Керамический кирпич
Керамический кирпич
- Состав
- Виды
- Характеристики кирпича
- Достоинства и недостатки
Строительный (керамический) кирпич – это строительный материал, предназначенный для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок.
Керамический кирпич получают путем формовки, прессования и обжига легкоплавких глиняных масс. Обжиг сырья производится при температуре 900 – 1 100 С, после чего материал приобретает прочность камня и низкое влагопоглощение и полностью готов к решению любых архитектурно-строительных задач.
Почему кирпич пустотелый
С древнейших времен люди использовали обожженные глиняные блоки в качестве строительного материала. Первые пирамиды сложены из кирпича, точно так, как и самые древние храмы в мире.
Однако с развитием строительных технологий и увеличением объемов потребления материалов для возведения жилых и коммерческих объектов у людей появилась необходимость в изменении основ зодчества. Строителям предстояло решить 3 основные задачи:
Линия производства пустотелого кирпича.
- снизить себестоимость материала;
- улучшить его теплоизоляционные качества;
- повысить звуконепроницаемость.
Всего этого удалось добиться с появлением на рынке стройматериалов пустотелого кирпича. При стандартных размерах он имел намного меньший вес. И это стало его главным преимуществом перед «старыми моделями» материалов.
А попутно строителям удалось решить и еще одну задачу: при укладке пористого стройматериала заметно снизился расход связующих, цемента и других смесей. Прочность же стен оставалась такой же, как и при выполнении работ по традиции.
Новый тип получил название рядовой кирпич, поскольку его используют для кладки стен (рядов), как наружных, так и внутри объекта.
Как пустоты влияют на физические характеристики материала?
Схема расположения и размеров пустот кирпича: а, б, в с вертикальными пустотами, г с горизонтальными пустотами.
Главная конструкционная особенность пустотелого кирпича наличие отверстий (щелей) делает его сколь уязвимым по одним параметрам, и столь не превзойденным по другим.
В частности, технологические пустоты снижают коэффициент прочности, поэтому пустотелый камень разбить заметно проще, чем полнотелый. С другой стороны, именно эта отличительная черта придает материалу отличные звуко- и теплоизоляционные параметры.
Причина тому формируемая пустотами своеобразная замкнутая камера, наполненная сухим воздухом. В свою очередь, устоявшаяся воздушная масса повышает теплоизоляционные качества каменной кладки.
Причем чем больше в кирпичной кладке будет пустот, тем более теплой она окажется. Так, в профессиональной среде кирпич, 50% объема которого приходится на пустоту, называют сверхэффективным. Такой оценке он удостоился, демонстрируя отличные теплоизоляционные свойства.
Но не только внушительная доля пустот гарантирует сбережение тепла в новом доме. Большое значение, как оказывается, имеют также геометрический рисунок отверстий и их величина. Как показывает практика, оптимальные теплоизоляционные характеристики показывает глиняный брус, внутри которого имеются многочисленные узкие прямоугольные просветы.
Такие щели при кладке не забиваются цементным раствором, иначе пустотелый кирпич просто превратился бы в своего полнотелого «близнеца». Необходимо только отслеживать, чтобы раствор был в достаточной степени густым.
Между тем, указанная конструкционная особенность рассматриваемого материала в некоторых случаях мешает его повсеместному применению.
Так, использование пустотелых глиняных брикетов противопоказано при кладке фундамента, цоколя, подвального помещения здания.
Таблица определения прочности кирпича.
Серьезное опасение вызывает здесь возможность проникновения в технологические отверстия грунтовой воды.
Замерзая зимой, она способна легко разрушить базовую платформу любого сооружения.
Не годится данный материал и для монтажа печи или камина, так как постоянные значительные скачки температур приведут к растрескиванию такой кладки.
Едва ли не единственная возможность сделать, например, печку или дымоход пустотелыми это произвести кладку клинкерным кирпичом с вмонтированными в нем пустотами.
Для этого материала, полученного из специальной глины путем ее полного запекания при температуре 1200° C, периодические резкие нагревания и остывания не страшны.
Зависимость рабочих качеств пустотелых кирпичей от поризации
Еще одна сторона общей технической характеристики данного стройматериала степень его поризации. Помимо упомянутых выше пустот, на массу глиняного бруска и уровень его шумо- и теплоизоляции влияет наличие в глиняной толще многочисленных мельчайших пор, заполненных воздухом. Их соотношение к запекаемому сырью очень похоже на зависимость теплопроводности материала от объема технологических пустот: чем их больше, тем теплее в итоге будет кладка.
Чтобы улучшить теплотехнические свойства, производители кирпичной продукции в процессе ее изготовления применяют глину, которую «обогащают» всевозможными горючими вкраплениями: хорошо измельченным угольным порошком, древесными опилками, мелкими частицами торфа и нарезанной соломы.
При обязательном обжиге глиняных брикетов все указанные добавки выгорают, а на их месте в толще затвердевшей глины остаются мелкие пустоты. Искусственно поризованный таким образом кирпич становится менее проницаемым для тепла и различных посторонних шумов. Часто такой стройматериал строители называют «легким» или «сверхэффективным» кирпичом.
