5 лучших цементов

5 лучших цементов

Цемент широко используется в качестве строительного материала благодаря своим высоким связующим свойствам и прочности после затвердевания. В его состав входит исходный клинкер и дополнительные смеси, влияющие на цвет и скорость высыхания. Различаются сухие смеси по марке прочности, где существуют товары для бытового и промышленного использования. Каждый год появляются все новые виды добавок, а также производители этого вещества. Всем начинающим мастерам и опытным строителям будет полезно рассмотреть рейтинг лучших цементов, выпущенных недавно, чтобы подобрать оптимальный вариант для стяжки пола, кладки стен, создания отмостки, дорожек в саду, изготовления ЖБИ.

Какой цемент лучше М400 или М500

Цементы этих марок, как правило, используются для приготовления тяжелых бетонов и цементно-песчаных растворов различного назначения. При этом разница между цементами данных марок заключается в том, что для приготовления бетона и раствора на основе материала марки М500, потребуется меньшее количество, чем материала М400 при всех прочих равных условиях: прочности на сжатие, морозостойкости, влагостойкости, подвижности и других технических характеристиках бетона и раствора.

Для наглядности рассмотрения вопроса: какой цемент лучше использовать для фундамента, приводим в Таблице 1 и Таблице 2, пропорции компонентов для приготовления самых популярных марок тяжелого бетона, используемых для возведения 99,9% фундаментов частных малоэтажных зданий.

Таблица 1.

Таблица 2.

Табличные данные наглядно демонстрируют разницу в количествах цемента М400 и М500 потребных для приготовления бетонов одинаковых марок, имеющих одинаковые технические характеристики и потребительские качества. Все! Другой разницы между цементами М400 и М500 нет!

Есть еще один распространенный вопрос: Какой цемент лучше Д0 или Д20? Какой цемент лучше? С добавками 20% или без добавок?

Расшифруем: при производстве цемента предназначенного для приготовления бетона (раствора) обладающего специальными свойствами (удобоукладываемость, пластичность, водонепроницаемость, морозостойкость, быстрота схватываемости и пр.) в его состав вводятся те или иные добавки, в том или ином процентном соотношении.

В нашем случае в цементе присутствуют 20% присадок. Поэтому рассматривать цемент без добавок (Д0) и цемент с добавками (Д20) следует в контексте конкретных условий эксплуатации конструкций для возведения которых он будет применяться.

Приведенные доводы снимают проблему выбора между цементом М400 и М500. Тем не менее, чтобы успокоить застройщиков, ломающих голову над проблемами: какой цемент лучше для кладки кирпича, какой цемент лучше для плитки, а какой цемент лучше для штукатурки стен, по аналогии с популярными марками бетона приведем в таблицах 3 и 4 пропорции цементно-песчаных растворов используемых для кладки, монтажа плитки и штукатурки.

Таблица 3.

Таблица 4.

Особенности выбора цемента для разных условий строительства

При устройстве фундаментов на участках с невысоким расположением грунтовых вод, в умеренных климатических условиях востребован портландцемент марок М400 и М500.

• Марка цемента М400 Д20 используется для заливки фундаментов небольших легких сооружений.
• Марка М400 Д0 стоит несколько дороже, поскольку не содержит посторонних добавок, которые делают вяжущее дешевле и немного снижают его характеристики. Используется цемент М400 Д0 при возведении оснований каменных и кирпичных домов, к которым предъявляются повышенные характеристики по водонепроницаемости и морозостойкости.
• Марка цемента М500 Д0 используется для заливки фундамента в многоэтажном строительстве, при сооружении оснований во влажных грунтах.

Основные признаки качества цемента в мешках

Визуальные признаки качественного цемента можно заметить уже в процессе строительных работ:

• масса должна быть темного цвета;
• цемент должен быстро высыхать, хорошо контактировать с инструментами;
• при сжатии должно отсутствовать сухое вещество;
• схватываться цемент должен за 28 дней;
• кирпичная кладка, для которой применялся раствор, при использовании качественного материала будет прочной

Требования к качеству цемента в соответствии с закрепленным регламентом следующие:

• срок высыхания;
• тонкость помола;
• консистенция раствора;
• правильное хранение различных видов;
• содержание щелочи.

Существуют различные марки данного строительного материала, которые имеют индивидуальный состав и применяются с различными целями. Чтобы понять, какой цемент подходит лучше в той или иной ситуации, необходимо более подробно разобраться во всех видах.

