Как соединить пластиковые трубы

Как соединить пластиковые трубы

Для сооружения водопроводных, канализационных, отопительных и так далее систем преимущественно используются трубы, изготовленные из пластика. Пластиковые трубопроводы отличаются высоким запасом прочности. Они не подвержены засорению и образованию коррозии. Легко выдерживают температурные и гидравлические удары. Соединение пластиковых труб может быть произведено различными методами, рассмотрению которых и посвящена данная статья.

Сборка трубопровода из пластиковых труб

Как соединить элементы без спайки или сварки?

Соединение полипропиленовых труб без пайки и сварки осуществляется при помощи специальных приспособлений. На практике горячая стыковка является наиболее надежной, так как при ее использовании Трубы структурно интегрируются друг с другом и становятся одним целым. Разорвать полученную связь будет практически невозможно. Если работа была проведена аккуратно, то полная герметичность и отсутствие течей гарантированно. Но отсюда вытекает и недостаток: при необходимости разобрать систему не будет возможности сделать это, не нарушив ее целостности. Так что способ хорошо подойдет только для тех случаев, когда необходимость в рассоединении труб в принципе исключена.

Для остальных ситуаций нужно использовать разъемное или резьбовое соединение полипропиленовых элементов. Эти способы позволят без лишних проблем разобрать систему или ее отдельный участок для осуществления работ по ремонту, замене или чистке. Он не позволяет получить такую высокую надежность и герметичность, как сварка, зато не требует применения грубой силы во время разборки. Да и при правильном подходе вероятность того, что стык будет протекать приближается к нулю. Главное использовать прокладки и надежно вставлять трубы в муфты. Тогда никаких проблем за все время эксплуатации не возникнет.

Соединение труб из полипропилена фитингами является одним из наиболее популярных методов. Оно не требует наличия специальных инструментов и больших затрат сил. Главное, чтобы конец трубы был обрезан под прямым углом и не имел заусениц. Далее трубы просто вставляются в фитинг необходимо формы до упора. Для надежности можно обработать места стыка специальным герметиком.

Основным условием надежности системы в этом случае будет выступать правильный подбор элементов под соответствующий диаметр трубы. Фланцевое соединение труб осуществляется с использованием специальной втулки. Одна ее часть приваривается к концу трубы, а другая служит для установки запорной арматуры. Такой вид стыковки применятся для тех случаев, когда необходимо поставить кран, который будет регулировать работу всей системы.

Особенности соединения труб из разных материалов

На практике часто возникает необходимость соединить трубы, сделанные из разного по своим свойствам материала: металла и полипропилена, металла и полиэтилена, полипропилена и металлопластика. Способы фиксации:

• Для соединения металлических труб с полипропиленовыми используют комбинированные муфты, имеющие впаянную в пластик наружную или внутреннюю резьбу.
• Соединение трубы из полиэтилена (ПНД) со стальной производится при помощи компрессионных муфт. При этом полиэтиленовая труба фиксируется в фитинге традиционным способом, а резьба стальной вкручивается в муфту с предварительной намоткой на нее льна или пакли и смазки уплотнительной пастой. Полиэтиленовые водопротоки больших диаметров соединят с задвижкой, чугунным краном при помощи специального фланца и прочных болтов.
• Фиксация металлопластиковых и полипропиленовых водопротоков производится при помощи паечной муфты и аппарата для диффузионной сварки (паяльника для труб из полипропилена), или обжимного фитинга и переходной комбинированной муфты (полипропилен – внутренняя металлическая резьба).

Благодаря простоте и доступности способов фиксации полимерных труб пластиковый водопровод в отличие от металлического монтируется намного проще и быстрее, без применения нарезного инструмента, физически тяжелых паковок резьбовых соединений, проведения сварочных работ.

Типы соединения пластмассовых труб

Типы соединения пластмассовых труб.

В зависимости от определенных факторов соединения и производимых манипуляций, стыковка может классифицироваться по двум категориям: по наличию разъемов (разъемные и неразъемные соединения), а также в зависимости от температуры процесса (горячие и холодные).

