Vdomvse.ru

Ремонт и Стройка

22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики керамических блоков

Характеристики керамических блоков

Керамические блоки представляют собой энергосберегающий строительный материал для возведения наружных несущих и самонесущих стен, внутренних несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных домов

Австрийский концерн Wienerberger является крупнейшим производителем керамических блоков для строительства малоэтажных домов. Долголетний опыт работы по производству пустотелых керамических блоков POROTHERM, в сочетании с современной технологией производства гарантирует наивысшие качество продуктов, а также системное проектирование и строительство зданий.

Керамический пустотный блок POROTHERM представляет собой теплую поризованную керамику. При подготовке сырья в глиняную массу добавляют мелкие древесные опилки. После выгорания опилок при обжиге, образуются мелкие поры, занимающие до 20% объема керамического черепка. По сравнению с обычной керамикой, поризованная имеет меньшую плотность и коэффициент теплопроводности.

Характеристики керамических блоков POROTHERM

  • Пустотность блоков составляет 50%;
  • Наличие щелевидных пустот, расположенных специальным образом, значительно увеличивают сопротивление теплопередаче, так как воздух обладает прекрасным теплоизолирующими свойствами и его коэффициент теплопроводности в 17-19 раз меньше, чем у поризованной керамики;
  • Пустотность также позволяет уменьшить плотность изделия до 735-750 кг/м 3 ;
  • Форма боковой поверхности обеспечивает выполнение вертикального пазогребневого стыка, не требующего использования кладочного раствора, что упрощает процесс кладки и улучшает теплотехнические показатели стен.

Виды керамических блоков Porotherm

Размеры, масса и другие характеристики блоков Поротерм для наружных, несущих и самонесущих стен

Блоки Поротерм для внутренних перегородок

* – значение указано для термоизоляционного раствора с коэффициентом λ=0.2Вт/(м∙°С)
** – значение указано для обычного цементно -песчаного раствора.
Значения термического сопротивления определены согласно EN 1745.

Доборные блоки

Коэффициент теплопроводности керамических пустотных блоков

Пустотные керамические блоки Porotherm представляют собой эффективный строительный материал для возведения наружных несущих и самонесущих стен, внутренних несущих стен и перегородок.

Уникальные теплотехнические свойства блокам обеспечивают:

  • материал – поризованная керамика;
  • форма – щелевидные вертикальные пустоты, превращающиеся в кладке стены в замкнутые воздушные прослойки.

С точки зрения теплотехники блок является неоднородным материалом. Если провести сечение перпендикулярное к плоскости стены то в него попадут стенки из поризованной керамики толщиной t=8-12 мм, разделенные воздушными прослойками. Поризованная керамика сама по себе имеет более высокие теплотехнические показатели по сравнению с обычной плотной керамикой.

Согласно СНиП II-3-79** приведенное термическое сопротивление R неоднородной ограждающей конструкции определяется согласно п.2.8. Методика определения термического сопротивления согласно п.2.8. относительно сложная по сравнению с методикой расчета для стен из однородных материалов. Формула для определения термического сопротивления стены из однородных материалов, для которых коэффициент теплопроводности λ известен и имеет вид:

Где δ, (м) – толщина материала стены,
λ, (Вт/ м2∙°С) – коэффициент теплопроводности материала стены.

В случае многослойной конструкции стены в формуле будет столько членов вида δ/λ сколько и слоев.

Для определения термического сопротивления неоднородных конструкций используют как экспериментальные, так и расчетные методы. Значение R, определенное экспериментально можно использовать для расчета так называемого приведенного значения l по формуле приведенной ниже:

где U, Вт/(м2∙°С) – коэффициент теплопередачи.

Значение U для стен из Porotherm 38 на теплоизолирующем кладочном растворе с коэффициентом теплопроводности λ=0,2 Вт/(м∙°С) составляет 0,35 Вт/(м2∙°С).

Тогда
(м2∙°С)/Вт

Находим коэффициент теплопроводности:
(Вт/(м∙°С)

Для Porotherm 44 и Porotherm 50 соответственно:
Вт/(м∙°С)

Вт/(м∙°С)

Технические характеристики керамических пустотных блоков Porotherm

* – при применении легкого (теплого) кладочного раствора с λ=0.2Вт/(м∙°С)
** – при использовании цементно-песчаного кладочного раствора.

