Арматура запорного типа с электроприводом

Арматура запорного типа с электроприводом

Сталкиваясь с таким вопросом, как отопительные системы, часто можно слышать понятие «запорная арматура». Арматурой принято называть вспомогательные стандартные устройства, которые не входят в состав основного оборудование, но функционирование отопительных систем без которых просто невозможно. В котельных арматура используется для управления агрегатами и для обеспечения их непрерывного и безопасного функционирования. Принято разделять арматуру на многие виды, в частности, на запорную. Часто можно встретить арматуру с электроприводом или с пневматическим приводом.

Арматурой принято называть вспомогательные стандартные устройства, которые не входят в состав основного оборудование, но функционирование отопительных систем без которых просто невозможно

Недостатки электромеханических приводов

Несмотря на целый ряд преимуществ, которые обеспечивает применение электропривода, необходимо помнить и о некоторых особенностях его применения, к достоинствам которые отнести нельзя:

• Большое количество подвижных деталей делает необходимым регулярное техническое обслуживание механизма. Вследствие особенностей рабочего режима такие узлы очень часто выходят из строя, причиной чаще всего является износ деталей.
• Применяемая в качестве демпфирующего устройства червячная пара отличается низким КПД, особенно это ощутимо в устройствах, предназначенных для управления коммуникациями среднего и большого диаметра. Рабочий ресурс механизма не превышает 10-15 тысяч циклов.
• Электрическая часть механизма способна создавать значительные помехи в проходящих рядом сетях управления и сигнализации.
• Применение электропривода не допускается при наличии взрывоопасной атмосферы в месте установки.
• Привод нельзя применять, если существует необходимость перемещения рабочего органа в одно из крайних положений при отключении электроэнергии.

Если для подключения электропривода необходимо устройство отдельного источника питания, то его применение не является целесообразным.

Запорная арматура с электроприводом

Назначение запорной арматуры с электрическим приводом

Запорная арматура с электрическим приводом предназначена для открытия/закрытия или регулирования потока среды за счёт электрического сигнала. Широко применяется как в производственных условиях, так и в бытовом секторе, за счет доступности электрических сетей и широкого диапазона напряжений. Мы предлагаем электрические приводы на следующие напряжения: 12 вольт постоянного или переменного тока, 24 вольта постоянного или переменного тока, 100-240, 380 вольт переменного тока. В случае пропадания напряжения все приводы оснащены встроенным ручным редуктором, позволяющим в ручном режиме управлять запорной арматурой. Приводы оснащены также визуальным индикатором положения и встроенным блоком концевых выключателей. Положение контактов электромеханических выключателей штатно настроены на 0-90 0 . Имеется возможность легко переустановить угол срабатывания концевого выключателя.

Комплектация запорной арматуры с электроприводом

Для функции регулирования запорной арматурой в электрический привод может быть встроен позиционер, работающий от управляющего сигнала 4-20 мА или 0-10 вольт. В приводе предусмотрен также обратный аналоговый или дискретный сигнал. В случае аварийной ситуации или при пропадании напряжения электропривод должен завершить маневр, в корпус привода может быть встроен аккумулятор, который автоматически закроет или откроет поток среды в трубопроводе.

Отличие от соленоидных клапанов

В отличие от соленоидных клапанов электрические приводы обладают рядом преимуществ: потребляют электроэнергию только во время маневра, имеют продолжительное время открытия/ закрытия, предостерегая от гидравлического удара, имеют визуальный и электрический индикатор положения, ручной дублер, не требуют начального давления среды.

Наиболее востребованы для сферы водоподготовки и водоочистки дисковые затворы с четвертьоборотными электроприводами и клиновые задвижки с чугунным корпусом невыдвижным шпинделем с многооборотными электроприводами. В зависимости от диаметра арматуры подбирается электропривод с рабочим усилием, способным закрыть или открыть запорный орган арматуры, даже если он «прикипел» в процессе эксплуатации. Для этого привод подбирается с учётом запаса от 30% до 50% от требуемого номинала арматуры.

Область применения запорной арматуры с электроприводом

В пищевой промышленности, для производства продуктов питания, напитков, молока, кетчупов, в основном используются шаровые краны и дисковые затворы из нержавеющей стали с четвертьоборотными электроприводами. На химических и нефтеперерабатывающих предприятиях все электроприводы должны быть во взрывозащищённом исполнении, в качестве арматуры используются фланцевые шаровые краны или дисковые затворы. На всех приводах имеется соответствующая маркировка подтверждающая наличие сертификата о взрывобезопасности.

На электрических приводах, за исключением маленьких размеров (до 100Нм) имеется встроенный моментный ограничитель, предназначенный отключить мотор в случае превышения установленного максимального момента для манёвра открытия или закрытия. В случае попадания постороннего предмета под запорный орган арматуры, моментный выключатель прекратит подачу напряжения на мотор, предотвратив выход из строя мотора, и просигнализирует о срабатывании моментного датчика на пульте управления.