Изначально определите состав будущей смеси и пропорцию компонентов, после чего можно будет решить, какой лучше купить цемент в мешках в Железногорске.

Комки чаще всего появляются в смесях высоких марок. Чтобы избежать водоотделения и усилить прочность, приемлемая величина помола должна быть около 350-380 м²/кг. При этом густота теста равна – 25-26%. Уже за 4,5 часа цемент должен схватиться, а затвердение обычно должно происходить еще на третьем часу. Если эти требования соблюдены, тогда необходимая прочность будет обеспечена в нужный срок.

В соответствии со СНиП 2.03.11-85 во избежание появления трещин содержание щелочи в цементе не должно превышать 0,6%. Но на практике можно эффективно предотвратить угрозу прочности, если придерживаться показателей 0,7 – 0,72%. Условия хранения и срок годности, а также способ транспортировки оказывают определенное влияние на качество.

Проверка качества цемента

Учитывая то, что цемент – весьма (если не самый) востребованный строительный материал, количество компаний, занимающихся его производством, достаточно велико. Нужно понимать, что многие безответственные производители (именно они часто предлагают вяжущий стройматериал в мешках, на которых не указано никакой информации), добавляют в цемент балластные вещества, которые только ухудшают его качество. Этими добавками может быть размолотый слежавшийся цемент, минеральный порошок – все, что угодно! Как приготовить бетон для фундамента из такого цемента – вопрос, который не сможет решить ни один специалист. К сожалению, далеко не всегда можно купить качественный заводской материал, поэтому ниже мы приведем пример анализа цемента «на коленках» — способы, которые как-никак позволяют определить качество цемента. Естественно, дать точную оценку позволят лишь лабораторные исследования, но это уже лишнее для индивидуального застройщика.

• оценка «свежести» цемента. Если на упаковке нет даты изготовления (лучше такой цемент вообще не покупать), то в первую очередь необходимо проверить степень окаменелости стройматериала. Сделать это можно, стукнув по мешку – ощущения не должны напоминать как от удара по камню. Необходимо также наощупь проверить углы мешка, т.к. они каменеют быстрее всего. Вскрываем мешок, внутри должны обнаружить однородное вещество серого цвета, которое может отличаться оттенками (от темно- до светло-серого, может быть даже зеленоватым). Свежеприготовленный цемент отличается текучестью: с легкостью просыпается между пальцами. Если из цемента можно слепить снежок, который потом с легкость рассыпается, то это нормальный материал. Обнаружили в мешке отдельные комки? Если они легко распадаются при сжатии, то это всего лишь свидетельствует о том, что цемент уже успел «полежать». В этом нет ничего страшного, но если комки рассыпаются лишь при значительном воздействии на них, причем рассыпаются на отдельные твердые песчинки, то такой стройматериал лучше не использовать – он успел испортиться;
• оценка состава цемента. Для анализа нам потребуется гидрокарбонатно-натриевая (например, «Боржоми») или гидрокарбонатно-хлоридно-натриевая («Ессентуки» №4 или №17) минеральная вода. Открываем бутылку, даем воде «выдохнуться» — избавляем ее от углекислоты. Далее надеваем резиновые перчатки и используем минералку для замеса цементного теста из испытуемого образца цемента. Из полученного теста необходимо слепить «лепешку» диаметром где-то 15 см, с утолщенной центральной частью (около 5 см) и тонкими краями (до 1 см). Схватывание действительно качественного цемента наблюдается не позже 10 минут, причем утолщенная часть «лепешки» будет ощутимо нагреваться. Также возможно изменение оттенка цементного теста – он приобретает сине-зеленый оттенок. Все это свидетельствует о том, что цемент не содержит добавок – д0. Напротив, если схватывание не наблюдается в течение получаса и более, то стоит заволноваться. Как правило, это свидетельствует о низком качестве вяжущего вещества и наличии посторонних примесей: «лепешка» при схватывании покрывается трещинами, твердеет фрагментами, не нагревается. На всякий случай помещаем испытуемый образец в полиэтиленовый пакет и закладываем в теплое место на сутки. Если по истечении 24 часов образец потерял форму, имеет внушительные трещины, то цемент не оправдал наших ожиданий – от него лучше сразу избавиться…либо использовать на свой страх и риск. Вполне возможно, что применение некачественного цемента впоследствии обернется необходимостью усиления фундаментов цементацией и прочими дорогостоящими работами.