Выделяют несколько конкретных типов соединения:

1. Соединение в раструб. В данном случае конец одной трубы необходимо поместить в раструб другой. При этом прочность и герметичность такой конструкции достигается благодаря использованию резинового уплотнителя (кольца). Такой тип является наиболее простым и применяется при монтаже канализации.
2. Фланцевое соединение подразумевает использование втулок под фланцы, которые будут привариваться к торцам, а также накладных стальных фланцев (они будут наворачиваться на втулки). Таким способом трубы соединяются, если необходимо соединение пластмассовых участков со стальными (например, труб из пластика с кранами при монтаже водопроводных систем). Такой способ может использоваться при монтаже квадратных конструкций (но тогда потребуются угловые муфты).
3. Цанговая стыковка целесообразна в том случае, если необходимо соединить детали маленького диаметра. Для монтажа используются обжимные фитинги (соединители), которые очень просты в эксплуатации (не требуется никаких специальных инструментов). Такие соединения являются герметичными, так как фитинг имеет резиновый уплотнитель. Такая конструкция будет весьма прочной, ведь в трубу врезаются зубья пластиковой втулки.
4. Сварка в стык. Она может использоваться при монтаже водопроводных систем, но если нет большого давления или его перепадов (иначе места стыков будут подвергаться деформации и вскоре разойдутся) или не имеется квадратных участков конструкции. Этот способ обычно применяется, если диаметр превышает 50-60 миллиметров. Используется специальный сварочный аппарат. Трубы необходимо очистить и поместить в центратор, затем нужно проверить стыковку и параллельность деталей. После этого подключается нагревательная плита. Затем эта плита убирается, а трубы стыкуются. Давление должно постепенно возрастать.

Схема соединения труб муфтой с закладным нагревателем.
1-труба; 2-метка посадки муфты и механической обработки поверхности трубы; 3-муфта; 4-закладной нагреватель; 5-токоподводящий (сварочный) кабель

Сварка с использованием электрической муфты. Детали нужно подготовить (очистить, обезжирить) и расположить в одной плоскости, а потом надеть на них электромуфту. Затем нужно подключить ток, в результате чего будет происходить разогрев муфты и труб. Затем оборудование снимается, а трубы оставляются до остывания. После этого монтаж считается законченным. Подобные способы (с разогреванием) не могут использоваться при оборудовании системы отопления, так как стык будет неустойчивым.

Если в доме проводится частичный ремонт коммуникаций, то часто необходимо выполнять соединение труб пластиковых и металлических. Итак, как же выполнять соединение металлопластиковых и металлических, например, труб.

Нередко приходится соединять металлические и пластиковые трубы в системах канализации. Сегодня на рынке можно найти всевозможные переходники, которые предназначены для выполнения переходов с металла на пластик.

Не рекомендуется без дополнительных устройств проводить соединения труб, состоящих из разных материалов. Качество работ будет низкое, что может привести к аварии в системе. Нельзя заделывать соединения цементом. Это также может привести к тому, что стык лопнет и даст течь.

Куда надежнее должно быть соединение пластиковых и металлических труб в системе водопровода. Здесь будет высокое давление, которое в случае плохого соединения разорвет трубы. Кроме того, при соединении труб нужно использовать льняные подмотки для лучшей герметизации.

Если соединяются трубы большого диаметра, то нужно применять фланцевую состыковку. Тут все очевидно. Вручную очень сложно закрутить резьбу, диаметр которой составляет 600 миллиметров.

Кроме того, используется сварка труб. Для работ применяется паяльник. Данный метод называется диффузионной сваркой. Его принцип заключается в том, что края труб нагреваются и быстро соединяются. Шов получается качественным. Для стыка используют специальные муфты. Итак, для начала нужно найти паяльник. Его устанавливаем на температуру 260 градусов. Именно столько достаточно для работы с поливинилхлоридными трубами. С одной стороны паяльника имеется муфта, а с другой дорн. На них соответственно одевается трубы и муфта. Как только соединения нагреваются, нужно моментально соединить спаиваемые части. Спустя 5 минут после остывания соединение готово к эксплуатации.