Расход стеновых материалов на единицу объема / площади стен

Сравнение блоков POROTHERM и других строительных материалов
Толщины стен из рядового кирпича и блоков из ячеистого бетона эквивалентные блокам Porotherm на теплоизолирующем растворе по теплотехническим характеристикам (м)

Толщины стен из рядового кирпича и блоков из ячеистого бетона эквивалентные блокам Porotherm на обычном растворе по теплотехническим характеристикам (м)

Сравнение необходимой толщины стен

Толщина стен рассчитана по формуле

Важно!
К расчету стоимости стен из блоков Porotherm

Для корректного сравнения стоимости стен из керамических пустотных блоков Porotherm с другими материалами следует учитывать следующее:

  • Стоимость стены следует определять для 1 м2, т. е. расчет следует выполнять для конечной строительной продукции «стена в деле» = стоимость_материалов + стоимость_работ.
  • Расчет для м3 будет ошибочным! Для одних и тех же фасадов дома при различных толщинах стен будет получаться различная кубатура.

Следует обязательно учитывать, что стены из Porotherm не требуют утепления в отличие от кирпичных. Поэтому в расчете для кирпичной кладки помимо кирпича и раствора должны быть учтены все дополнительные материалы для утепления, включая сетку по утеплителю для устройства штукатурки.

Распространенная ошибка – сравнения цен на кирпич и блоки Porotherm по приведенным показателям (грн/м3, грн/1000 шт.). Вообще блок дороже чем кирпич. Было бы странно, если бы такое технологичное изделие как Porotherm стоило дешевле обычного кирпича.

Но, блок по своим теплотехническим характеристикам позволяет выполнить однослойные стены (не требующие дополнительного утепления), а кирпичная кладка нет. А утепление это дополнительные трудозатраты и материалы.

В итоге стоимость 1 м2 стены из блоков Porotherm не дороже (в некоторых случаях даже дешевле) чем, стоимость 1м2 кирпичной стены с утеплением. При этом, скорость выполнения кладки из керамических блоков Porotherm в 2.5-3 раза больше, чем кирпичной. В случае кирпичной кладки к срокам каменных работ следует еще добавить сроки по устройству утепления.

Состав и технология

При производстве керамических блоков, называемых также тёплая керамика, могут использоваться:

  • Глины, суглинки, аргиллиты;
  • Кремнезёмистые породы (трепел, диатомит), лёссы;
  • Промышленные отходы (углеотходы, золы, шлак и др.);
  • Минеральные и органические (выгорающие) добавки;
  • Вода.

Схематически процесс превращения глинистого сырья в керамику можно отразить следующими основными этапами:

  1. дробление глины и других компонентов смеси,
  2. увлажнение водой и перемешивание массы;
  3. формование из подготовленной массы;
  4. сушка отформованных изделий;
  5. обжиг высушенных изделий.

Требования к материалам и характеристикам керамических блоков изложены в ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические».

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Читать еще:  Какой клей использовать для керамогранита на улице

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

ХарактеристикаФормат
10,7 NF14,3 NF7,1 NF5,2 NF12,4 NF
Длина, мм380510510380440
Ширина, мм250250130130250
Высота, мм219219219219219
Масса, кг1724139,519,4
Марка, кгс/см2М 75-125М 75-125М 75-125М 75-150М 100-125
Морозостойкость, цикл5050505050
Водопоглощение, %11-1411-1411-149-1111-13
Количество на поддоне, шт.60407210840
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт108080014402160960
Пустотность, %5959494959
Теплопроводность, (Вт/м °С)0,140,140,1660,1660,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Качество керамических блоков

Керамические блоки Porotherm — материал для возведения стен высокого качества. Убедитесь сами!

Каждый, кто собирается строить дом, хочет построить его из качественных и долговечных материалов.

Как понять, качественный ли керамический блок Вы выбрали?

Для начала определим критерии качества:

  • Соответствие продукции ГОСТ
  • Прочность
  • Экологичность
  • Высокие теплотехнические характеристики
  • Морозостойкость

Соответствие керамических блоков ГОСТ

Компания Wienerberger предъявляет строгие требования к габаритным размерам, к количеству и размеру трещин керамических блоков, что делает нашу продукцию конкурентоспособной и популярной на рынке.

