Напыление ппу (пенополиуретана) своими руками

Напыление ппу (пенополиуретана) своими руками

Суровые зимы, характерные для многих регионов нашей страны, ставят вопрос об утеплении домов на одно из первых мест. Достаточно интересным вариантом ответа на этот вопрос может стать напыление ппу (пенополиуретана) с целью утепления жилища.

Как известно, пенополиуретан является двухкомпонентным составом. Он обладает очень низким коэффициентом теплопроводности, что делает материал отличным теплоизолятором. Вспененный пенополиуретан толщиной всего лишь 5 см имеет такие же характеристики теплопроводности, какими обладает кирпичная кладка шириной 160 см.

Пенополиуретан очень легкий материал. Благодаря превосходным теплоизоляционным характеристикам и незначительному собственному весу материал нашел широкое применение при изготовлении различных строительных профилей.

ПЕНА-мини Б2 Россия vs баллоны ППУ Фоам Кит США

Мы планировали, чтобы наше бытовое устройство ППУ, как и американское работало по принципу «Touch and Seal«, т.е. «Коснись и изолируй«. Но скопировать у янки 1 к 1 не получилось.

По факту, — три отличия. Одно негативное, а два — позитивных. Читайте далее и решите сами, что лучше купить для теплоизоляции ППУ своими руками: американские или российские баллоны.

ПЕНА-мини Б2 уступает американскому Foam Kit в том, что импортные баллоны не требуют источника сжатого воздуха. Емкости с компонентами А и Б уже под давлением. Поэтому, чтобы приступить к работе, достаточно подключить распылитель, открыть вентили на баллонах и напылить. Принцип «Touch and Seal» в прямом смысле этого слова.

Для нашего устройства требуется сжатый воздух, т.е. небольшой бытовой компрессор. Он нужен, чтобы создать избыточное давление в баллонах. Американцы закачивают газ в баллоны с полиолом и изоционатом и запечатывают их где-то во Флориде или Калифорнии. И россиянину в Самаре или Барнауле, который решил утеплить ППУ своими руками балкон, гараж и т.п. компрессор не нужен. Это плюс.

Если, вдруг компонентов в баллонах не хватит, то нужно ехать на заправочную станцию. Ближайшие от Самары расположены во Флориде, Джорджии и Южной Каролине. От Барнаула удобнее будет Калифорния или Аризона. Либо не уезжая из России, всегда можно купить ещё один новый комплект Фоам Кит.

ПЕНА-мини Б2 превосходит импортный Фоам Кит в том, что наша установка МНОГОРАЗОВАЯ. Баллоны ПЕНА-мини Б2 заполняют сырьём ППУ непосредственно перед работой, на балконе дома в Самаре или гараже в Барнауле.

Из одной канистры заливаем компонент А в первый баллон, из второй — компонент Б во второй. И теперь, чтобы приступить к работе, требуется создать избыточное давление в баллонах. Эту функцию выполняет компрессор.

Да, отечественное изделие требует источник сжатого воздуха, но при этом компоненты в баллоны можно доливать и использовать многократно. Американские же баллоны — одноразовые.

ПЕНА-мини лучше ещё и тем, что она дешевле. Отечественные баллоны и компоненты для их заправки обходятся дешевле, чем импортные комплекты Foam Kit.

Американские баллоны стоят дорого и применить их можно только один раз, т.е.: напылил и бросил. Поэтому девиз Touch and Seal применительно к России можно уточнить: Touch, Seal and Threw.

Компания НСТ предлагает многоразовое устройство ПЕНА-мини Б2 для утепления ППУ своими руками и сырьё для самостоятельной дозаправки.

Как собрать своими руками

Тот же Петр Хавличек собирает ульи из ППУ своими руками следующим образом:

Приобретает сосновые доски толщиной 25 мм и хорошо их просушивает (допустимая влажность 12-15%). Из этого материала сбивается поддон высотой 120 мм, оборудованный сеткой в полу, задней откидной дверцей для уборки подмора и мусора, передним щелевым летком с задвижкой. В комплект к летку изготавливается вкладыш для регулировки зимнего/летнего прохода.

Стенки корпусных секций монтируются из твердого 5-сантиметрового ППУ, покрытого алюминиевой фольгой. Сборка ведется на полиуретановый клей в паз. По внутреннему верхнему срезу выбирается фальц высотой 10 мм для подвешивания рамок. Укрепляется он деревянным вкладышем, вставленным в пазы.

Снаружи на корпус устанавливается две обвязки из цельного дерева в виде верхней и нижней рамы. Они приклеиваются к стенкам и дополнительно фиксируются друг к другу при помощи шурупов длиной 8-10 см. В верхней рамке можно просверлить леток, закрывающийся проворачивающейся планкой. Корпус получится легким – до 2,5-3 кг, и прочным благодаря наружному каркасу.