Комментарии Вконтакте:

6 Ответов в “Какой цемент выбрать?”

Буква “Ш” в маркировке подсказывает, что это ШПЦ – шлакопортландцемент.
Содержание шлака до 40%.
Добавленный шлак – это активная добавка, обеспечивающая нужные свойства. Например, бетоны на ШПЦ устойчивы к агрессивным сульфатным грунтовым водам. Бетоны на ШПЦ используются для гидротехнических сооружений-плотины, дамбы и т.п. Они менее водопроницаемы.

Бетоны на ШПЦ также устойчивы к воздействию высоких температур, не разрушаются в жарких местах, как на “чистом” портландцементе.

Бетоны и растворы на ШПЦ куда лучше сцепляются с арматурными стержнями, чем бетоны на “обычном” ПЦ. В кладке ШПЦ-400 предпочтительнее, чем ПЦ-500 д0.

Морозостойкость бетонов на ШПЦ ниже, чем на бездобавочном ПЦ (ПЦ-400 Д0), поэтому не стоит на шлакопортландцементе делать отмостку или плитку тротуарную.

ШПЦ дешевле при тех же прочностных характеристиках: раз 400 – оно и есть 400, можно смело использовать как 400-ый цемент, прочность будет та же через положенное количество суток, независимо от состава цемента – ШПЦ, ПЦ, ГЦ, ОБТЦ и т.д…. Свойства разные а прочностные марки указаны – 300; 400; 500; 600.

У бетонов и растворов на ШПЦ в первый месяц скорость твердения, набора прочности ниже, чем у ПЦ, если смесь на ШПЦ затворяется холодной водой, но потом он обязательно набирает гарантированную прочность.
Исходя из этого понятно, что ШПЦ не подходит рвачам и мошенникам от строительства, которые сегодня заливают бетон, а уже назавтра снимают опалубку в жажде быстрых денег. Однако с таким подходом никаких проектных характеристик не будет, какой цемент ни возьми.
Если же бетонные или растворные смеси затворить горячей водой (60-70 градусов), то прочность бетона на ШПЦ будет выше, чем той же смеси на “обычном” ПЦ-400 при одинаковых условиях твердения.

Просто надо знать свойства материалов и использовать их по назначению, а не обвинять и ругать весь мир, прикрывая матом и руганью обычное нарушение технологии, обычное безумие.

Добавлю про добавки.
Д0 или Д20 обозначают количество добавок в цемент, выраженное в %%.
Д0 – это бездобавочный, он дает бетонам и растворам более высокую морозостойкость.
Д20 это 20% добавок. Это не активные добавки, но они тоже не случайны и обеспечивают дополнительный свойства. Например, среди прочего обеспечит большую пластичность раствора. Стало быть для кладочных растворов нужно покупать Д20. Это обеспечит меньший итоговый расход цемента, лучшее выравнивание раствора в швах, .что принципиально влияет на прочность кладки, значительно больше, чем марка цемента. Особенно это важно при использовании “неправильного”, несоответствующего песка.

В работе также как правило использую быстротвердеющий цемент (маркируется буквой – Б), чтобы не нарваться на фальсификат стараюсь брать в больших строительных супермаркетах или в магазнах производителя. Покупаем в основном 500-й “Мастер Универсал” Воскресенскцемента.

Немаловажную роль в приготовлениях растворов и бетонов играет количество воды. Количество разных добавок в цементах. Всё это можно найти в так называемых “советских” справочниках по строительному делу.

Открою Вам сокровенную тайну, дабы в будущем не отгребли Кэтэрпиляровским ботинокм подж….ка:
Клиент ценит качество – за минимальную цену
Теперь считаем: Цемент ПЦ 500 – Н или Д 0 (СТУДЕНТУ НА ЗАМЕТКУ, ЧИТАЕТСЯ КАК – ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ 500, НЕТ ДОБАВОК, или ДОБАВКИ = 0) для приготовления раствора имеем право добавить 5 ведер песка, на выходе получим 5 ведер раствора (УСЛОВНО!)
Ведро цемента стоит 17 грн.(мешок = 60 грн.), песок – копейки. 17 / 5 = 3,5 грн (ведро раствора).