Для работы с паяльником понадобится некоторый опыт и навыки. Тем не менее, можно выполнить работу самостоятельно. Понадобится внимательность и аккуратность. После выполнения работ необходимо визуально осмотреть систему, после чего наполнить ее водой, подавая давление. Если течи нет – работа выполнена качественно.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Стыковка полимерных и чугунных труб производится специальными переходниками различных размеров. Такая технология применяется для ремонта канализационных стоков.

При комбинации пластиковых изделий с металлическими в водопроводных системах повышенную надежность конструкции обеспечивают соответствующие муфты. С одной стороны монтажного элемента расположена резьба, другая оснащена соединительным фитингом. Повышенное давление в магистрали требует тщательной герметизации, выполняемой льняными волокнами, пропитанными олифой.

Для ремонта трубопровода сечением, превышающим 40 мм, рекомендуется задействовать фланцевую технологию. Приобретение переходников необходимого размера не представляет затруднений.

При совмещении различных материалов в системах водоснабжения с высоким напором целесообразно производить с помощью металлического рукава. Крепление монтажного элемента к пластиковой части осуществляется соответствующим фитингом. Для сцепления с металлической трубой предназначена резьбовая нарезка.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может проводиться различными способами. Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

Компрессионные фитинги

1. Полиэтиленовые трубы ПНД соединяются с помощью компрессионных фитингов. Никакого специфического оборудования для монтажа не требуется, вполне достаточно мускульного усилия, либо, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет простым, но потребуется определенное время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжимать. К тому же, этот способ все-таки менее надежен, по сравнению с пайкой.

2. Полипропиленовые трубы соединяются между собой посредством раструбной сварки с применением специального аппарата. Если нужно соединить металлические части трубопровода с полипропиленовыми, то потребуются резьбовые фитинги (с одной стороны у них резьба, а с другой — муфта для пайки).

В качестве разъемного применяется и фланцевое соединение — металлические фланцы могут быть накидными или приварными. Такой способ монтажа оптимален при создании систем из труб большого диаметра, а также обеспечивает быстрый демонтаж для профилактических или ремонтных операций. Чтобы сохранить герметичность резьбовых соединений, используют уплотняющую пасту или тефлоновую нить.

3. Металлопластиковые трубы не сваривают, поскольку присутствующий в них металлический слой не расплавится от стандартных сварочных температур. Как правильно соединить пластиковые трубы для водопровода этого типа? Используя фитинги соответствующего типоразмера. В данном случае возможно применение простых в монтаже обжимных фитингов, более надежных пресс-фитингов, а также пуш-фитингов. Больше всего преимуществ обеспечивает последний тип конструкции — монтаж осуществляется просто и быстро, из всего арсенала инструментов потребуется только калибратор и резак. Ошибки при таком монтаже практически полностью исключены, а соединение максимально надежно.

Соединение металлопластикового трубопровода пресс-фитингами

4. ПВХ-трубы, часто используемые в инженерных канализационных сетях, собираются в раструб — каждая труба с одного конца имеет раструб с резиновым уплотнительным кольцом. В процессе создания трубопровода гладкий конец изделия покрывается силиконовой смазкой, и он до упора вставляется в раструб. Место полного введения труб отмечается, после чего изделие извлекается на 10 мм назад.

Труба ПВХ в разрезе

Также для ПВХ-трубопроводов можно применять и клей. Для этого места стыков зачищают наждачкой, чтобы сформировать шероховатость, потом обезжирить метиленхлоридом, и нанести на подготовленные поверхности клей. Клеевой состав наносится на весь участок трубы, что будет вставляться в раструб, и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. Трубы с клеем совмещают до упора, а затем проворачивают на 90° и прижимают максимум на 60 сек. Все операции, начиная от обезжиривания и заканчивая склеиванием, должны проводиться очень быстро, но до полного высыхания клея придется подождать несколько часов.

5. Трубопровод из сшитого полиэтилена собирается с использованием муфтовых соединений. Необходимыми для работы фитингами являются равнопроходная муфта для соединения пластиковых труб водопровода, 2 монтажные гильзы и особый инструмент, обеспечивающий развальцовку полиэтиленовых труб.