Кроющая доска цельная в виде щитка с четырьмя круглыми отверстиями по углам для вентиляции. Их можно затянуть металлической сеткой либо перекрыть заглушками в виде пробок. Надрамочное пространство равно 7 мм, под рамками свободного пространства нет.

Крышка изготавливается стандартным способом – на обвязку набивается щиток, который сверху защищается от осадков оцинкованным железом или любым другим изоляционным материалом.

Предложенный Петром Хавличеком проект прост в изготовлении – с ним справятся даже новички в столярном деле. Размеры пчелиного жилья могут быть любыми по желанию пчеловода. Ориентироваться стоит на габариты используемых рамок.

С чего и когда начать утеплительные работы?

Таблица характеристик и свойств пенополиуретана.

Согласно технологии напыления пенополиуретаном, работы должны проходить в хорошую погоду или в теплом помещении. Запрещается производить утепление в условиях повышенной влажности, во время дождя или снега. При температуре поверхности ниже нормы работу следует выполнять в два этапа: сначала наносят первый слой, а после его застывания – второй слой, рекомендуемой толщины.

Утепление необходимо начинать с труднодоступных участков: трубы дымохода, трубопроводов, люков вентиляции. Учитывая толщину слоя около 15 мм, для более надежного утепления необходимо пройти поверхность пенополиуретаном не менее трех раз.

Перечень необходимых инструментов для напыления пенополиуретана:

• аппарат для распыления пенополиуретаном;
• защитный комбинезон со специальным покрытием;
• защитные очки;
• сапоги из резины;
• защитная маска.

Изготовление форм в домашних условиях

Для получения качественной отливки необходимо следовать следующему руководству:

• Подготавливается макет и каркас формы, чтобы залить пенополиуретаном. В качестве формы выступает природный материал (камень либо древесина, пластик, гипс либо бетон). До заливки изделие и основу требуется крепко зафиксировать и обработать, используя спецсмазку. Это поможет по окончании просыхания без усилий высвободить форму. Основу выравнивают по уровню.
• Приготовление составляющих. До смешивания элементы нужно приготовить. Заранее тщательно перемешиваются все компоненты отдельно. Нужно предотвратить контактирование материалов с влагой. Не рекомендовано применять в комнатах с повышенной влажностью.
• Взвешивается каждый компонент отдельно. Соотношение элементов вычисляют непосредственно по массе. Учитывается количество жидкого материала, остающегося на стенках применяемых для перемешивания емкостей. Для расчета необходимой массы составляющих для формы изучается спецификация к материалу. Обычно она идет вместе с пенополиуретаном.
• Перемешивание элементов. С учетом количества 2-компонентный пенополиуретан смешивают руками, используя шпатель либо иное профильное ручное устройство (масса до 5 кг). В качестве альтернативы можно использовать электрическое оборудование, можно взять строймиксер либо дрель с насадкой для перемешивания. Как следует перемешиваются приготовленные элементы 1 минуту до появления однородной смеси. Акцент делается на прилегающих стенках. Чтобы не использовать плохо перемешанный компаунд во время заливки, требуется перелить готовую массу в другую емкость, вновь смешать. Объем последней должен вдвое превосходить предыдущую, поскольку пенополиуретан увеличится в размерах.
• Вакуумная обработка пенополиуретана до заливки формы. Для вытеснения воздуха из жидкой полиуретановой смеси, требуется отправить ее в прибор для дегазации. Спустя 2 минуты воздух будет вытеснен и материал можно использовать.
• Заливка пенополиуретана в основу формы. Жидкий материал заливают с угла равномерным образом, исключая проникновение воздуха. Контролируется заливка, чтобы уровень массы во время литья поднимался одинаково с каждого бока. Массу заливают до того момента, пока полиуретановая прослойка не будет достаточной.
• Схватывание материала. Процесс застывания будет происходить 1-2 дня с учетом самого материала и толщины стенок. Макет остается внутри пока полностью не просохнет либо извлекается тогда, когда оно достаточно застыло (после его досушивают). Аналогичные действия проводят с каркасом. Изделие будет сохнуть скорее при высоких температурах, до 70 градусов.

Приготовление полиуретана

Важно! При самостоятельном приготовлении форм из пенополиуретана нужно следовать технологии производства: соблюдать температурный режим, исключить контактирование реагентов с влагой, смешивать элементы до взвешивания по окончании соединения.

