Варианты соединения металлической трубы с пластиковой в различных случаях

Варианты соединения металлической трубы с пластиковой в различных случаях

Необходимость выполнить соединение стальной и пластиковой трубы может возникнуть в разных ситуациях – врезка в центральный водопровод или канализацию, прокладка трубопровода под дорожным полотном или многие другие случаи. Данная статья расскажет, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, когда это может понадобиться и на что стоит обращать внимание при выполнении работ.

Выполнение перехода между разными видами труб — металл и полипропилен

По своей надежности и эксплуатационным характеристикам пластиковая трубная продукция превосходит изделия из металла. Правильное соединение полипропиленовой трубы с металлической является залогом бесперебойной и надежной работы систем разного назначения.

Применяется несколько способов стыковки:

1. Резьбовой. В данном случае используют фитинги, имеющие вид муфты. Один конец таких изделий снабжают резьбой для металлических элементов, а другой представляет собой идеально гладкий срез. Переходник с металлической трубы на пластиковую применяют при необходимости состыковать трубы диаметром не более 40 миллиметров.
2. Фланцевый. Данный вариант предполагает, что соединяются трубы большого сечения с помощью фланцев, поскольку затягивание резьбы потребует значительных физических усилий.

2 вида возможных соединений

Под названием «пластиковые» понимается несколько видов туб, среди которых полиэтиленовые, полипропиленовые, металлопластиковые и поливинилхлоридные. Каждый из них может быть соединен с металлической трубой только двумя способами:

• Резьбовое. Чаще всего используется для соединения труб небольшого или среднего диаметра. Существуют специальные переходники или фитинги, представляющие собой деталь с гладкой муфтой для пластика и резьбой для металла. Они считаются оптимальным вариантом для того, чтобы выполнить соединение полипропиленовых труб с металлическими, если их диаметр не превышает 40 мм.
• Фланцевое. Особый разъемный тип соединения, используемый для труб большого диаметра, для монтажа составных частей системы или для того, чтобы получить возможность при необходимости быстро разобрать участок трубопровода. Выполняется при помощи особых элементов – фланцев.

При выполнении резьбового соединения обязательно используются средства для дополнительной герметизации, такие же, как и при работе со стальными трубами. Это может быть, к примеру, льняное волокно, пропитанное краской или олифой и др.

Для того чтобы соединить металлическую и пластиковую трубу небольшого диаметра используется фитинг: особый переходник с резьбой для металла и гладкой муфтой для пластика

Особенности монтажа фитингов с резьбой

Фитингами называются переходники, с одной стороны которых нанесена резьба. Может быть как внешняя, так и внутренняя. Эта часть детали предназначена для крепления металлических элементов.

С другой стороны расположена гладкая муфта для припаивания пластика. Практика показывает, что с помощью фитингов различной конфигурации удобно выполнять повороты и изгибы в монтируемом трубопроводе.

Все довольно просто, если следовать технологии описанной ниже

Выполнить соединение пропиленовых труб с металлическими при помощи фитинга достаточно просто:

• Муфта стальной трубы в месте предполагаемого стыка откручивается. Если на нужном участке нет муфты, труба разрезается, ее край смазывается маслом или солидолом и при помощи резьбореза выполняется резьба.
• Резьба очищается, протирается. Выполняется герметизация будущего соединения: наматывается фум-лента или пакля, все промазывается силиконом. На резьбе не должно быть более одного-двух витков герметизирующего материала, при этом край ленты направляется по ходу резьбы.
• Фитинг накручивается только вручную, без применения каких-либо инструментов. Делается это для того, чтобы чрезмерное усилие не привело к растрескиванию элемента. Если после включения системы появляются подтекания, фитинг нужно осторожно докрутить.
• Завершающий этап – приваривание пластиковой трубы к специальной гладкой муфте на фитинге.

Пример работ на видео:

Монтируем трубопровод при помощи фланцев

Фланцевое соединение металлопластиковых труб с металлическими предполагает обустройство стыка разъемного типа, который при необходимости позволит обеспечить доступ к нужному участку трубопровода.

Узел монтируется при помощи особых элементов – фланцев, которые бывают нескольких типов:

• Свободные, опирающиеся на прямой бурт. Рекомендуется использовать для легких конструкций диаметром до 300 мм, а так же тяжелых и средних труб, чей диаметр не превышает 150 мм.
• Клиновое соединение с фигурным фланцем и стальным выступом считается универсальным для любых труб.
• Свободные с опорой на конусный бурт. Применяются для соединения конструкций с диаметром не больше 200 мм.

Прямой бурт с конусным переходом используется для увеличения прочности соединения.

