Водостойкая фанера: особенности изготовления и применения, разновидности, как повысить водостойкость строительной фанеры

Всем привычная фанера считается весьма распространенным строительным материалом, однако помимо индивидуального или коммерческого жилищного строительства, она широко используется во многих сферах промышленности, например в мебельном производстве, мостостроении, изготовлении тарных и упаковочных материалов, а также автомобильном и вагонном производстве. Помимо этого ее также широко применяют в кораблестроении, однако в этом случае используется специальная водостойкая фанера для лодок, которая не разрушается и не изменяет своих свойств даже в результате длительного пребывания в воде.

Образцы водостойкой фанеры с декоративно-защитным ламинирующим покрытием.

Как самому сделать фанеру, противостоящую влаге?

Перечислим пару стойких методов улучшения влагостойкости фанеры у себя дома:

Применение лака и краски. (лак и краска обязаны применяться для дерева);
Стеклоткани.

Применение лака и краски

Если желаете усилить противостояние фанеры воде и продлить её использование, то применяйте лаки и краски.

С такой проблемой быстро справится эмаль для древесных изделий, она быстро фиксируется на изделие и быстро сохнет при обычных условиях.

Перед применением краски, подготовьте полностью лист фанеры, она обязана быть ровной и гладкой.

Этот вид деятельности следует разделить на несколько частей:

шлифование;
грунтование;
сушка;
покраска.

Постарайтесь выровнять поверхность и придайте ей гладкость. Используйте для этих целей крупнозернистую наждачку. Чтобы получить прекрасный результат пройдите вторым слоем, но уже мелкозернистой наждачкой. Это обеспечит предельную гладкость листам фанеры, обязательные для следующих действий.

Далее на фанеру следует нанести грунтовку. Потом следует нанесение акриловой грунтовки. Это поможет сберечь структуру фанеры и ликвидировать мелкие трещины.

Затем делают окрашивание. Если фанеру применяют в местах с усиленной влажностью, то покраске уделите пристальное внимание. Верным выбором окажется полное окрашивание.

Края фанеры качественно обработайте краской в 3 слоя (в основном это труднодоступные места). Если используйте фанеру в закрытом пространстве, где влажность воздуха находится в допустимых пределах, то следует произвести окраску фанеры с одной частью, учитывая края.

Покраску производят при помощи кистей. Если обладаете распылителем, то применяйте его. Благодаря распылителю получают хороший результат, и краска будет распределена равномерно.

Заключительным этапом считают лакировку. Лак наносят на окрашенную поверхность, отшлифованную перед этим мелкозернистой наждачкой. Наносим лак на окрашенную поверхность, немного отшлифовывая её мелкозернистой наждачкой. Освобождаем покрытие от образовавшейся после шлифовки пыли и покрываем приготовленным лаком.

Применение стеклоткани

Подобный материал усилит противостояние фанеры влаге. Установку стеклоткани делают легко. На поверхность наносят лак и через пару часов фиксируем слой стеклоткани. Качественно наносим на листы лак и оставляем высыхать при обычных условиях. В этом видна суть работы.

Если делать работу аккуратно, учитывая правила, то качество влагостойкости не вызывает сомнения.

Лакирование и окрашивание

Сделать фанеру влагостойкой и повысить ее срок службы можно с помощью лакирования и окрашивания. Для этого нужно приготовить такие инструменты и материалы:

валик, кисточку или распылитель;
шпатель;
наждачную бумагу;
грунтовочную смесь;
шпатлевку;
лак;
краску.

Краска создает отличный водоотталкивающий слой на фанере.

Если фанерные листы будут использоваться в жилом помещении, то следует покупать краску на водной основе. Они достаточно быстро сохнут, практически не пахнут и отлично наносятся на подготовленную поверхность.

Для применения данного материала на открытом пространстве хорошо подойдет обычная эмалевая краска для дерева, которая легко наносится и быстро сохнет при комнатной температуре. Краски можно приобрести как в готовом цвете, так и в базовом исполнении для осуществления самостоятельной колеровки.
Перед покраской нужно правильно подготовить поверхность, чтобы она была ровной и гладкой. Технология окрашивания включает такие работы:

шлифование;
акриловое грунтование;
просушивание;
обработка акриловой шпатлевкой;
просушивание;
шлифование;
грунтование;
просушивание;
окрашивание.