Линейные размеры кирпича
Пустотелые кирпичи, как полнотелые, имеют стандартные размеры, регламентирует гост. Согласно гост, основными размерами являются:
- Одинарный 250х120х65 мм;
- Полуторный 250х120х88 мм;
- Двойной пустотелый 250*120*138 мм.
Сколько весит кирпич?
Керамический полуторный весит приблизительно от 2,1 до 2,5 кг.
Гост также предусматривает дополнительные размеры, для пустотелых на примере керамического:
- Евро стандарт 250 на 85 на 65 мм;
- Одинарный керамический модульный 288 на 138 на 65;
- Кирпич керамический пустотелый утолщенный имеет размеры 510 на 253 на 219;
- Доборной пустотелый строительный 398 на 25 на х219.
Первые три, самые ходовые виды. Это связанно с удобством их эксплуатации (один кирпич помещается в руку) и с высокой скоростью возведения кладки. Кирпич двойной значительно ускоряет строительство.
Пустотелые подразделяются еще и по таким критериям:
- По углублению пустот: пустота сквозная или закрытая с одной стороны;
- По форме отверстий: круглы отверстия, прямоугольные или овальные;
- По размещению относительно бруска: продольные или поперечные.
Нужно обратить внимание на особенности поризованного кирпича, они подпадают под стандартные критерии пустотелого. На стадии изготовления и прессования, в смесь добавляют сгораемые компоненты (деревянные опилки или солому). Во время термической обработки они сгорают, выделяя газ. Такой тип обладает лучшей теплопроводностью (около 0,22 Вт на мК), но при этом уступает по прочности. Такой материал крошится от механических повреждений и атмосферных осадков, поэтому нуждается в наружной облицовке.
Кирпич марки 150: размер имеет значение
По сравнению с обычным одинарным кирпичом двойной (марка 150) имеет явное преимущество в размере. Это положительное отличие позволяет возводить большие (высокие и/или широкие) постройки, в том числе высотные жилые дома, в более сжатые сроки. Кирпич двойной более, чем в два раза больше стандартного по высоте. Таким образом, укладка каждого двойного пустотелого кирпича намного быстрее, экономнее и проще, чем укладка двух обычных. Экономия при этом достигается как по времени, так и по затрачиваемому закрепляющему раствору.
Выбор материалов для стен: керамический кирпич
Глина является одним из самых древних строительных материалов. Еще 10 000 лет назад на территории сегодняшнего Ирака из глины изготавливались кирпичи, которые твердели при воздействии прямых солнечных лучей. А спустя 3 000 лет для этого стали использовать обжиг в печах. Таким образом, был открыт прочный и долговечный материал.
В настоящее время изделия из глины, применяемые в строительстве, лишь набрали популярность. Произошло это не только из-за их достоинств, но и по причине развития технологий. Одним из таких материалов выступает керамический кирпич, который активно сейчас используется для возведения стен зданий и сооружений.
Виды керамического кирпича
По размеру:
- Одинарный — размеры 250х120х65 мм.
- Полуторный — размеры 250х120х88 мм.
- Двойной — размеры 250х120х138 мм.
- Облицовочный — размеры 250х60х65 мм.
- Евро — 250х85х65 мм.
- Модульный одинарный — 288х138х65 мм.
По технологии производства:
- жесткая экструзия — метод производства керамического кирпича, получивший свое распространение за рубежом (в таких странах, как США, Англия, Канада, Саудовская Аравия и др.). Кирпичи по этой технологии получаются путем продавливания исходного материала, в основе которого лежат высокопластичные глины, через формовочные отверстия экструдера. Изделия, изготовленные таким образом, обладают отличным качеством и повышенной морозоустойчивостью.
- пластическое формование — наиболее дорогой способ производства керамического кирпича, получивший распространение в нашей стране. Процесс формования кирпича осуществляется с применением специального ленточного пресса и пластичной глины с влажностью 18-23%.
- полусухое прессование — технология получения кирпича из малопластичных глин влажностью 6-8% с использованием пресса высокого давления (100-300 кг/см 2 ). Является более дешевым способом получения керамического кирпича, чем пластическое формование.
- сухое прессование — технология практически идентична полусухому прессованию. Отличие лишь в том, что изделия не подвергаются предварительной обсушки перед обжигом.
По способу заполнения:
- Полнотелый — кирпич, который практически не содержит пустот. Он обладает хорошей прочностью на сжатие и изгиб. Поэтому применяется такой кирпич обычно для возведения несущих наружных и внутренних стен, а также колонн и столбов. Его характеристики чаще всего следующие: плотность 1600-1900 кг/м 3 , марка по морозостойкости F15-F50, показатель теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м·°С, марка прочности М75-М300.
- Пустотелый — кирпич, содержащий в своей структуре несколько закрытых с одной стороны или сквозных отверстий разной формы (квадратные, круглые, овальные, прямоугольные). Его главными достоинствами выступают сравнительная дешевизна (стоит он значительно дешевле полнотелого) и хорошие теплоизолирующие свойства. Недостатком же является меньшая прочность, по сравнению с полнотелым. Поэтому используют его обычно для возведения самонесущих вертикальных конструкций, то есть ненагруженных наружных и внутренних стен, а также перегородок. Основные характеристики пустотелого керамического кирпича следующие: плотность 1000-1450 кг/м 3 , марка по морозостойкости F15-F50, показатель теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м·°С, марка прочности М75-М300.