Фланцы могут быть разных видов: свободный, с опорой на бурты, фигурный

Для пластиковых труб и их соединений с металлическими наиболее часто применяются фланцы свободного типа с опорой на прямой бурт. Перед началом работ выбираются элементы нужного типа и размера, соответствующего диаметру металлических частей трубопровода. Фланец обязательно внимательно осматривается на предмет наличия острых заусенцев, которые могут повредить пластиковую трубу. Соединение выполняется в несколько этапов:

• В месте будущего соединения выполняется ровный срез.
• На трубу надевается фланец.
• Устанавливается резиновая прокладка, которая не должна заходить за срез больше, чем на 10 мм.
• Фланец надвигается на прокладку и болтами соединяется с ответным фланцем. Болты затягиваются равномерно, без излишних усилий, которые могут повредить деталь.

Резьбовой и фланцевый метод соединения металлических и пластиковых труб достаточно просты. Секрет их успешного выполнения – в тщательном следовании инструкции, тогда получившийся трубопровод будет надежным и прочным.

Вывод и рекомендация

В большинстве случаев водоснабжение, система отвода и отопление смонтировано из металлических труб. Для многоквартирных домов это норма. Такие трубопроводы покрываются ржавчиной изнутри и снаружи. Они шумят, требуют ухода, со временем протекают, забиваются.

Выход – установить разводку из полипропилена. Но стояк не получится поменять полностью, так как нужно согласие всех жильцов снизу и сверху. Придется стыковать металл и полимер муфтой.

Важно, чтобы место соединения было доступным, так как со временем может образоваться протечь. Устранить ее несложно, если не вмуровывать стык в стену.

Особенности применения металлических и полимерных труб

Основные характеристики

Свойства металлических труб изначально зависят от материала, из которого они произведены:

• стальные — легко поддаются коррозии, на их внутренней поверхности элементов могут образовываться скопления примесей и грязи;
• оцинкованная сталь прекрасно зарекомендовала себя относительно стойкости к коррозионным процессам, однако специалисты отмечают сложный процесс установки;
• нержавейка по-прежнему остаётся самым дорогим металлом, трудным в обработке, но служащим долгие годы;
• чугун, используемый при закладке трубопровода в советские времена, до сих пор считается хрупким материалом, легко разрушающимся вследствие ударов. Аналогом чугуна выступают ВЧШГ — относительная новинка на рынке сантехнических устройств.

В свою очередь, полимерные составляющие также разделены на несколько основных видов:

• ПВХ-приспособления используются для закладки автономной канализации, связано это с тем, что они не выдерживают циркуляции большого потока воды;
• полиэтиленовые годятся как для проведения линии канализации, так и для водопровода;
• часто раскупаемый материал — полипропиленовые PPR устройства — просты в монтаже и не требуют особого ухода.

Когда необходимо объединение пластика и металла?

Кроме ремонта коммуникаций, могут возникать ситуации, которые требуют на разных участках инженерной закладки систем водопровода и канализационных стоков материалы, обладающие различными параметрами.

К примеру, необходимо обеспечить защиту полиэтиленовой конструкции, отвечающей за подвод жидкости к частному дому, путём оборудования по верху железобетонного каркаса. Специалисты дают рекомендации относительно менее дорогостоящего варианта решения вопроса — путём замены участка трубы оцинкованным материалом. При этом важно добиться полной герметичности соединений составляющих.

Соединение разных труб очень распространено

Советы специалистов

В заключение — несколько важных советов о том, как обеспечить герметичность и избежать протечек.

• Всегда используйте уплотнитель. В зависимости от типа соединения он может быть резиновым, натуральным, либо в виде специальной ленты. Стыки без уплотнителя будут пропускать воду;
• Правильно соединяйте элементы. Проверяйте – плотно ли вошла труба в фитинг или муфту;
• Если используется прижимной фитинг — контролируйте прилегание обжимной муфты. Подтянуть ее можно пресс-клещами;
• При затягивании деталей соблюдайте осторожность. Латунные фитинги хрупки и повредить их инструментом очень легко;
• Конец металлической трубы необходимо калибровать до полной гладкости;
• Периодически проверяйте состояние уплотнительных колечек и при необходимости меняйте их.

Способы соединения металлических труб с пластиковыми

Сегодня соединение таких изделий осуществляется тремя методами:

• резьбовая стыковка. Применяется, когда диаметр соединяемых элементов трубопровода меньше или равен 40 миллиметрам;
• соединение компрессионными фитингами;
• фланцевое соединение. Оптимально при большом диаметре. Обусловлено это большими трудностями затягивания резьбы в подобных случаях.