Каждый керамический блок в ассортименте Porotherm соответствует ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия.» Тщательная подготовка сырья и его измельчение, позволяет выдерживать точные геометрические размеры, которые регламентирует ГОСТ. Отклонение от плоскости граней блока составляет, не более 3 мм. Высокое качество глины и правильно подобранные режимы обжига позволяют добиться низкого процент брака и боя, около 4% при транспортировке.

Прочность

Высокое качество глины и современное оборудование позволяют выпускать керамические блоки с высокой маркой прочности М100, методика измерения согласно ГОСТ 530.

Такая марка прочности позволяет строить дома до 10 этажей без дополнительного армирования кладки и создания армирующего пояса под плиты перекрытий.

Компания Wienerberger имеет сертификаты соответствия ГОСТ, где указана марка прочности блока.

Экологичность

Для производства продукции Wienerberger используется только высококачественная глина, опилки, трепел, что уже намного экологичнее других не керамических материалов. Для производства не применяют отходы доменных производств, шлаки и шламы, которые могут содержать тяжелые металлы.

Наша продукция прошла испытания на активность естественных и природных радионуклидов.

Высокие теплотехнические характеристики

Керамические блоки Porotherm имеют низкую теплопроводность (в зависимости от рабочей толщины блока) — это достигается большим количество рядов пустот в блоке и меньший объём каждого отверстия, более тонкие внутренние перегородки, дают снижение теплопроводности блока. Так же для снижения применяется специальный состав глины, с большим количеством опилок. При обжиге опилки выгорают, тем самым образуется большое количество пор, за счет этого теплопроводности значительно снижается. Теплопроводность стен их керамических блоков остается постоянной, так как керамические материалы очень быстро высыхают от излишней влаги.

Морозостойкость

Морозостойкость материала отвечает за то, сколько лет простоит вам дом.

Мы производим блоки с морозостойкостью F50, которая позволит дому служить многие года, и даже столетия. Высокая морозостойкость блока, вдвое больше, чем минимальные требования ГОСТ 530. Определение морозостойкости изделия проходит по методике объёмного замораживания образцов, насыщенных водой, согласно ГОСТ 7025 – 91.

Подтверждение морозостойкости F50 отражено в сертификатах соответствия ГОСТ 530.

Перейти в раздел «Сертификаты»

Перейти в раздел «Техническая документация»

Виды керамических блоков по назначению

По своему назначению керамоблоки делят на рядовые и лицевые. Из названия очевидно, что рядовые блоки предназначены для основной кладки стен. Отличаются они друг от друга габаритами. Лицевые блоки предназначены для облицовки стен, однако могут применяться и для основной кладки. Они могут иметь текстурированную или гладкую поверхность, а также содержать в своем составе какой-либо красящий пигмент, что позволяет создавать конструкции разных цветов.

Также керамические блоки могут быть цельными и доборными. Первые используют для кладки стен, а вторые — для кладки углов. К последним относятся угловые и половинчатые блоки. С помощью угловых блоков создается угол с перевязкой кладки. При этом вертикальный шов нижнего и верхнего рядов оказывается на середине блока. Керамоблоки-половинки также позволяют сделать перевязку швов в кладке. С их помощью выкладывают дверные или оконные проемы.

Иногда производители предлагают покупателям готовые комплекты материалов, в которые входят самые разные элементы. Кроме основных блоков в такие комплекты включают блоки для кладки углов, для заполнения пустот в стенах, для создания перекрытий, дверных и оконных проемов. Это могут быть блоки с какими-то специфическими свойствами, например, с высокой сейсмоустойчивостью. Все блоки из одного набора идеально подходят друг к другу, что избавляет строителей от многих проблем во время строительства.

Характеристики

Размеры и свойства керамических блоков описываются в ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические». Стандарт задает 14 типоразмеров керамического камня, которые позволяет класть стену толщиной 250, 380 или 510 мм. Наиболее употребительные типоразмеры (ДхШхВ):

250х120х140 мм, 2,1НФ (то есть, один камень заменяет 2,1 стандартного кирпича размером 250х120х65 мм);

380х250х219 мм, 10,7НФ;

510х250х219 мм, 14,3НФ.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать ±10 мм по длине, ±5 мм по ширине и ±4 мм по толщине.

Толщина наружных стенок должна быть не менее 8 мм.