ПЦ 400 – II – Ш (ЧИТАЕТСЯ КАК ПОРТЛАДНДЦЕМЕНТ 400, 2 ДОЛИ ШЛАКА) если быть откровенным, то завод – изготовитель позаботился о профанах и уже добавил 66% всякого ГУАНА. Тоесть, супер – пупер ВОЯТЕЛЬ, ну уж не строитель точно…., купил 33% портладцемента и 66% мусора, за охринеть какую приемлемую цену. Фигня – война, считаем дальше

В упаковке ПЦ 400 – II – Ш мы имеем право добавить не 4, а всего 2 ведра песка, на 1 ведро цемента. Ибо завод уже наложил… Тут конечно ведро цемента стоит всего 13,4 грн, но добавив 2 ведра песка получим чуть больше чем 2 ведра раствора на выходе, а это значит ведро раствора стоит = 6,00 грн.

Даже если попытаетесь нае….ть судьбу у добавить 4 ведра песка, то стоимость ведра раствора = 3,35 грн. Правда марка раствора упадет на 50-60%, но это фигня, мы потом покудахтаем – а чо ж оно отслоилось – то…..
И это я еще молчу о недопустимости использования шлакопортландцемента для наружных работ, о ПЦ 400 -III – Ш, ВООБЩЕ ПОДУМАТЬ СТРАШНО …..

Алексей спасибо за ценную информацию. Как всегда- очень качественную и из практики строительства, спасибо!

Для себя подчерпнул знания по марке бетона- не знал что для приготовления высокой марки бетона можно использовать цемент низкой марки, меняя лишь соотношение наполнителя.

Разновидности

Ситуация с цементом схожа с тем, что происходит с другими распространенными строительными материалами, например арматурой и бетоном. Новые нормативные документы обязуют пользоваться маркировкой, которая отличается от старой. При этом многие заводы-изготовители и строители продолжают применять устаревшие названия, а молодые специалисты изучают новые нормативные документы. Возникает путаница. Чтобы с ней разобраться, необходимо сравнить маркировку, которую предлагают новый и старый ГОСТы.

Маркировка по ГОСТ 10178-85 (1985 года)

По данному нормативному документу можно привести 5 наиболее используемых марок:

• ШПЦ-300 применялся для изготовления низкомарочных бетонов, фундаментных бетонных блоков (ФБС), лотков и колец;
• ПЦ-400 Д20 являлся наиболее распространенным цементом для строительства;
• ПЦ-500 Д0;
• ПЦ-550 Д0;
• ПЦ-600 Д0.

Маркировка ПЦ, означает портландцемент, ШПЦ — шлакопортландцемент. Для ШПЦ нормируется содержание добавки (шлака) в пределах 20-80%. Если в маркировке указано обозначение Д0, то это подразумевает, что добавки в составе содержится не более 20%. Д0 — бездобавочные цементы (применялись для изготовления высокопрочных бетонов). Цифра в маркировке — марка по прочности, величина приводится в кгс на см2.

Маркировка по ГОСТ 31108-2003 (2003 года)

Этот документ разработан, чтобы привести марки в соответствие с европейским стандартом EN-197-1:2000. Обозначения в этих двух документах схожи, поэтому, зная отечественные нормы, можно догадаться о марке продукции зарубежных фирм. Отличие заключается в буквенной аббревиатуре, в одном случае используют кириллицу, а в другом латиницу.

Маркировка более подробно описывает продукцию, что является несомненным ее достоинством. Составить маркировку можно двигаясь по столбцам таблицы.

(общее обозначение для всех марок)

(портландцемент с активными минеральными добавками)

(содержание добавок в пределах 6-20%)

(содержание шлака в пределах 36-65%)

*В отличие от старого ГОСТ в новом используется не марка по прочности в кгс/см², а класс по прочности в МПа.

При обозначении между группой и подгруппой (если она есть) необходимо ставить дробную черту. Последние две группы крайне редко применяются при строительстве.

Сопоставление старой и новой маркировки

При покупке важно знать соответствие марок цемента, чтобы не ошибиться с выбором, если завод-изготовитель все еще применяет устаревшие нормативные документы. Важно помнить, что сопоставление по прочности является примерным, поскольку марка и класс не совпадают по значениям в МПа. Для удобства можно использовать следующую таблицу наиболее распространенных цементов.