Шлифование позволяет убрать все неровности поверхности. Ее выполняют крупнозернистой наждачной бумагой. Для получения идеально ровного основания для дальнейшей лакировки нужно произвести шлифование вдоль структуры древесины мелкозернистой наждачкой.

Перед окрашиванием на фанеру следует нанести слой грунтовки.

После этого шлифованную поверхность обрабатывают акриловой грунтовкой. Грунтование и шпатлевание необходимо для:

выравнивания основания;
закрытия трещин;
защиты древесины от механических повреждений.

Способ покраски фанеры и выбор красящего вещества во многом зависит от условий ее эксплуатации. Если влагостойкая фанера будет использоваться вне помещения или в местах с повышенной влажностью, то лист следует окрашивать с обеих сторон, уделяя особое внимание краям, которые обрабатывают краской в несколько слоев.

Если фанерные листы длительное время хранились в помещении с повышенной влажностью, то перед покраской их необходимо высушить.

Красить пиломатериал можно валиком, кисточкой или распылителем. Последний способ позволяет получить более качественный результат, так как краска в этом случае наносится более равномерно.

Перед нанесением лака на неокрашенное основание его следует отшлифовать мелкозернистой наждачкой. После этого удалить пыль и покрыть поверхность разведенным лаком. После окрашивания на фанеру можно нанести слой лака для придания поверхности блеска.

Как пропитать своими руками?

Мы уже убедились, что сделать фанеру устойчивой к воде в домашних условиях можно разными способами, и все они индивидуальны. Поэтому рассмотрим рабочий процесс с каждой пропиткой отдельно.

Олифа

Это наиболее доступный вид пропитки, к тому же являющийся хорошим антисептиком. Обработка листа фанеры олифой происходит в определенной последовательности.

Для работы подготавливают тару под олифу и кисти, можно валик.
Олифу хорошо размешивают и отправляют в емкость, затем разогревают на водяной бане до температуры 50-60 градусов Цельсия.
Составом тщательно обрабатывают все поверхности. Особое усердие требуют листовые торцы.
Далее осуществляется принудительная просушка с помощью строительного фена или другим удобным способом.
Только после высыхания покрытия можно приступать к нанесению следующего слоя. Их должно быть столько, сколько принимает фанера (до полного впитывания). После каждой обработки следует очередная просушка.

Обработанные олифой листы в дальнейшем будут защищены от грибка и плесени.

Они могут стать базой для следующих декоративных покрытий – лаков и красок, содержащих олифу.

Читать еще: Трубы из фторопласта в промышленности

Поливинилацетатный состав (ПВА)

Поливинилацетат применяют в создании клея ПВА, акриловых и водоэмульсионных красок, состав которых представляет собой так называемое масло в воде. Красящие изделия приобретаются в торговой сети в виде 2-х компонентов – краска пастообразной структуры и пластификатор. Оба продукта смешиваются непосредственно перед началом работ. Клей ПВА приобретается однородной структурой, без добавок. Для покрытия фанеры подходят все виды поливинилацетатных составов.

Пропитка ПВА гарантирует защиту листов от расслаивания и гниения. Таким способом подготавливают материал для настила полов. Поверхность промазывают с каждой стороны, добиваясь полного впитывания. Тщательно обрабатываются и торцы.

Между каждым слоем требуется самостоятельная просушка. Весь рабочий процесс довольно длительный и может занять целую неделю.

На основе поливинилацетата используется также шпаклевка, по структуре напоминающая густую сметану. Обрабатывается фанера следующим образом:

лист слой за слоем покрывается шпаклевкой до тех пор, пока с обратной стороны на поверхности не проступят пятна;
далее хорошо грунтуют другую сторону фанеры;
сушат лист в вертикальном положении в течение 3-х дней;
далее материал обрабатывают антисептиком;
затем наносят несколько слоев акрилового лака.