Для полноты понимания далее будут рассмотрены примеры соединения наиболее востребованных пластиковых трубных изделий с металлическими.

Выполнение соединения стальной трубы с полипропиленовой. Осуществляется это с использованием специального переходника с пластиковой трубы на металлическую. С одной стороны он оснащён металлической вставкой с резьбой, а с другой имеет гладкое отверстие, в которое вставляется полимерная труба. Соединение полипропиленового изделия с переходником осуществляется холодной сваркой, а стальной элемент ветки трубопровода прикручивается ключом. Полученный стык прослужит долго, хоть по прочности уступает сварному.

Как соединяется металлопластиковая труба с полипропиленовой. Этот вопрос особенно актуален, когда необходимо подключить газовую колонку, стиральную машинку или бойлер. Для соединения используются следующие фитинги:

• переходник в виде пластиковой муфты с внутренней либо наружной металлической резьбой;
• пластиковый переходник -тройник тоже с внутренней или наружной резьбой;
• угольник – пластиковая водорозетка с внутренней резьбой. Применяется в качестве переходника для подключения смесителя.

Способ соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами аналогичен вышеописанному и характеризуется сопоставимыми прочностными характеристиками.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Монтаж пластиковых труб

Пластиковую трубу можно соединять как с пластиком, так и с металлом. Конечно, способы такого соединения отличаются друг от друга.

Виды соединений полипропиленовых труб

Говоря о вариантах соединения полипропилена, у вас есть выбор, который зависит от наличия специального оборудования для пайки, а также характера отрезка трубопровода, который вы будете монтировать.

Способы соединения:

• Разборное резьбовое соединение — для марок PN 10 и PN 16;
• Сварка – для марок PN 20 и PN 25.

Резьбовое соединение применяется как для соединения пластика с пластиком, так пластика с металлом. И если для пластика это альтернативный вариант монтажа, то для пластика с металлом – единственный. Соединения без пайки осуществляются для холодных безнапорных систем. Это осуществляется при помощи обжимных фитингов, а сами соединения дополнительно герметизируются.

Сварка полипропиленовых труб с полипропиленовыми

Остановимся подробнее на наиболее частом варианте соединений – пайке. Она позволяет получить максимально герметичный и прочный результат, поэтому используется в любых системах.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить такое неразъемное соединение, нужен специальный сварочный аппарат, который еще называют паяльником. У этого аппарата есть специальные насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Такой паяльник можно купить или взять напрокат. Профессиональные варианты стоят очень дорого, но вы можете обойтись простеньким вариантом, который делает швы не хуже дорогих.

Кроме паяльника, вам нужны: труба, фитинги, нож для пластиковых труб, рулетка и карандаш.

Внимание! Это покрытие ни в коем случае нельзя очищать металлическими скребками, только брезентовой ветошью или деревянным инструментом. Также учите, что очищать насадку нужно после каждой спаянной детали, но только в теплом состоянии.

Этапы сварки

Важно! Сварка полипропиленовых труб происходит при 260ºС, поэтому нужно использовать рабочие перчатки.

Поэтапно процесс сварки можно описать следующим образом:

1. Место работы. Устанавливаем сварочный аппарат (паяльник) на рабочем столе и включаем его. Можно работать и непосредственно на месте нахождения трубопровода, в зависимости от поставленной задачи;
2. Разогрев. Включаем паяльник и ждем до полного нагрева насадок. О готовности скажет специальный диодный маячок, обычно это занимает около 20 минут. Важна температура паяльника и внешняя температура: а) непрогретым паяльником работать нельзя – элементы не достигнут необходимой пластичности и не соединяться в прочный шов; б) нельзя работать при минусовой температуре окружающего воздуха;
3. Подготовка деталей. Отрезаем специальными ножницами необходимый отрезок трубы, делая это под прямым углом. Теперь карандашом (маркером) делаем на трубе отметку, равную глубине фитинга, чтобы при соединении не перестараться с надавливанием – соединяем ровно до отметки. Места соединения обязательно нужно обработать обезжиривающими веществами: спиртом или ацетоном. Секрет! Чтобы соединения прошли как можно проще, конец трубы обрабатывают фаскоснимателем.
4. Нагрев деталей. Трубу и фитинг одновременно вставляют в разогретые насадки и ждут определенное время. Время выжидания профессионалами определяется интуитивно, но для этого существуют специальные таблицы;
5. Соединение. Трубы вставляем в фитинг до отметки, выжидаем некоторое время и оставляем для остывания. Важно дождаться полного остывания, так как любая деформация крайне нежелательное явление. Такие вещи исправляются исключительно «хирургическим» путем — вырезая фитинг и осуществляя новую пайку деталей.

