срезу на конце;
• Закрутить накидную гайку. Вначале завинчивание проводят вручную, используя умеренное усилие. Далее в работу включаются два рожковых ключа. Закручивать нужно осторожно, до появления характерного потрескивания. Этот звук указывает на то, что хомут хорошо «схватил» трубу.

Запрещается продолжать налегать на ключи после того, как гайка перестала крутиться. Из-за этого может разрушиться резьба, и, как следствие, соединение металлопластиковых труб начнет подтекать.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы – неплохой вариант при обустройстве системы трубопровода для многоэтажного дома. Металлопластиковые изделия имеют многослойную структуру, включающую в себя металлический каркас и мягкий пластик. Такое сочетание материалов позволило получить трубы, отличающиеся небольшим весом, хорошей прочностью и универсальностью. Термоустойчивость данных изделий напрямую зависит от технологии их изготовления. Чтобы разобраться с характеристиками термоустойчивости, достаточно обратить внимание на цвет трубы:

• Белая – может применяться для горячего водоснабжения, так как выдерживает температуры более 45 градусов.
• Синяя – используется в системе холодного водопровода.

Преимуществами металлопластиковых труб являются:

• легкий монтаж;
• относительно невысокая стоимость;
• устойчивость к низким температурам (могут укладываться даже в грунт);
• хорошее поглощение шума;
• срок эксплуатации – не менее 35 лет.

Из недостатков хотелось бы отметить отсутствие устойчивости к резким температурным перепадам, которое приводит к расслоению основы, а также наличие фитинговых соединений, не отличающихся высокой надежностью.

Эксплуатация и ремонт

При правильной укладке водопроводных или канализационных труб с учетом всех особенностей климата, грунта, температур, магистраль должна работать заявленное в технических характеристиках время. Полимерные конструкции эксплуатируются до 50 лет.

Если монтаж был проведен с нарушениями, возможен быстрый выход изделий из строя. Заключается он в разгерметизации или повреждении труб под землей или в доме.

При разгерметизации проводят ремонтные работы: раскапывают трубы и находят место утечки. Определить его можно по насосному оборудованию, которое начинает барахлить. Когда насос работает, а вода в дом не поступает, проблема с трубопроводом в земле или внутри помещения.

При повреждении магистрали из-за низких температур возможно растрескивание материала, не подлежащее восстановлению. Такие участки вырезают и заменяют.

Металлические изделия необходимо периодически чистить изнутри. Хорошо, если при монтаже были обустроены смотровые колодцы по пути следования трубы. Через них получают доступ к внутренней части и с помощью троса проводят очистку.

Пластиковые изделия не нуждаются в частой промывке, так как на гладкие стенки не налипает грязь. Вдобавок насос создает давление и скорость, при котором микрочастицы не успевают осесть и приклеиться.

Медный трубопровод чистят редко. Свойства меди не дают возможности осадку задерживаться внутри, но стоимость такого водопровода очень высокая, доступна не каждому хозяину автономного водопровода. Нет необходимости переживать за наличие бактерий в медном водопроводе, так как данный металл дезинфицирует жидкость от различной патогенной флоры.

Цены на трубы для водопровода включена стоимость самого материала – чем больше диаметр изделия, тем толще его стенки, тем выше стоимость одного погонного метра. Пластиковые конструкции изначально дешевле, металлические стоят дороже. Учитывается стоимость дополнительных элементов для соединения частей водопровода.