Нитрокраска

Нитроглифталевые и нитроэмалевые краски отлично защищают фанеру от контакта с водой. Но, как мы уже упоминали, красящие составы наносятся на предварительно обработанную поверхность. Процесс покрытия состоит из нескольких пунктов.

После выравнивания поверхности наждачной бумагой ее со всех сторон, включая торцы, покрывают олифой. Перед покраской изделие должно хорошо просохнуть.
Краску разводят, превращая в жидкую грунтовку, и еще раз обрабатывают ею просохший лист. После высыхания фанера будет готова под покраску.
Далее наносится как можно тоньше 2-3 слоя краски с промежуточным просыханием. Работать можно кистью, подойдет также валик, но более равномерное покрытие получается с помощью пульверизатора.

Для более тщательной защиты можно поверхность проклеить марлей, пропитанной нитрорастворителями.

Для этого ткань укладывают, нанеся начальный слой краски, остальные покрасочные работы производятся не только для защиты покрытия, но и для улучшения его внешнего вида. В заключение готовый фанерный лист можно покрыть еще и лаком.

Нитролак

Краска со временем начинает трескаться и приходить в негодность, поэтому фанеру обрабатывают лаком. Это происходит посредством ряда шагов.

Поверхность шлифуется и прокрашивается олифой в несколько этапов.
После просушки начинают работать с лаком. Для более качественного пропитывания его разводят до жидкой консистенции и наносят в 5-6 тонких слоев на поверхность. Каждому покрытию дают возможность просохнуть. Процесс не займет много времени, так как лак сохнет быстро. Работать можно с помощью валика или пульверизатора.

Стеклоткань

Для применения фанеры в условиях улицы водостойкость защитного слоя можно повысить с помощью стекловолокна. Для этого производят несколько действий.

Для подготовительной обработки, как обычно, прибегают к олифе. Кроме поверхностей, следует не забывать о торцах, которые являются слабым звеном всего защитного слоя. Если он нарушается, с торцов начинает впитываться влага, что приводит к постепенному расслаиванию шпоночных пластов.
После просыхания олифы фанеру покрывают слоем лака. Следует выбирать изделия без содержания эпоксидной смолы.
Стеклоткань для улучшения схватывания с поверхностью промачивают скипидаром.
На слегка загустевший лак аккуратно выкладывают материал и плотно прижимают его к поверхности, выравнивая со всех сторон.
Когда изделие высохнет, его можно покрыть несколькими слоями лака или водостойкой краски.

Эпизоды просушивания во время всего рабочего процесса должны проходить естественным путем, что займет в общей сложности 2-3 недели.

Чтобы покрыть поверхность фанеры, понадобится пропитка, состоящая их 2-х частей: воска и смеси олифы со скипидаром (по одной части каждого ингредиента). Предварительно воск расплавляют на водяной бане и соединяют с остальными частями смеси. Остывший состав наносят на поверхность. После высыхания аккуратно полируют.

Фанера – удобный и прочный материал, применяемый для строительных работ. Из нее можно выполнять различные элементы мебели. Влагостойкий слой, произведенный в домашних условиях, продлит долговечность фанерных листов и расширит сферу их применения.

Как сделать влагозащитное покрытие своими руками смотрите далее.

Как сделать фанеру водостойкой самостоятельно: пошаговая инструкция

Фанера – сегодня это популярнейший строительный материал, применяемый в отделке помещений. Он изготавливается из шпона – склеенных и спрессованных стружек древесины (хвойной и лиственной). Благодаря своим непревзойденным качествам, таким как низкая стоимость и распространенность (ввиду простоты производства), легкости и в тоже время прочности, а также натуральной, экологичной чистоте он сегодня так широко применяется и продается практически на каждом углу.

Ниже дана пошаговая инструкция по увеличению ее влагостойкости. Она будет включать настолько простые и элементарные методы и рекомендации что справиться с ними сможет практически каждый, даже в домашних условиях.