По средней плотности и нормативной (не измеренной) теплотехнической эффективности керамические блоки классифицируются следующим образом:

Средняя плотность, кг/м³Класс средней плотности изделияГруппа по теплотехническим характеристикамКоэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, Вт/(м·°С)
До 7000,7Высокой эффективностиДо 0,20
710-8000,8Высокой эффективностиДо 0,20
810-10001,0Повышенной эффективности0,20 — 0,24
1010-12001,2Эффективные0,24 — 0,36

По прочности керамический камень должен соответствовать марке от М25 до М175, в отдельных случаях встречается М200 и более.
Водопоглощение изделий не лимитируется, но обычно составляет 10-15 %.
Морозостойкость должна быть не менее 25 циклов замораживания-оттаивания.

Технология изготовления позволяет обеспечить керамическому блоку низкую теплопроводность (у лучших образцов от 0,08 до 0,18 Вт/м*С). В сочетании с крупными габаритными размерами керамического блока это даёт возможность проектировать стену здания как однослойную конструкцию толщиной 25, 38 или 51 см (в 1, 1,5 и 2 кирпича) без применения утеплителя по современным российским нормам СНИП, понижение которых относительно мировых про лоббировали российские строители и сами производители блоков. Высокая прочность керамического блока (М100-М125) позволяет использовать его в строительстве многоэтажных домов, а относительно низкое значение объемного веса (600—800 кг/м3) позволяет снизить нагрузку на фундамент, тем самым уменьшить его стоимость.Отличительной особенностью теплой керамики является система паз-гребень, которая минимизирует количество мостиков холода через вертикальные швы кладки, при этом, снижает расходы на раствор.

Технические характеристики стен из керамических блоков

Характеристики сооружения из теплой керамики во многом зависят от его конструкции, вариантов утепления и отделки. Ниже мы приводим характеристики стены из керамических блоков с внутренней и наружней отделкой (песчано-цементная штукатурка):

Толщина стены, мм380440500
Эквивалент в кирпичах, шт11,5913,3215,13
Предел прочности на сжатие, кг/см 2100100100
Расход блоков, шт/м 2161616
Расход кладочного раствора, л/м 2253035
Коэффициент теплопроводности при использовании «теплого» раствора, Вт/м 2 *К0,350,310,29

Ошибки при кладке стен из керамических блоков

Для того, чтобы дом из керамических блоков был максимально теплоэффективен, важно соблюдать технологию кладки этого материала и не совершать ошибок, самые распространненные из которых:

  • Разрезка блоков не специализированным инструментом
  • Комбинирование в кладке керамических блоков и кирпичей. Такое сочетание недопустимо по причине сильной разницы в теплопроводности двух материалов (у кирпича она выше в 4-5 раз)
  • Недопустимо попадание осадков в пустоты блоков, что происходит, когда в процессе приостановки работ по возведению стен, материал не укрывается защитной пленкой
  • В простенках необходимо делать перевязку в кладке блоков
  • Важно выполнять технологические требования заполнения стыков: вертикальные стыки не заполняются расвором, исключая случаи, когда на одном из блоков отсутствует гребень или толщина стыка превышает 5 мм

Важно! Для кладки внутренних стен из керамических блоков нет необходимости использовать блоки толщиной 380 мм, для этих целей прекрасно подходит блок 250 мм

Минусы керамических блоков

  • хрупкость

из-за большого количества пустот, керамоблок отличатся большей хрупкостью. Это усложняет транспортировку, повышает количество отходов при строительстве. Для данного материала (камень керамический и кирпич) предусмотрен ГОСТ 530-2012, который предусматривает не более 5% боя при доставке на объект. Как правило, количество боя бывает даже меньше благодаря правильной системе выявления брака, грамотной настройке отделов ОТК.

  • мало грамотных специалистов

умеющих работать с керамическим блоком. При укладке керамоблоков нужно четко придерживаться технологии, с которой многие строители не знакомы. Эту проблему может решить прохождение специального курса или самостоятельное изучение брошюр и инструкций по кладке.

  • более сложный распил

это один из следующих минусов. Если доборные элементы не выпускаются, то для распила необходимо использовать сабельную пилу или пилу со специальным полотном для керамики.

  • толстый шов

геометрия керамических блоков имеет отклонения (по ГОСТу максимально по длине +-10 мм, ширине +-5, толщине +-4)

Особенности керамических блоков

Плюсы

Высокая скорость возведения строений. Как и все изделия блочного типа, эти искусственные камни имеют довольно большие габариты. Кроме того, наличие на их торцевых частях так называемой пазогребневой системы существенно упрощает процесс стыковки (подгонки) образцов. Но это лишь этап монтажа. А ведь потом придется заниматься еще и отделкой здания. И здесь значимый плюс – правильная геометрия керамических блоков, точное соответствие их размеров заявленным производителем значениям. Данный фактор свидетельствует, что никаких проблем с оформлением фасадной части, помещений дома из-за имеющихся неровностей не возникнет.