Сам процесс соединения происходит следующим образом: на рабочей трубе с конца отрезается 5 см, после чего на конце снимается фаска. На трубу с фаской надевается гильза (используется проточка, расположенная внутри). Конец трубы, помещенный в гильзу, развальцовывается ручным либо гидроинструментом. После этого в развальцованную трубу нужно вставить муфту и надвинуть на нее гильзу. Все операции в той же последовательности следует повторить и для другой трубы. В результате получится герметичное и невероятно надежное соединение, которое подойдет для трубопроводов самого разного предназначения.

Также может выполняться разъемное фланцевое соединение — для этого потребуются переходные втулки, навариваемые на торцы, либо накидные металлические фланцы (профильные или плоские). Такое соединение обязательно дополняется уплотнительным материалом.

Быстроразъемное соединение без использования сварки выполняется и с применением компрессионных монтажных элементов. Этот способ целесообразен для труб диаметром до 63 мм или для систем с большим количеством разветвлений, где сварка сильно удорожает процесс монтажа. Герметичность стыка обеспечивается внутренним уплотнителем из резины, а сам зажим способен выдержать давление в пределах 2,5 МПа. Самое главное в этом случае — точно подобрать размер фитингов. Безнапорные системы можно создавать и путем раструбной стыковки.

Свою специфику монтажа имеют медные трубы и фитинги для водопровода. О ней, а также, о характеристиках труб из этого материала есть информация в отдельной статье.

Узнайте больше инструменте для монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов. Это соединение является наиболее надежным для труб данного вида.

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

• химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
• гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
• не подвержен коррозии;
• небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
• нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Как соединить пластиковые трубы с чугунными

В новостройке – квартире или частном доме – проектировать и монтировать канализационную сеть относительно просто. В современных многоэтажках трубопроводы собирают сразу из полимерных труб, а в коттедже владелец может собрать внутреннюю и внешнюю часть системы из одного материала.

Раньше системы водоотведения монтировали из прочных и надежных чугунных труб. Покупать такие же трубы сейчас – не лучшее решение.

И хотя сборка обычно производится раструбно-уплотнительным способом и сложности не представляет, тяжелые чугунные детали трудно даже просто передвигать, а отрезать излишки – еще сложнее.

Поэтому выбор делается в пользу пластика как более дешевого и простого способа ремонта канализации, необходимо правильно врезать пластиковый трубопровод в чугунный. Это возможно осуществить только раструбным способом, так как именно он одинаково подходит и для чугуна, и для полимеров.

Основным отличием, помимо веса, у чугуна и пластика является разная плотность и прочность этих материалов. Силиконовый уплотнитель недостаточно надежен для удержания тяжелого чугуна, а попытка затолкать в раструб чеканку приведет к повреждению хрупкой полимерной трубы.

Сформировать узел можно следующими способами:

• При совпадении диаметров соединяемых труб используют специальный переходник – воронкообразный фитинг с толстой резиновой манжетой в широком патрубке. Узкую часть переходника соединяют с полимерной трубой, широкую – с чугунной.
• Если диаметры не совпадают, но разница не велика, в более широкую трубу вставляют уплотнительную манжету – отрезок гофрированной резиновой трубы с ограничительным кольцом на одном конце.
• Если нужно вставить полимерную трубу малого диаметра в чугунную, имеющую значительно большее сечение, используют воронкообразную манжету с патрубками соответствующих диаметров. Больший патрубок натягивают на чугунную трубу, а меньший – на пластиковую.

Чтобы полученное сопряжение было надежно, долговечно и не привело к повреждению всей канализационной сети, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Поверхности соединяемых элементов должны быть чистыми и обезжиренными, срезы – ровными.
• С торца более узкой трубы снимается фаска – внешний край срезается под углом. Фаска на пластике делается при помощи ножа и шлифовальной бумаги, на чугуне – болгарки и напильника.
• Для упрощения процесса введения одной трубы в другую пластиковый патрубок смазывают мыльным раствором.
• Между манжетой и соединяемыми патрубками можно нанести водостойкий герметик, чтобы дополнительно закрепить узел.