Виды влагостойкой фанеры

Для чего это нужно

Чтобы препятствовать проникновению влаги в помещение или из него. Все дело в том, что разновидности фанеры с по-настоящему высоким уровнем водоустойчивости на рынке – редкость. А в тех моделях, что на нем все же присутствуют, зачастую используют большое количество вредоносных химических средств, чтобы быстро произвести водоупорный материал.

Качественные листы ФСФ для промышленного использования обычно продаются большими партиями и стоят дорого. Вследствие чего индивидуальному покупателю приобрести их для личных нужд (например, использования в качестве подложки или отделки лодки) становится очень сложно. Поэтому вопрос – как сделать фанеру влагостойкой интересует многих.

Читать еще: Как своими руками прочистить дренажную трубу?

Самый простой способ – избегать контактов

Возможно, будет проще оградить фанеру от каких-либо контактов с водой, чем использовать дополнительные средства для повышения ее влагостойкости. Так если стены дома отделываются снаружи обычными ФК-листами, достаточно будет организовать специальный навес (козырек) из прочных материалов (например, стали), для защиты материала от снега и дождя.

Смонтировать водоотвод также не будет лишним. Торцы при этом все равно остаются наиболее уязвимой частью здания для воздействия стихий, поэтому их можно дополнительно отделать уголками из металла или пластика и замазать каким-нибудь влагостойким герметиком.

Пример системы водоотвода

Строения, которые планируется отделывать фанерными листами (приусадебные участки, хозяйственные постройки), необходимо размещать на хорошо продуваемых ветром территориях. Тогда влага, попадающая на стены, будет успевать высыхать или выветриваться. Капли просто не будут успевать проникать вовнутрь конструкции и вызывать деформацию.

Важно! Листы фанеры должны быть качественными и не расслаиваться при попытке поддеть их шпателем или стамеской. Также качественным должно быть и лаковое покрытие лицевой стороны – это значительно повысит их сопротивляемость водной стихии. Не стоит покупать материал неизвестного производства и имеющий явные деформационные дефекты, царапины, трещины или раскрошенность.

Обработка листов

Организация дополнительных препятствий влаге – это конечно хорошо, но подходит только для неподвижных объектов. А вот, к примеру, как сделать борта прицепа из влагостойкой фанеры? Под козырьком ведь их не спрячешь.

Если предыдущий вариант никоим образом не решает проблему и листы фанеры должны быть водостойкими сами по себе то их придется обрабатывать специальными средствами – например лакокрасочным покрытием.

Как сделать фанеру влагостойкой своими руками с помощью лака?

Для этого понадобится обзавестись следующими материалами:

олифа натуральная;
лак любой маркировки из следующих: 6Т, 6С, 4Т, 4С, плюс какие угодно варианты, предназначенные для лакировки полов;
ткань для армирования – если нет возможности раздобыть стеклоткань, можно воспользоваться и обычной марлевой;
скипидар (потребуется, чтобы смачивать ткань);
краска (лучше – масляная);
уголки для отделки торцов фанерных листов (лучше – металлические).

Внимание! Эпоксидные и полиэфирные смолы для обработки лучше не применять. Они вступают в реакцию с олифой и плохо взаимодействуют.

Для работы пригодятся следующие инструменты:

кисточки (широкие, для лака и олифы);
мощный утюг (для просушки фанеры);
строительный фен или тепловая пушка (вместо утюга, если габариты обрабатываемых листов очень большие);
специальная торцовочная кисть (необходима для качественного осуществления армирования);
кисточка, распылитель и валик (необходимы для заключительной обработки).

Инструкция, как сделать фанеру влагостойкой в домашних условиях состоит из следующих шагов

Подготовка олифы.

Перед началом работы олифу разогревают приблизительно до 50 градусов Цельсия.

Глубокая пропитка.

Поверхность фанеры начинают обрабатывать подогретой олифой с помощью кисточки. Затем поверхность нагревается до высыхания первого слоя (фен/утюг/пушка)

Важно! Инструмент для просушки должен выдавать температуру от 150 до 200 градусов Цельсия.

Процедура повторяется 3-4 раза.

После окончательной пропитки и просушки фанеры на нее наносится слой лака. Особо тщательно это следует делать на торцах листов.