Маркировка по ГОСТ 2003 года более точная, но имеет один важный недостаток: значения по прочности материалов совпадают не точно. Можно привести следующие сопоставления.

Из таблицы видно, что соответствующие значения ниже, чем в старом документе, это необходимо учитывать при проектировании фундаментов.

Состав и фракции

Помимо используемых добавок, на качество и характеристики цементов прямое влияние оказывают такие факторы, как тонкость их помола, гранулометрический состав продукта, а также форма частиц, входящих в порошковую смесь.

Основную массу цементных составов, как правило, составляют зерна, имеющие размеры от 5-10 до 30-40 мкм. Качество помола материала определяется наличием остатков на ситах с размерами ячеек 0,2, 0,08 или 0,06 мм, а также проверкой на специализированных приборах, определяющих удельную поверхность порошка.

Данные приспособления служат и для определения воздухопроницаемости материала.

Современная промышленность выпускает цементы максимально тонкого помола, обладающие повышенной прочностью и высокой скоростью застывания. К примеру, портландцементы обычного вида измельчаются до 5-8 % остатка частиц на сите 0,08. Измельчение быстротвердеющих цементов происходит до остатка 2- 4 % и меньше.

Показатели удельной поверхности при этом составляют 2500-3000 см2/г продукта в первом случае и 3500-4500 см2/г материала – во втором.

Согласно проведенным исследованиям и практическим опытам в области испытания цементов различных марок, было доказано, что основное влияние на активность материала в краткосрочном периоде оказывают фракции, размер которых составляет до 20 мкм. Зерна более крупных размеров (в пределах 30-50 мкм), влияют на активность цементов в более поздние сроки их застывания.

Таким образом, измельчая исходный материал до более мелкого состояния, можно получать цементы различной степени прочности и марок. К примеру, материалы с маркировкой М600, М700 и М800 получаются из клинкера, измельченного до содержания в общем составе порошка 45, 50, 65 и 80 % фракций с размерами от 0 до 20 мм.

На видео рассказывается о маркировке цемента по старому и новому ГОСТу и их различиях:

Способы замешивания

Приготовление бетонной смеси осуществляется двумя способами:

• вручную;
• с помощью компактной бетономешалки (механической или автоматизированной).

Ручной замес

Многие ошибаются, полагая, что для замеса вручную нужна емкость – нет, приготовление осуществляется посредством щита из досок, используют также металлические, жестяные щиты, корыта с различных материалов, бетонную смесь замешивают даже просто на ровной твердой поверхности. Если щит сооружается с досок, их нужно плотно подогнать и, в идеале, обить кровельным железом, хотя можно замешивать и просто на листе такого железа с чуть завернутыми внутрь краями.

Сначала насыпают горкой песок вдоль длины щита, по центру делают борозду, туда засыпают цемент, песок заворачивают понемногу сверху внутрь, постепенно помешивая. Далее, в две лопаты песок и цемент 3–4 раза перемешивается, затем все смачивается водой из лейки, снова перемешивается. Далее равномерно набрасывается гравий, смесь одновременно мешается, понемногу доливается вода, пока образуется требуемая консистенция.

Другая последовательность: цемент — вода – песок – гравий (щебень).

Бетономешалка

Есть два типа этих устройств: с гравитационным или с принудительным механизмом. Самая простая и доступная первая. Это груша с лопастями внутри, вращающаяся в наклонном положении. Для замеса нужно около 2–3 минут вращения.

Приготовление осуществляется поэтапно – так бетонная смесь хорошо перемешается:

• механизм всегда включается пустым;
• заливается вода;
• засыпают половину цемента;
• засыпают весь крупный наполнитель;
• добавляют вторую половину цемента;
• постепенно засыпается песок;
• вращение – 2–3 минуты.

Все засыпается только в горизонтально стоящую (максимально наклоненную) чашу. Чем горизонтальнее бетономешалка – тем лучше. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают водой, чтобы на ней не было застывшего раствора. Есть маленькие механизмы, они удобны, но за один раз способны перемешивать не более 4 ведер щебенки, если загрузить больше – не получится наклонить чашу, замес будет некачественный.

Зимой порядок меняется: сначала горячая вода, потом – щебень, цемент, песок. В раствор добавляют поташ (карбонат калия), противоморозные добавки, но нужно знать меру, они разрушают арматуру.