Если электропривод оборудовать дополнительным блоком интеллектуального управления, то можно значительно расширить функционал использования любого электропривода. Например, с помощью блока местных переключателей или пульта дистанционного управления можно управлять приводом не удалённо, а непосредственно c места установки. Цифровой визуальный индикатор покажет реальное положение запорного органа, процент открытия /закрытия или силу тока управления в случае использования привода в регулирующем режиме. Много дополнительных настроек и возможностей обеспечивает многофункциональный микропроцессор, встроенный в электропривод, по сути являющийся интеллектуальным мозгом привода. Контроль и управление может осуществляться по промышленным протоколам Profibus-dp, Modbus, FF, Hart, Device Net.

Оформить заказ и купить запорную арматуру с электроприводом вы можете самостоятельно (цену можете узнать на странице выбранного товара) или обратившись в отдел продаж по телефону на сайте, связавшись с нашими менеджерами, которые ответят на все возникшие вопросы, помогут осуществить выбор и оформят заказ.

Преимущества электромеханических приводов

Но, несмотря на все недостатки, запорная арматура, оснащенная электроприводом, применяется во многих случаях.

Это можно объяснить тем, что все недостатки практически полностью компенсируются преимуществами устройства:

• Электропривод может быть смонтирован на любой тип запорной арматуры, независимо от принципа ее работы (задвижки, шиберные затворы).
• Его можно установить на арматуру с ручным приводом без предварительной модификации устройства, переделка практически не требуется.
• Питание привода осуществляется исключительно от электрической сети, подключение другого вида энергии не требуется.
• Возможен монтаж непосредственно на трубопровод, но при необходимости привод может быть установлен и на некотором расстоянии от него.
• Электрическая сеть не подвергается воздействию внешних факторов, как это бывает в случае применения пневмо- и гидроприводов (замерзание рабочих веществ, засорение системы). В особо ответственных случаях монтируются независимые источники электропитания (генераторы, резервные аккумуляторы).
• При отключении электропитания отсутствует опасность самопроизвольного смещения рабочих органов, что повышает безопасность выполнения работ по обслуживанию и ремонту.
• Существует возможность подобрать комплект оборудования для трубопроводов различного диаметра.

При эксплуатации коммуникаций с разветвленной или сложной конфигурацией, сетей, имеющих значительную протяженность, применение электро- и пневмоприводов позволяет создать эффективную систему управления производственными процессами.

Достоинства и недостатки

Кроме вышеуказанных достоинств клапаны обладают и другими, например:

• возможность применения в условиях высоких температур и давлений, вакуума, коррозионных и агрессивных сред;
• сравнительная простота технического обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации.

Конструкция клапанов во многом схожа с конструкцией задвижек, но принципиальное её отличие — то, что перемещение затвора совпадает с осью перемещения потока среды, а не перпендикулярно ему, даёт клапанам ряд преимуществ перед задвижками, среди которых:

• малый ход затвора для полного открытия (обычно не более 0,25 номинального диаметра, в то время как у задвижек — не менее диаметра) и, соответственно, малая строительная высота и масса;
• в клапанах гораздо проще, чем в задвижках, обеспечить требуемую герметичность затвора (путём применения уплотнительных колец из различных неметаллических материалов);
• при закрытии и открытии клапана в отличие от задвижки практически исключается трение уплотнения затвора о седло, что существенно уменьшает износ уплотнительных поверхностей;
• возможность применения сильфона в качестве уплотнения арматуры по отношению к внешней среде.

К недостаткам клапанов можно отнести:

• высокое (по сравнению с шаровыми кранами и задвижками) гидравлическое сопротивление, что при больших диаметрах прохода и высоких скоростях среды создаёт большие потери энергии и вызывает необходимость соответственно повышать начальное давление в системе;
• ограничение пределов применения по диаметру, о котором было сказано выше;
• наличие в большинстве конструкций застойных зон, в которых скапливаются механические примеси из рабочей среды, шлам, что приводит к интенсификации процессов коррозии в корпусе арматуры.

Классификация электроприводов трубопроводной арматуры

Приводы классифицируются по нескольким признакам:

1. По движению выходного звена:
   • поступательные (или прямоходные);
   • вращательные, которые в свою очередь подразделяются по количеству оборотов шпинделя на:
     • неполноповоротные (однооборотные);
     • многооборотные (имеющие более одного оборота выходного кинематического звена).

Прямоходные приводы применяют для автоматизации вентилей, имеющих гладкий шток, или регулирующих клапанов. Многооборотным электроприводом чаще всего управляются клиновые или шиберные задвижки, запорные клапаны. Неполноповоротные электроприводы, поворачивающие рабочее звено арматуры на 90°, применяют для управления поворотными дисковыми затворами и шаровыми кранами.

Мощность и передаточное число электродвигателя увеличивается пропорционально выходному моменту вращения.