После высыхания лакового слоя до приобретения густоватой консистенции накладывается марля или стеклоткань. Между нанесением лака и ткани обязательно должно пройти несколько часов. Процесс армирования – это важный элемент обработки фанеры. Он способствует повышению стойкости и прочности последнего слоя из краски – призванного завершить работу. Для плотного слияния ткани и лакового покрытия – ее сначала промачивают в сосуде со скипидаром, а затем, при наложении, простукивают, используя торцовочную кисть.

Вторая лакировка.

Выполняется спустя несколько суток (армировочный материал должен полностью высохнуть.

Последняя лакировка и покраска масляной краской.

Покраска – дополнительная защита от влаги

Если все сделано правильно, то дополнительное обслуживание фанерным листам не понадобится ближайшие пару лет. Но рано или поздно краска начнет осыпаться. Тогда ее необходимо будет удалить с помощью мелкой наждачки и заново покрасить лист.

Способы обработки

Сделать фанеру влагостойкой можно самостоятельно. Для этого существует несколько способов. Важно помнить, что процесс обработки требует подготовки панели:

Влажная плита высушивается.
Поверхность шлифуется с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Для этой цели используют шлифовальную машинку.
Добросовестно удаляются заусенцы с торцов листа.
При необходимости шпаклюются все сколы.
Изделие очищается от пыли сухой ветошью.

Часто фанеру используют как черновой пол, применяя ее в качестве основания для дорогих напольных покрытий. В этом случае пластину покрывают акриловой грунтовкой. Акрил защищает панель от плесени и грибков. После этого фанеру для пола пропитывают влагостойкими лаками или покрывают красками.

Обработка фанеры осуществляется с помощью таких пропитывающих средств, как:

клей ПВА,
олифа,
стеклоткань,
воск,
нитрокраски.

Каждый вариант рассмотрим отдельно.

Клей ПВА

Надежно защитить пластину от влаги и грибка может клей ПВА. Лист покрывают слоем клея, тщательно промазывая всю поверхность. Для такой манипуляции изделие кладут горизонтально. Следующий слой наносят после намокания всей поверхности. Клей накладывают так долго, пока он не проступит на обратной стороне. Изнаночную сторону обрабатывают аналогично. После просушки панель готова к использованию. У такого способа пропитки есть большой недостаток: он занимает много времени (около 4 дней).

Клей ПВА можно заменить эпоксидной смолой, в которую предварительно добавляют отвердитель и ацетон. Операция нанесения смолы аналогична операции нанесения клея ПВА. Следует помнить, что смола токсична. Фанеру, обработанную этим способом, запрещается устанавливать внутри помещений.

Олифа

Вещество, созданное на основе льняного и других растительных масел, прошедших термообработку, называется олифой. Химические добавки, внесенные в ее состав, способствуют быстрому высыханию средства. Олифа применяется для создания стойких защитных покрытий, а также в качестве основы для разных красок. На приусадебных участках ее применяют для розжига костров.

Читать еще: Изготовление верстака для гаража своими руками

Льняное масло — натуральный продукт, получаемый способом механического отжима льняного семени. Чистое масло иногда используется для покрытия вещей, находящихся в сухих помещениях: декоративной мебели, предметов быта. Но обработка дерева льняным маслом не приводит к созданию прочного водостойкого покрытия. К тому же масло на фанере долго сохнет. Такое покрытие ценят за экологичность и антисептические свойства, а также — за способность сохранить древесину от растрескивания.

Спасти фанеру от влаги — значит покрыть ее олифой, разогретой до t 50-60 °С. Отшлифованную поверхность, торцы и углы изделия тщательно промазывают. После подсушки первого слоя наносят второй. Чтобы ускорить высыхание, рекомендуется использовать фен. Олифу наносят до тех пор, пока она не перестанет впитываться. Далее пропитанный лист переворачивают и операцию повторяют. Этот вариант отделки подходит для панелей, предназначенных для пола. Высохший материал, по желанию, покрывают лаком или краской.