Пенополиуретан для производства форм – полимерный материал, который получают во время перемешивания полиола и изоционата. Эластичный и цельный он популярен в строительных и реставрационных работах. Главный акцент делается на основных правилах безопасности. Нужно предупредить проникновение компаунда на открытую поверхность кожи и в глаза.

Технология работы с комплектом для напыления пенополиуретана

Портативная ППУ установка представляет собой, как правило, коробку с двумя ППУ компонентами (изоцианатом и полиолом), находящимися в металлических баллонах под давлением воздуха. В комплект также входят подающие шланги и распылительный пистолет с набором сопел.

Для того, чтобы утеплить поверхность или выполнить герметизацию швов, необходимо шланги из комплекта подсоединить к каждому из баллонов, а затем замкнуть их на распылительном пистолете. После открытия кранов на баллонах жидкости под давлением движутся по шлангам и соединяются в пистолете, которым с помощью несложных манипуляций пенополиуретан распыляется на поверхности.

В течение 4 — 9 секунд происходит реакционный химический процесс, в результате которого ППУ вспенивается и образует однородный и бесшовный слой изоляции. Кристаллизуется напыляемый пенополиуретан практически моментально (в течение 1 минуты) и в таком виде уже готов к эксплуатации.

Справиться с таким комплектом может каждый, необходимо лишь тщательно изучить инструкцию по эксплуатации.

Характеристика установок для заливания ППУ

Оборудование для напыления и заливки пенополиуретаном УЗК-10 и УЗК-20 имеют высокие показатели производительности при относительно небольших размерах. Такие установки дают возможность выполнять и напыление, и заливку. Приборы имеют усовершенствованную заливочную головку, которая кроме большого срока эксплуатации и надежности отличается плавностью регулировки мощности. Такое оборудование имеет таймер, который дает возможность подавать ППУ в форму в требуемом количестве. За счет малого веса конструкции эксплуатация упрощена. Такие установки без труда сможет передвинуть один человек.

В базовой комплектации есть распылительный пистолет, который дает возможность выполнять высококачественное напыление. Надежность установки обеспечивается трехфазным двигателем. На панели для управления есть регулятор мощности и пульт. Наличие таймера дает возможность устанавливать точное время для заливки массы при точном определении объема и массы конечного продукта. Такая функция помогает предотвращать переливания или недоливание массы, что сокращает потери.

Еще на производительность заливочных установок специализируется такая компания, как ГК «РосТеплоИзоляция». К продукции компании можно отнести такие отдельные модели, как ПГМ-30АТ, ПГМ-45АТ и ПГМ-75АТ. Такие устройства имеют в комплектации баки с повышенной емкостью, которые имеют функцию автоматического нагревания. Они создают заливку способом формовки изделий с объемом в 0.4 , 0.6 и 1 м 3 . Также компания специализируется на изготовлении оборудования с универсальным применением, а именно установок, при помощи которых можно и заливать материал, и напылять. Это ПГМ-18М, ПГМ-18С, ПГМ-36С, ПГМ-20АТ, ПГМ-20БН, ПГМ-27М, ПГМ-10БН , ПГМ-27С, ПГМ-36М, ПГМ-10АТ. Данные устройства отличаются своей простотой, а также тем, что на них можно выставить необходимые пропорции материала.

Утепление мансарды

Утепление мансарды ППУ

Утеплить мансарду так же просто, как и балкон, при этом экономится свободная площадь и материалы. Перекрытия не нужно покрывать пленкой для гидроизоляции, обрабатывать антисептиком или грунтовочной смесью. Если отделка мансарды предусматривает обшивку вагонкой или гипсокартоном, напылять утеплитель нужно между балками стропил. Это позволит крепить обшивку к основанию, не повреждая герметичность теплоизоляционно го слоя.

Если отделка будет выполняться из декоративной штукатурки, напыление производится по всей поверхности, включая и балки перекрытия. С помощью установки пенополиуретан наносят сначала на швы между стенами и кровлей, а затем равномерно распределяют по всей площади мансарды. После застывания утеплителя, которое происходит в считанные минуты, можно приступать к отделке помещения.

Выгода использования

Как утеплитель пенополиуретан не имеет себе равных. Многоквартирные и частные дома все время излучают тепло в атмосферу. Обследование тепловизором — прибором, регистрирующим тепловое излучение — показало, что балконы, лоджии и стены современных зданий теряют до 35% тепла, полученного в результате отопления. Утепление пенополиуретаном позволяет сократить эти потери до 5-7%.

Учитывая, как быстро нынешние дома обзаводятся счетчиками отопления, несомненные выгоды очевидны. Подсчитано, что владельцы частных домов, использовавшие пенополиуретан как утеплитель, возместили его стоимость за 8-10 лет, сэкономив на отоплении.