Конструкция электропривода

В конструкцию простого электропривода трубопроводной арматуры входят следующие узлы:

1. Электродвигатель. Для решения различных задач могут применяться двигатели, рассчитанные на разные значения электрического тока и напряжения. Также они могут отличаться по мощности, габаритам и весу.
2. Редуктор, предназначенный для регулировки частоты вращения вала двигателя и преобразования вида движения рабочих элементов. Это наиболее тяжелый узел устройства, на который приходится до 70% его массы.
3. Двухстороння муфта – силовой ограничитель крутящего момента, предназначенный для защиты механизма от перегрузок, возникающих в процессе работы устройства.
4. Блок концевых выключателей – ограничивает движение выходного вала при достижении им определенного положения путем отключения электродвигателя. Как правило, концевые выключатели настроены на отключение напряжения при полностью закрытой или открытой арматуре, но их также можно настраивать на срабатывание в промежуточных положениях.
5. Маховик ручного дублера. Трубопроводная арматура обязательно должна быть оснащена ручным приводом, позволяющим осуществлять регулирование в ходе ремонтных и наладочных работ, а также в случае отключения электроэнергии. Кроме того, дублер снабжен переключателем для ручного управления. Он предохраняет от самопроизвольного включения электропривода при наладке оборудования, и таким образом предотвращает травмирование обслуживающего персонала.
6. Датчик и указатель положения привода. Указатель положения рабочего органа локально показывает степень открытия арматуры. Датчик положения затвора дистанционно указывает степень открытия на запорной арматуре в определенный момент времени, а на регулирующей – используется как элемент обратной связи.

Жесткое крепление электропривода к арматуре обычно обеспечивает фланцевое соединение.

Расшифровка маркировки запорной арматуры 30с941нж с электроприводом

Согласно таблице фигур ЦКБА индекс любого устройства включает в себя пять последовательных элементов. Поэтому обозначение запорной арматуры 30с941нж с электроприводом расшифровывается следующим образом:

• 30 – тип маркируемой арматуры, в данном случае задвижка;
• с – конструкционный материал корпуса, здесь углеродистая сталь;
• 9 – модификация привода шпинделя, электропривод
• 41 – порядковый номер в ЦКБА таблице;
• нж – материал поверхностей клина, нержавеющая сталь.

Существует несколько типоразмеров запорной арматуры 30с941нж, управляемой электроприводом:

Гарантийные обязательства для 30с941нж под электропривод одинаковые – 1 год с момента установки, 1,5 года после отгрузки с завода. Маркировка включает товарный знак производителя, номинальное давление в кгс/см 2 и условный проход внутреннего сечения в мм. Наносится на корпусе сбоку краской.

ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА
В ЛЮБОЙ УГОЛОК СТРАНЫ

Трубопроводная арматура – универсальное оборудование, которое монтируется на трубах и выполняет функции регулирования (управления, смешивания, распределения, отключения и переключения) потоков газа, воды, пара, масел и прочих типов рабочих сред.

Особенности подбора

Компания «Москлапан» предлагает детали трубопроводов и запорную арматуру для различных сред в широчайшем ассортименте выбора:

• Различные клапаны;
• Вентили;
• Фитинги;
• Задвижки;
• Всевозможные краны;
• Затворы и многое другое.

Наша продукция обладает заявленным показателями качества, имеет индивидуальную маркировку, технический паспорт и выпускается, согласно действующим требованиям ГОСТ.

Мы напрямую сотрудничаем с заводами изготовителями, и тщательно отслеживаем качественные характеристики не только каждой партии, но и каждой детали. Особенно большим спросом пользуется арматура из нержавеющей легированной стали. Это связано с ее безупречными технико-эксплуатационными характеристиками: стойкостью к агрессивным средам, высокой герметичностью, устойчивостью к коррозийным явлениям, простотой обслуживания, отсутствием необходимости ухода и механической износостойкостью.

У нас также представлена арматура из чугуна, латуни и прочного ударостойкого пластика различного принципа действия и области эксплуатации.

Область применения задвижки 30с964нж

В силу конструктивных особенностей задвижка 30с964нж имеет ограниченный диапазон использования:

• электропривод – только для автоматических систем управления технологическими процессами и удаленного включения;
• фланцевое соединение – обеспечивает высокую ремонтопригодность и простоту обслуживания арматуры;
• тип установки – надземная либо внутри колодца с наращиваемым шпинделем;
• выдвижной шпиндель – обеспечивается высокий эксплуатационный ресурс;
• материальное исполнение – нержавеющее покрытие уплотнительных поверхностей и корпус из углеродистой стали;
• запорный узел – двухдисковый клин, снижающий крутящий момент на шпинделе за счет перпендикулярного расположения рабочего органа относительно потока среды;
• задвижка – применяется только для перекрытия потока без регулировки характеристик.

Все это позволяет заложить задвижку 30с964нж в проекты трубопроводов со слабоагрессивными средами следующих отраслей н/х:

• добывающая и перерабатывающая отрасль нефтегазовой промышленности;
• системы жидкостного и парового отопления;
• энергетическая и пищевая промышленность;
• сельское хозяйство и нефтехимия;
• ЖКХ и индивидуальные системы жизнеобеспечения.

Эффективны клиновые задвижки 30с964нж для транспортировки воды/пара, нефтепродуктов и сырой нефти, природного/попутного газа, слабощелочных сред. С более подробной информацией вас ознакомят наши эксперты, закрепленные за вашим проектом при первом же обращении в нашу компанию.

На предприятии действует система менеджмента качества ISO 9001.