Стеклоткань

Стеклоткань — материал, который тоже может защитить фанеру от влаги. Подготовленную для обработки пластину покрывают водостойким лаком, в котором отсутствуют эпоксидные и полиэфирные смолы. После просушивания (около 2-х часов) на плиту накладывают кусок стеклоткани. Затем сверху наносят завершающий слой лака. При необходимости стеклоткань заменяется марлей. Покрытая лаком, она не будет отличаться от стеклоткани.

Небольшие по площади поверхности можно обработать смесью воска, скипидара и натуральной олифы в соотношении 2:1:1. Воск растапливают на водяной бане. В него добавляют олифу, скипидар. Смесь остужают и наносят на фанеру. После высыхания поверхность тщательно полируют.

Нитрокраска

Фанеру, использование которой предполагает контакт с водой, обрабатывают нитроэмалевыми и нитроглифталевыми красками. На изделие, покрытое олифой и уже высушенное, наносят грунтовку в виде краски. Далее ее покрывают нитрокраской. Ткань, пропитанную нитрорастворителем, укладывают на лист и окончательно красят. Покрасить фанеру последний раз нужно тонким слоем, иначе изделие потеряет свою прочность.

Ограничение контакта с водой

Чтобы оградить обшитое фанерой приусадебное строение от дождя и снега, нужно обязательно накрыть его навесом. Для навеса следует использовать только водонепроницаемые материалы (например, из оцинкованной стали). Не стоит пренебрегать и обустройством системы водоотвода.

Для дополнительной защиты фанерных торцов используются алюминевые или дюралевые уголки.

Фанерные торцы конструкции требуют дополнительной защиты влагостойким герметиком или лакокрасочным покрытием. Более надежным будет прикрыть торцы дополнительной пластиковой или металлической накладкой. Для этого сгодятся обычные уголки из тонкого металла – алюминиевые или дюралевые. Таким образом, можно значительно ограничить контакт фанеры с влагой и не допустить набухания и расслаивания фанерного листа.

Еще одна строительная хитрость – это размещение строений, изготовленных из фанеры, в местах, где отмечается хорошее природное проветривание. В таком случае периодически намокающие стенки сооружения не будут деформироваться. Естественное проветривание обеспечит быстрое стекание воды с поверхности шпона и не позволит возникнуть отслоению верхнего шара фанеры. А так как капли не смогут проникнуть вглубь, то и внутренняя структура материала не пострадает.

Для лучшей сохранности построек из обычной строительной фанеры нужно учитывать еще одно очень важное условие: листы должны быть высокого качества и хорошо обработанными влагоотталкивающим лаковым покрытием. Если слои фанеры из-за слабого клеевого соединения легко снимаются стамеской или в листе обнаруживаются непроклеи, то как ни защищай строение внешне, оно все равно быстро придет в негодность.

Самый простой способ – избегать контактов

Пример системы водоотвода

Важно! Листы фанеры должны быть качественными и не расслаиваться при попытке поддеть их шпателем или стамеской. Также качественным должно быть и лаковое покрытие лицевой стороны – это значительно повысит их сопротивляемость водной стихии. Не стоит покупать материал неизвестного производства и имеющий явные деформационные дефекты, царапины, трещины или раскрошенность.

Особенности обработки плит перед укладкой на пол

Для получения качественного результата при монтаже листов на горизонтальное основание необходимо учитывать некоторые нюансы нанесения защитного покрытия:

Панели не должны иметь высокую остаточную влажность, обязательна акклиматизация материала не менее 24 часов. Требуется обеспечить вентиляцию листов, поэтому их размещают горизонтально. Для этого между панелями прокладываются деревянные бруски.
Качественная шлифовка уменьшает расход состава и способствует образованию надежной пленки. Торцы также не должны иметь заусенец.
Пропитка выполняется наиболее подходящим материалом согласно инструкции. Особое внимание уделяется стороне, которая будет обращена к основанию.

После укладки фанерного покрытия на пол, поверхность обязательно шлифуется и грунтуется, затем покрывается несколькими слоями защитного состава, чаще всего это воск или лак

Учитывается, что обработка осуществляется после раскроя продукции на нужные по размеру детали.