Небольшой вес блоков. Это обусловлено их пористой структурой и наличием множества пустот. Что это дает? Во-первых, процесс перемещения образцов (по горизонтали, на высоту) упрощается, что положительно влияет на темпы строительства. Во-вторых, снижение общего веса дома позволяет обустраивать фундамент облегченного типа (одна из составляющих экономии). А если учесть, что на основание любой конструкции приходится порядка ⅓ от общих расходов, плюс довольно значимый. В-третьих, проблема доставки керамических блоков, их погрузка/выгрузка решается намного проще, чем с кирпичом. К тому же количество боя по сравнению с ним или с образцами из бетонов ячеистых на порядок ниже. Опять – элемент экономии.

Большие размеры. То, что темпы строительства возрастают – однозначно. Но скептики почему-то не обращают внимания на тот факт, что и расход раствора резко снижается. Одно дело – кирпичная кладка, и другое – «собрать» стену из габаритных камней. Разница весьма существенная. А с учетом времени на приготовление смеси и стоимости цемента, как самого дорогого ее компонента, и суммарная экономия получается немаленькая.

Достаточная прочность. Если при возведении домов из пенобетона монтаж нагруженных частей имеет множество ограничений, то применительно к строениям из керамических блоков их значительно меньше. Несущая способность этого искусственного камня позволяет возводить здания в несколько этажей, не проводя масштабных сопутствующих мероприятий по усилению конструкции. Кто имеет подобный опыт, по достоинству оценит еще один неоспоримый плюс таких блоков.

Крайне низкая теплопроводность изделий. С этим спорить бессмысленно. Значение данного показателя выше раза в 4, чем у традиционного кирпича. Следовательно, расходы на обогрев дома из керамических блоков резко снижаются. Именно этот фактор чаще всего и позиционируется как еще один существенный плюс. При этом не все источники учитывают и тот факт, что и в летний период (в жару) в таком строении будет сохраняться прохлада и не придется постоянно включать кондиционеры. Получается, снова экономия. По этой характеристике дома из блочной керамики во многом схожи с деревянными строениями. Ну а о том, что они ценятся не в последнюю очередь из-за неизменного, благоприятного микроклимата в любой сезон, знают все.

Эффективное поглощение шумов. Следовательно, нет необходимости заниматься качественной звукоизоляцией строения и тратить на это время и деньги. То же касается и всех помещений. Если и перегородки в доме возвести из этого строительного материала, то все комнаты будут хорошо звукоизолированы. Те, кто жил (или живет) в частном доме, по этому показателю ставят керамическим блокам жирный плюс.

Хорошая паропроницаемость. Такое свойство камней еще раз подтверждает правдивость того, что комфорт в доме будет гарантирован в течение всего года. Стены, возведенные из керамических блоков, обеспечивают естественный воздухообмен, поэтому в ряде случаев приточная вентиляция и не нужна. Не все указывают на то, что пористость стен исключает риск образования на их поверхностях грибка и плесени – главных «врагов» жилых строений. Многие отмечают это чуть ли не как основным плюсом керамических блоков.

«Экологическая чистота». В последнее время многие, определяясь с выбором строительных и отделочных материалов, именно на этом делают акцент. И здесь опять керамические блоки уместно сравнить с древесиной. Натуральность продукции сомнений не вызывает, так как исходное сырье – глина и песок (частично), подвергающиеся термической обработке. И никакой «химии»!

Отличный внешний вид блоков. В этом они схожи с красным кирпичом. Если строения из пенобетона приходится отделывать снаружи по причине их непрезентабельности, из газосиликата – также, особенно если это жилой дом, то здания из «керамики» фасадному оформлению не подлежат. Они прекрасно смотрятся и без отделки, а это еще один довод им в плюс. Снова – экономия на материалах и времени.

Многие производители позиционируют и такое достоинство керамических блоков, как длительный эксплуатационный срок – не менее полувека. Но с учетом, что их выпуск налажен сравнительно недавно, практикой это не подтверждено. Следовательно, приходится верить на слово. Но то, что эти «кирпичи» намного прочнее пено- или газобетонных аналогов – несомненно. Значит, также в плюс.