По назначению:
- Рядовой — используется для возведения наружный и внутренних стен зданий и сооружений, дальнейшая эксплуатация которых производится в естественных условиях.
- Облицовочный — кирпич, применяемый для отделки фасадов. Другие его названия: лицевой или фасадный. От рядового он отличается ровными и точными гранями, а также гладкой поверхностью. Как правило, такой кирпич выпускается пустотелым. Поэтому его теплоизоляционные качества являются довольно высокими.
- Облицовочный глазурованный или ангобированный — кирпич, при производстве которого используются глазурь или ангоб. Первый материал представляет собой стекловидный порошок, второй — белая или окрашенная красителями глина, доведенная до жидкого состояния. Эти материалы способны придавать керамическому кирпичу стекловидную глянцевую поверхность или непрозрачную матовую. Применяется такой кирпич в тех случаях, когда требуется оригинальное дизайнерское решение.
- Клинкерный — кирпич, обладающий повышенной прочностью, что достигается использование тугоплавких глин и более высоких температур, чем при изготовлении обычного керамического кирпича. Применяется он обычно для возведения стен подвала и цоколя, облицовки фасадов, а также для мощения дорог и полов. Серьезными недостатками такого кирпича являются дороговизна и повышенный коэффициент теплопередачи. Его основные характеристики следующие: плотность 1900-2100 кг/м 3 , марка по морозостойкости F50-F100, показатель теплопроводности 1,16 Вт/м·°С, марка прочности М400-М1000.
- Шамотный — кирпич, который используется в основном для кладки печей и дымовых шахт. Он отличается повышенной огнеупорностью (изделие способно выдержать температуры более 1600°C). Производят такой кирпич из специальной огнеупорной глины. Его достоинствами выступают привлекательный внешний вид и разнообразие форм (прямоугольная, клиновидная, трапециевидная и арочная), а недостатком — большая цена.
Требуемая толщина стены
510 мм + 120 мм (380 + 110 мм)
250 мм + 30 мм (120 + 30 мм)
Примечание: За скобками указаны значения для керамического кирпича с показателем теплопроводности 0,6 Вт/м·°С, в скобках — пустотелого кирпича с показателем теплопроводности 0,3 Вт/м·°С.
Прочность. Марка
Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.
Марка кирпича – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.
Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100).
Морозостойкость
Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.
Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.
Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).
А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист.
Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Московском регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше – 50.
Допустимые отклонения от нормы
Кирпич может иметь отклонения и дефекты, допустимые ГОСТом.
ГОСТ 7484-78. «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические требования»:
2.3. Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней … не допускаются.
2.5. На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии десяти метров на открытой площадке при дневном освещении.
2.6. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, мм:
- по длине +/– 4
- по ширине +/–3
- по толщине +3/–2
Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, не более, мм:
- по ложку 3
- по тычку 2.
2.13. Кирпич и камень высшей категории качества должен удовлетворять требованиям:
- марка не менее 100;
- морозостойкость не менее 35;
- отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной.
ГОСТ 530-95. «Кирпич и камни керамические (то есть ГОСТ на строительный кирпич. – Авт.). Технические требования»:
4.2.1.1. По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными.
4.2.1.3. На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 10 мм числом не более 3 шт.
4.2.1.4. Количество половняка (1/2 кирпича. – Авт.) в партии не должно быть более 5%.
4.2.1.5. Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.
Добавлено: 11.09.2018 21:07:51
«Теплый» кирпич
По наличию пустот в теле кирпич лицевой и рядовой делится на пустотелый и полнотелый (камни керамические бывают только пустотелыми). Чем больше пустот (их может быть больше 50%), тем кирпич теплее.
Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и теплоизоляция от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате — меньше нагрузка на фундамент. Это — его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным». Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор.
Кирпич можно сделать еще более «теплым» за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки.
Полнотелый кирпич, Пустотелый кирпич, Поризованный кирпич
Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше — камень керамический. А вот цвет можно выбирать по вкусу — он не влияет на качество кирпича. Если хочется дом потеплей (но не за счет толщины стен), нужно брать пустотелый или поризованный кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забивались.
Отечественные стандарты
Все описанные выше характеристики и свойства кирпича керамического определяет ГОСТ 530-2012. Который называется «Кирпич и камень керамические» и включает в себя подробное описание сфер применения данного материала, особенности его классификации, маркировки, упаковки, проверочных испытаний.
Что касается маркировки, то она должна иметься на каждой упаковке и содержать в себе:
- информацию о производителе, номер партии товара, дату выпуска;
- число изделий в упаковке и их общий вес;
- название типа кирпича;
- класс теплоэффективности;
- определенный знак (если товар сертифицирован).
Еще больше полезной информации о свойствах красного кирпича содержит данный видеосюжет: