Кладка шлакоблока: технология и материалы для ее выполнения

Кладка шлакоблока: технология и материалы для ее выполнения

Категория: Растворы и смеси&nbsp&nbsp Опубликован: 2014-11-04 &nbsp&nbsp Автор: Администратор&nbsp&nbsp Просмотров: 22927

Строительство зданий с каждым годом совершенствуется. Если ранее предпочтение отдавали только кирпичу или ракушняку, то на данный момент большой популярностью пользуются шлакоблоки. Кладка шлакоблока не отличается от кирпичной технологии.

Где используют в строительстве шлакоблоки

Кладка стен из шлакоблока может выполняться:

• При возведении жилых строений.
• При строительстве гаражей.
• При сооружении любых подсобных помещений.

Можно сделать вывод, что шлакоблок является универсальным строительным материалом, которые могут использоваться при любом возведении строения с любой функциональностью.

Из чего состоит шлакоблок

Что собой представляет шлакоблок? Это строительный камень, который представлен в виде кирпича большого размера.

Состоит он из нескольких элементов:

• Щебня.
• Гальки.
• Песка.
• Цемента.
• Воды.
• Наполнителей и связывающих веществ.

Есть два вида шлакоблока:

• Легкие.
• Тяжелые.

Описанный выше материал, является составом тяжелого шлакоблока. При изготовлении легкого материала используется вместо гравия и щебня:

• Опилки.
• Стружка.
• Керамзит.
• Хвоя и многое другое.

Если тяжелый шлакоблок можно использовать для строительства многоэтажных зданий, то легкий — не рекомендуется. Обусловлено это тем, что материал не сможет выдержать больших нагрузок.

Стоит учесть, что расход шлакоблока при кладке зависит от структуры и размера материала. Все эти параметры зависят от типа сырья, из которого изготавливается шлакоблок.

Виды и свойства шлакоблока

Кладка из шлакоблока выполняется:

• Пустотелыми блоками.
• Полнотелыми.

Шлакоблок имеет пористую структуру.

Если выполняется кладка забора из шлакоблока, то необходимо выполнить отделку такого сооружения с применением штукатурки или любого другого средства. На лицевой стороне стены из этого материала также потребуется выполнить облицовку.

Рекомендации по кладке:

• Из-за своей пористой структуры оставлять в незащищенном состоянии шлакоблок не рекомендуется.
• Поры могут напитать влагу и после выполнения отделки станут отдавать ее.
• В результате на стенах может появиться плесень и другие грибковые заболевания.

• Обладают целостной структурой, которая не имеет отверстий и полостей.
• Они практичные и долговечные
• Прочность такого материала обеспечивается структурой.
• Не реагируют на высокие и низкие температурные режимы.
• Способны выдержат большие нагрузки.
• Не реагируют деформацией на солнечные лучи и различные погодные условия.

Этот вид шлакоблоков также требует наружной и внутренней отделки.

• Имеют плотность 70-72 %.
• Все остальное занимают полости, которые находятся внутри блока.
• Цена на этот вид шлакоблока в несколько раз ниже, чем на полнотелый материал.
• Этим и обусловлена высокая популярность материала.
• Из него довольно хорошо выстраиваются хозяйственные здания и сооружения.
• Они обеспечивают достаточную тепло- и звукоизоляцию.
• Блоки также практичны и долговечны.
• Кладка 70% шлакоблока выполняется аналогично полнотелому кирпичу.

Не рекомендуется из пустотелого шлакоблока возводить стены многоэтажного здания.

Свойства шлакоблоков любого типа:

• Морозостойкость и противостояние огню.
• Не имеет способности реагировать деформацией на различные температурные изменения и климатические условия.
• Материал позволяет экономить на растворе, так как сам материал имеет хорошую связку с любым скрепляющимся средством.

Кроме выше перечисленных свойств и преимуществ шлакоблока есть еще ряд его недостатков:

• Нельзя сэкономить на облицовке строения, так как материал имеет пористую структуру.
• Имеет высокий показатель тепловодимости, что негативно скажется на температурном режиме в помещении.
• Звукоизоляция шлакоблока не находится на высоком уровне и по этой причине понадобится сделать дополнительную изоляцию строения.
• Кладка шлакоблоков характеризуется довольно трудной прокладкой любых коммуникаций в стенах.
• Нет возможности с точностью определить экологичность сырья для изготовления шлакоблоков.

Все производители такого материала стараются использовать только сертифицированные ингредиенты для материала.

• Большую роль в экологичности играют специальные добавки. Некоторые производители используют синтетические вещества для связки раствора.
• Большой показатель восприимчивости влаги.

Шлакоблок имеет стандартный размер 390х190х190 мм. Довольно большие параметры помогают сэкономить на расчетах материала для строительства дома. По этой же причине кладка из шлакоблоков выполняется довольно быстро и просто.

Подготовка к кладке шлакоблока

Кладка шлакоблока своими руками требует определенных подготовительных работ:

• Сооружение основания в соответствии с размерами и проектом дома.
• Изоляцию фундамента, так как шлакоблок довольно восприимчив к влаге.
• Подсчет необходимого количества материала для кладки.
• Отделка (внутренняя и наружная).

• Работы выполняются на любом основании. Если оно монолитное, то дополнительной обвязки не потребует. Если же фундамент столбчатый или свайный, то рекомендуется выполнить деревянную обвязку с применением монолитной заливки.
• Изоляция фундамента проводится при помощи: битума рулонного или любого другого современного изоляционного листового материала.
• Поверх него обязательно накладывается арматурная сетка с небольшими ячейками, которая обеспечит прочность основания и повысит сопротивление массе шлакоблока.

Поверхность фундамента для кладки шлакоблока должна быть идеально ровной.

• Обусловлено это тем, что структура шлакоблока довольно хрупкая.
• Она способна деформироваться даже под своим весом.
• Это пагубно скажется на стенах из шлакоблоков, которые станут разрушаться.

• Технология кладки стен из шлакоблока может быть разной. Все зависит от того, какой тип материала используется в строительстве.

Перед тем, как начать кладку шлакоблока нужно приготовить раствор для этого.

Приготовление раствора выполняется своими руками, для этого понадобится:

• Портландцемент.
• Вода.
• Речной очищенный песок.

Все эти ингредиенты смешиваются по определенной технологии. Их количество зависит от вида материала и от его кладки.

Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке, так как только в ней он получится однородным. Можно добавить в него различные вещества для увеличения влагостойкости и прочности.

Виды кладки шлакоблока

Как ложить кладку из шлакоблока? Для этого есть несколько способов:

• Кладка в половину блока.
• В один блок.
• В полтора блока.
• В два блока.

Стоит учесть, что расход цемента на кладку шлакоблока зависит от ее типа. Самой дорогостоящей является кладка в два блока. На нее уходит самое большое количество раствора.

• В половину блока выполняется кладка шлакобетона для межкомнатных перегородок или строительства дачных домиков.
• В полтора блока выполняется кладка материала при выполнении несущих стен строения.
• В два блока кладется шлакобетон при строительстве двухэтажных и трехэтажных зданий. В процессе работ для сооружения межкомнатных перегородок используют кладку в полтора блока.

Кладка пустотелого шлакоблока не отличается по своей технологии от кладки полнотелого. Все работы необходимо выполнять аналогичным образом.

Выполнение кладки шлакоблока

Технология кладки шлакоблока подразумевает изначально сделать разметку на основании будущих дверных и оконных проемов.

• После разметки выполняется выравнивание будущих углов строения.
• Для этого используют отвес или строительный уровень. Благодаря таким инструментам выставляются маячные блоки по углмм в 90 градусов.
• Именно от этих выставленных блоков зависит уровень и плоскость выполнения кладки.
• После этого все выставленные угловые блоки закрепляются бетонным раствором.
• Толщина его между блоками не должна превышать 15-20 мм.
• Самым оптимальным вариантом будет в 15 мм.

Для более ровной кладки материала используют не только строительный уровень или отвес. Можно применить шнур-причалку. Его монтируют по уже выставленным и закрепленным маячным блокам при помощи шнура и гвоздей.

• Кладка каждого следующего блока выполняется точно по шнуру.
• Временной период кладки последующего блока не должен превышать ¼ часа.
• Наносить раствор в процессе необходимо не только на нижнюю сторону шлакоблока, но и на его бока. Таким образом, обеспечивается связка каждого элемента кладки.

• Если в результате работ в процессе кладки есть лишний раствор на поверхности, то его нужно собрать.
• Используют для этого специальный инструмент (кельму).
• Раствор после этого может использоваться опять.

Не достаточно просто класть шлакоблок на раствор. Его обязательно нужно простукивать при помощи кельмы.

Показана на видео кладка шлакоблоков с применением таких инструментов.

Вы можете задать вопрос нашим экспертам

Каким должен быть расход раствора на кладку кирпича

Кирпич – крепкий строительный материал, отличающийся экологической безопасностью и превосходными теплоизоляционными качествами. Но важно заранее узнать, каким получится расход раствора на кладку кирпича.

Расчет цемента на кладку кирпича

Это прочный и экологически чистый камень с превосходными теплоизоляционными характеристиками. От качества возведенных конструкций во многом зависит прочность и долговечность всего здания. Качество будет складываться из таких компонентов, как качество используемых камней и раствора. Для приготовления качественной смеси вам важно точно понять, сколько цемента на кладку кирпича нужно.

Пропорция песка и цемента для кладки кирпича – делаем самостоятельно

Для организации долговечной и качественной кладки важно соблюдать существующие правила замешивания растворов. Вы должны соблюсти точные пропорции. Какое необходимо соотношение песка и цемента для кладки кирпичей?

Цементный раствор для кладки кирпича – готовим самостоятельно

Цемент является обязательным компонентом смесей для кладки, в который могут добавляться дополнительные составляющие. В современном строительстве широко используется цемент. Раствор для кирпичной кладки обязательно содержит заполнитель и вяжущие составляющие (цемент либо известь). Заполнителем служит чистый без примесей песок.

Плюсы и минусы шлакобетона.

Одним из основных преимуществ шлакоблоков является их относительная дешевизна и то, что кладку можно делать, обладая минимальными строительными навыками. Теплопроводность блока можно увеличить, если при строительстве засыпать все полости керамзитом или другим сыпучим утеплителем.

Однако остается несколько параметров, по которым шлакоблоки проигрывают. В частности, это:

• экологичность материала (лучше выбирать производителя, который указывает состав наполнителя),
• слабое сцепление блоков с кладочным и штукатурным растворами,
• повышенная восприимчивость к влаге.

Без наружной отделки шлакоблочные стены не смогут служить долго, поэтому преимущество их как дешевого строительного материала может быть перекрыто затратами на фасадные работы. Те же проблемы с отделкой имеют и внутренние помещения. Штукатурка со временем будет отваливаться, а обои плохо клеятся к материалу из-за неровной поверхности.

Возведение стен из шлакобетонных блоков

Но так как строительство дома предполагает его долговечность, то каменщики должны постараться на славу и сделать всё строго по правилам. Тут уже технология строительства выбирается в соответствии с индивидуальными обстоятельствами, зависящими от назначения строения, района его базирования и пожеланий заказчика. Обычно кладка стен осуществляется несколькими способами: в полкамня, в 1 камень (тычковый), в полтора и даже 2 блока. Чаще всего, возведение стен дома производится в перевязку, когда каждый последующий ряд укладывается со смещением швов по отношению к предыдущему.

И самое важное, чтобы устройство стен начиналось с идеально ровных углов. Да и первых 2-3 ряда сыграют решающую роль в качестве всего строения.

Выбор блока для кладки

Промышленностью выпускаются полнотелый и пустотелый шлакоблок с различными значениями пустотности.

• Полнотелый шлакоблок отличается лучшими физико-механическими свойствами, в частности, прочностью, но при этом имеет больший вес. Как правило, основное использование полнотелого шлакоблока – тяжело нагруженные несущие конструкции. К таким относятся фундаментные конструкции, цоколи и углы. Необходимо помнить, что для кладки полнотелого шлакоблока требуется большее количество раствора.
• Пустотелый шлакоблок имеет лучшие теплоизоляционные свойства и меньший вес, чем полнотелый, однако отличается меньшей прочностью. Причем, чем выше показатель пустотности – тем ниже прочность блока. Специалисты утверждают, что оптимальным показателем пустотности для строительства является величина в 30%. Такой показатель обеспечивает оптимальное соотношение между теплоизоляционными и прочностными характеристиками материала. Для улучшения теплоизоляционных свойств пустоты шлакоблока заполняются керамзитом или подобными минеральными наполнителями. Пустотелый шлакоблок идеально подходит для строительства стен и перегородок.

Выложить стены из шлакоблока своими руками ничем не труднее, чем возводить кирпичные конструкции.

Первый ряд – основа всей стены и его стоит класть со всей внимательностью, т. к. от него зависит ровность все стен здания, а значит и равномерное распределение нагрузки по основанию.

Алгоритм выполнения работы:

1. Положить в бетономешалку необходимые компоненты и приготовить раствор.
2. Раствор укладывается на основание (точнее на гидроизоляционный материал). Точно сказать сколько оптимально класть раствора нельзя (также зависит от конкретной ситуации), но он должен быть толщиной до 1.5 см.
3. Натягивается леска, разравнивается поверхность раствора и начинается кладка стартового ряда.
4. Перед тем, как положить следующий элемент стен в ряд, предыдущий выравнивают по уровню. Чтобы стена была ровная, блоки закладываются по уровню натянутой лески.
5. Углы следующего ряда состоят из половинки шлакоблока. Чтобы его разделить пригодится пилка или другой подручный инструмент.

Начинать работу лучше с укладки углов, и лишний раствор, который вылез под давлением шлакоблока, нужно сразу убирать из щелей.
После укладки каждого ряда обязательно проверьте его уровнем и исправьте неровности.

Шлакоблок как строительный материал

Шлакоблок — искусственный строительный камень, изготовленный на основе спрессованного в форме цементированного шлакобетона. Состоит из шлакового наполнителя и цемента. В качестве наполнителя может выступать не обязательно производственный шлак. Шлакоблоки делают и на основе гранитного щебня, гранитного отсева, обычного гравия, боя стекла, крупнозернистого песка, засохших кусков цемента. «Шлакоблок» — обобщающее для всех перечисленных вариантов название.

Шлакоблок имеет размеры 400Х200Х200. Иногда 390Х190Х190. Объясняется это тем, что 10 мм оставляется в расчете на растворный шов. Кладка шлакоблока осуществляется на цементно-песчаном растворе. В абсолютном большинстве случаев кладку шлакоблока делают однорядной. Но иногда бывает двухрядная. И даже трехрядная.

Рядность шлакоблочной кладки зависит от назначения и крепости постройки.

Все о правильной укладке шлакоблоков

Это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и бетона. Это обстоятельство определяет его характеристики. Шлаки образуются как отходы при расплаве железа и других металлов. Они впитывают все примеси, оставляя сплав чистым. В результате в их состав в числе прочего попадают токсичные вещества, которые могут быть опасны для человека. По этой причине готовые шлакобетонные блоки оставляют на некоторое время для выветривания.

Это нерентабельно, поэтому производители стали менять состав своей продукции. Массовая доля шлака уменьшается, вместо него добавляются опилки, песок, битый кирпич, т.п. В любом случае свойства материала в целом сохраняются. Он достаточно прочный, пожаробезопасный, не повреждается грызунами или насекомыми. Цена его невелика. Самое главное достоинство — простота монтажа. Крупные блоки правильной формы легко укладывать.

Есть и ряд недостатков. Камень массивен. Средний вес стандартной детали 25-30 кг. Выпускаются полые и полнотелые разновидности. Первые легче. Благодаря присутствию полостей с воздухом они лучше сохраняют тепло. Их выбирают для возведения стен, перегородок. Полнотелые элементы хороши для фундамента, опор, т.п. Кроме этого выпускают полублоки и облицовочные элементы.

Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода легко проникает вглубь деталей, быстро их разрушает. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. Есть ограничения по его использованию.

Запрещено возводить здания выше 3 этажей. Обычно строят дома в 1-2 этажа. При условии, что на шлакобетон есть сертификат безопасности . Если такого нет, из него можно ставить только нежилые постройки.

Как правильно высчитать необходимое количество шлакоблока для строительства дома

Перед тем, как начать кладку шлакоблока нужно правильно подсчитать количество требуемого материала.
За основу берутся все параметры строения:

Также учитываются тип кладки и параметры самого материала. Расход цемента на кладку шлакоблока будет зависеть от общего количества необходимого материала.

Изготовление шлакоблока

Некоторым может показаться, что шлакоблок невозможно изготовить самостоятельно,но это не так. Если есть специальное оборудование, то материал производится своими руками очень легко.
Состоит весь процесс из нескольких этапов.
Изначально (на первом этапе) делается полусухая смесь, которая состоит из:

• Цемента.
• Воды.
• Пластификатора.

• Функции первых двух ингредиентов довольно понятны. Пластификатор придает шлакоблоку необходимую форму, теплоемкость, морозостойкость и повышенную влагостойкость.

Совет. Лучше иметь специальный вибропресс, он и будет оборудованием для производства шлакоблока.

• Смесь, которая получена при первом этапе заливается в формы и прессуется под воздействием механической силы. Стоит учесть, что шлакоблок (сырец), который получиться от таких работ должен иметь ровную форму и не рассыпаться.

Совет. Чтобы все было качественно, все пропорции ингредиентов при изготовлении материала должны быть строго соблюдены.

• Завершающим этапом производства шлакоблоков будет его сушка. Этот процесс занимает не менее 3-4 суток в специальной камере.
  Можно использовать и помещение для сушки материала, только температуры в нем может быть не менее +20 градусов. На видео показан процесс изготовления материала в домашних условиях.

Бетонная смесь, которая является основой для изготовления шлакоблоков, должна обладать следующими свойствами:

• Способностью легко растекаться под своим весом.
• Не рассыпаться после затвердевания.
• Иметь целостную структуру.
• Прочностью.
• Активностью цемента в растворе.

Совет. По этой причине в большинстве случаев для изготовления материала используется цемент марки 400 (портландцемент).

Технология кладки шлакоблока, который имеет заводское изготовление или своими руками не отличается ничем.

Расшивка швов, армпояс и армирование

Для придания зданию привлекательного внешнего вида из шлакоблоков или керамзитобетонных блоков, до того момента как цементный раствор затвердеет необходимо выполнить расшивку швов. Независимо от выбранного способа для расшивки следует помнить, что толщина шва не может быть более 1 сантиметра.

Для придания постройке прочности необходимо выполнить ее армирование. С этой целью после первого ряда, а затем через каждый четвертый ряд выкладывается стальная сетка или металлическая проволока. Монолитный армирующий пояс монтируется для межэтажных и чердачного перекрытий. Армпояс позволяет равномерно распределять нагрузку на стены, благодаря чему конструкция приобретает необходимую жесткость.