Получается, что керамические блоки по большинству параметров лучше традиционного кирпича и аналогов из ячеистых бетонов. Да и само строительство намного выгоднее. А как же с недостатками?

Минусы

Слабая устойчивость к динамическим нагрузкам. Когда при описании свойств керамических блоков делают упор на их прочности, нередко умалчивают о том, что это касается лишь «статики». Но на любое здание действуют различные силы. Это обусловлено многими причинами – сезонные подвижки грунта, масштабные работы (крупное строительство объектов, прокладка магистралей) на смежных территориях и так далее. Самое слабое место этих камней – их торцевые части. Следовательно, углы дома – одни из проблемных участков.

Хрупкость. То же самое. В статике керамические блоки характеризуются прочностью. Но при сильном механическом воздействии они сравнительно легко раскалываются. Минусы понятны.

Во-первых, несмотря на всю простоту транспортировки, доставка образцов на место требует аккуратности. Это и правильность (плотность) их складирования, и небольшая скорость движения. Да и погрузочно/разгрузочные работы должны вестись крайне корректно.

Во-вторых, необходимо проявлять осторожность и в процессе внутренней отделки строения. Насколько это можно считать недостатком, каждый волен судить сам. Но знать (и учитывать) следует. Обычный крепеж, как и для пенобетона, не подходит. Только специальные, анкерные дюбеля.

В-третьих, резка керамических блоков производится только «болгаркой». Если ее и нет у хозяина, можно арендовать. Сложность в другом – в размерах камней. Значит, и диск понадобится соответствующего диаметра. Каждый ли сможет сделать аккуратный раскрой габаритного блока, да еще не имея достаточного опыта работы с УШМ? Как показывает практика, именно на этом этапе появляется довольно много образцов, подлежащих отбраковке.

В-четвертых, возникнут сложности в прокладке инженерных коммуникаций. Например, внутренней электропроводки. Как штробить стены из керамических блоков? Рекламщики этот момент «пропускают», а на самом деле есть над чем подумать.

Высокая стоимость. На нее указывают многие источники, позиционируя цену керамических блоков как существенный минус. Автор специально изучил несколько тематических сайтов и сделал несложные расчеты (для 1 м³). Получается, что «куб» искусственных камней из керамики обойдется от 2 340 рублей (М100). Чуть выше цена на аналоги из пенобетона – порядка 2 580. Но и их плотность иная – М400. Что касается кирпича, то в м³ их около 395. Минимальная стоимость одного – 6 руб. Следовательно, за «куб» выходит 2 370.

Стоит ли верить тому, что строительство из керамических блоков – удовольствие не из дешевых? Целесообразность определяется точностью расчетов. Нужно учитывать не только все параметры образцов (их модификацию, размеры), но и местные условия. К примеру, насколько актуален вопрос экономии на отоплении для проживающих в южных регионах?

Поэтому делать однозначный вывод о дороговизне строительства из керамических блоков «в общем» не совсем корректно. А если принять во внимание все плюсы, то по многим пунктам получается значительное снижение расходов по сравнению с тем же кирпичом, и весьма существенное. Следовательно, данный минус довольно относительный.

Сложность ведения работ своими силами. При монтаже керамических блоков необходимо неукоснительно соблюдать технологию на каждом этапе. Именно это нередко приводит к тому, что в запланированные сроки неподготовленные «домашние мастера» не укладываются. Поэтому здесь вариантов немного.

Первый. Перед началом строительства самым тщательным образом изучить все нюансы каждой технологической операции плюс подобрать себе добросовестных помощников.

Второе. Пригласить специалистов. Причем классных профессионалов, чтобы по прошествии некоторого времени не пришлось «кусать локти». Естественно, что за «копейки» они работать не согласятся, а значить, придется хорошо оплачивать их труд.

Следовательно, в этом плане минус керамических блоков в том, что не каждый застройщик способен все, буквально с нуля, сделать только лишь своими руками.

С точки зрения автора, данный строительный материал по многим параметрам превосходит такую популярную в частном секторе продукцию, как кирпич или одну из разновидностей ячеистых бетонов (пено- , шлако- , газо- и ряд других). Но если соблюдать все правила монтажа и эксплуатации, то можно получить просторный дом, к тому же отличающийся долговечностью и комфортностью, за сравнительно небольшие деньги.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]