Соединения армированных полипропиленовых труб

Такие трубы ( PN 25) имеют особенности в своем строении — алюминиевая фольга, поэтому соединить их без предварительной обработки не удастся. Для этого вам нужно специальное приспособление – шейвер, который зачищает некоторый слой пропилена и алюминия. Раструб фитинга устроен так, что в него входит труба с удаленным верхним слоем. Глубина зачистки определяется как глубина раструба плюс 2 мм. Но если вы приобрели пластиковые детали и инструмент одной фирмы, то шейвер снимет верхний слой необходимой глубины.

Требования к соединениям

Очень важно соблюсти все правила для монтажа таких деталей, как шаровые краны, уголки и тройники. Но в принципе любое соединение отрезка трубопровода нужно проверить на качество по нескольким пунктам.

Главные требования к соединениям:

• Соосность. Этот показатель должен быть как можно более точен и погрешность не может быть больше, чем толщина стенки трубы;
• Качество шва. Вокруг раструба фитинга должен образоваться сплошной равномерный валик оплавленного пластика;
• Поверхность фитинга. На фитинге после сварки не должно быть трещин или складок, которые вызваны перегревом.

Как соединять полипропиленовую трубу с металлической

Здесь также существует несколько вариантов:

• резьбовое соединение фитингами;
• фланцевое соединение.

Резьбовое соединение пластика с металлом

Для решения такой задачи, как соединения трубы из полипропилена и металла, существует универсальное приспособление – фитинги с резьбой. С одной стороны, эти детали могут иметь внутреннюю либо наружную резьбу для соединения с металлической трубой, а с другой – муфту для впаивания пластиковой трубы. Такие соединения являются разъемными, что в некоторый случаях весьма удобно.

Этапы резьбового соединения:

1. Металлическая труба на месте желаемого стыка с пластиковой откручивается, а если муфты нет, то срезается;
2. Если отрезок срезан, то резьба на ней отсутствует, но этот недостаток легко исправляется при помощи резьбореза. Этим прибором наносят новую резьбу на конец трубы;
3. После откручивания муфты или нанесения новой резьбы ее нужно очистить и загерметизировать. Важно чтобы слой герметика был нанесен не больше нормы в 1-2 слоя;
4. Теперь можно накручивать фитинг на металлическую резьбу, но делать эту нужно только вручную;
5. Последний шаг – это приварить пластиковое изделие к гладкой муфте фитинга. Процесс точно такой же, как и пайка пластиковых изделий.

Фланцевое соединение пластика с металлом

Кроме того, применяется фланцевое соединение, которое также является разъемными. Для этого нужно приобрести втулки под фланцы, которые привариваются к трубе, либо металлические накидные фланцы. Эти виды монтажа используются для соединения полипропиленовых труб с металлическими, с клапанами, насосами и таких соединений, которые впоследствии нужно будет разбирать для чистки или ремонта.

Всего существует несколько видов фланцев:

• Свободные с опорой на прямой бурт для монтажа легких конструкций, диаметр которых не более 300 мм, а также тяжелых с диаметром до 150 мм;
• Свободные с опорой на конусный бурт для участков трубопровода с диаметром не более 200 мм;
• Клиновые соединения используются повсеместно.

Пластик и металл чаще всего соединяют первым способом, то есть свободным фланцем на прямой бурт. Главная задача состоит в том, чтобы размеры полипропиленовых и металлических элементов соответствовали друг другу.

Этапы соединения при помощи фланцев:

1. По месту соединения нужно сделать ровный срез;
2. На участок трубы одевается фланец;
3. Укрепляем конструкцию резиновой прокладкой, но она не должна заходить слишком далеко на срез – не дальше чем 8 мм;
4. Фланец надеваем на прокладку, после этого вся эта система соединяется с другим фланцем болтами. Затягивать нужно равномерно, чтобы не повредились болты, что чревато протеканием.

Как видите, соединения полипропиленовых труб с полипропиленовыми процесс довольно простой. Чаще всего используется спайка при помощи специального паяльника, поскольку такие соединения надежные и не подвержены подтеканию. Мы советуем вам купить пару лишних фитингов (можно дешевые) и кусок трубы, чтобы потренироваться в работе с паяльником. Проследите за качеством шва и когда увидите, что вам удается выполнить ровный валик шва, приступайте к пайке настоящих систем. Также паяльник и специальные фитинги пригодятся для монтажа полипропиленовых труб с металлическими. Процесс этого описан в данной статье.