Клееный брус плюсы и минусы

Клееный брус плюсы и минусы

Общее ухудшение экологической обстановки в городах пробудило тягу людей к природе, желание проводить отпуска и выходные подальше от каменно-асфальтовой суеты.

Возвращение человека к его исконным корням изменило также и отношение к постройке дома – стали цениться загородные усадьбы в старинном стиле русского зодчества, неповторимая атмосфера деревянных срубов с духом потрескивающих в печи поленьев.

Лучшим материалом для возведения жилища на Руси испокон веков считалась древесина. Ее уникальные свойства дают жилищу постоянно свежий воздух без какой-либо сырости, тепло в морозные зимы и прохладу в летний зной, износостойкость и долговечность.

Современной ее альтернативой выступает клееный брус, предлагаемый строителями наравне с деревом, кирпичом, блоками и т.п. Сравнительно недавнее его появление в малоэтажном строительстве вызывает у пользователей вопросы, что это за материал и как он покажет себя в дальнейшей эксплуатации.

Попробуем разобраться, что же такое клееный брус – достоинства и недостатки, возможности и проблемы его использования.

Характеристики сухого бруса

Правильно высушенный брус обладает рядом преимуществ, вне зависимости от того нестроганый он или с профилем. Брус после сушки проходит сортировку и удаление брака, что позволяет клиенту получить качественный материал. Помимо этого у сухого бруса есть множество других достоинств.

Преимущества сухого бруса

Главным плюсом этого материала является его абсолютная экологичность. Немаловажны и дышащие характеристики натурального дерева. Строения из такого материала способны сохранять стабильную влажность и сохранять нормальное процентное отношение кислорода в воздухе. Также сухой брус меньше подвержен грибку и гниению.

Еще одним преимуществом является малый процент усадки строения. Сооружение из сухого бруса дает незначительную усадку, что позволяет сразу после возведения здания проводить его внутреннюю отделку.

Также к плюсам относится легкость самого материала. Это способствует значительному облегчению работы плотников и уменьшению сроков строительства без потери качества. К тому же при строительстве из сухого бруса в готовом здании значительно реже появляются трещины. После сушки треснувший материал отправляется в брак, тем самым при возведении здания появление трещин минимально.

Цена этого строительного материала выше, чем у бруса естественной влажности, но намного ниже стоимости клееного варианта. В целом это позволяет получить готовое здание по умеренной цене. Поэтому стоимость сухого бруса также можно отнести к преимуществам.

Недостатки сухого бруса

К минусам такого вида бруса можно отнести его горючесть, как и у любого деревянного материала. Но существует ряд специальных препаратов для обработки древесины, снижающих горючесть, сохраняя при этом положительные характеристики натурального дерева.

К недостаткам можно отнести и возможность приобрести непросушенный брус, оплатив его как сухой. Этого можно избежать используя влагомер или приобретая такой материал в серьезных компаниях, дорожащих своей репутацией.

Недостатки домов из клееного бруса

К недостаткам объектов строительства из такого материала можно отнести их сравнительно высокую стоимость. Качественный клееный брус – достаточно дорогой материал, но все затраты на возведение дома из него многократно окупаются в процессе эксплуатации строительного объекта благодаря исключительному комфорту проживания в нем, долговечности и прекрасному внешнему виду. К тому же, для строительства домов идентичной площади клееного бруса потребуется меньше, чем оцилиндрованного.

Что касается еще одного косвенного недостатка, это неспособность стен из клееного бруса полноценно «дышать». Но решить эту проблему очень просто – достаточно грамотно организовать вентиляционную систему.

Также необходимо учесть, что строительные объекты из клееной древесины нуждаются в заботливом уходе. Чтобы не допустить быстрого старения материала и изменения его цвета, нужно регулярно обрабатывать фасад специальными пропитками (в идеале – каждую весну).

Другие недостатки домов из клееной древесины могут проявиться в случае приобретения некачественного материала от недобросовестных производителей. В частности, при нарушении технологии сушки материал при эксплуатации может покрыться трещинами, и усадка будет более существенной. К тому же, недостаточно осушенный и не обработанный должным образом материал подвержен развитию грибковых образований, появлению жучков-древоточцев и гниению. Более того, нерадивые производители часто используют низкокачественные пропитки, которые не обеспечивают должный эффект и могут быть опасны для здоровья.

Недостатки

Главная проблема клееного бруса – дороговизна. Действительно, он стоит в 3-4 раза дороже цельного. Но если посчитать всю экономию, которую вы получаете за счет применения материала, произведенного с соблюдением всех технологий, то разница в цене может быть сведена на нет.

Отсутствие необходимости в утеплении, внешней отделке и каком бы то ни было обслуживании этого материала в течение срока службы дома ставит под большой вопрос то, за что ему ранее ставились жирные минусы.

Многие специалисты отмечают также такие недостатки, как низкая экологичность и все же достаточно серьезная усадка, казалось бы, ошибочно путая приведенные выше плюсы с отрицательными качествами. Как показывает практика, подобные утверждения совсем не лишены смысла. А почему это так, мы поговорим в следующем разделе.

Плюсы и минусы строительства домов из клееного бруса

Плюсы и минусы строительства домов из клееного бруса

К выбору материала для строительства своего дома важно подойти со всей ответственностью. На сегодняшний день на рынке представлена масса вариантов, у каждого из которых найдутся как достоинства, так и определенные недостатки. Сегодня мы рассмотрим все плюсы и минусы такого материала, как клееный брус. О всех его особенностях нам рассказал представитель компании “ВДК НН” Валерий Иванов.

Дома из клееного бруса

Строительство загородных домов

Производство клееного бруса

Сборка клееного бруса

Материалы для обшивки дома

История клееного бруса насчитывает около полувека, а на российском рынке он представлен более 15 лет. С каждым годом данный материал пользуется все большей популярностью, что обусловлено рядом причин.

Пожалуй, одним из важнейших преимуществ клееного бруса является возможность осуществить его монтаж в считанные дни и почти сразу же заехать для проживания в дом. Лишь единицы готовы ждать полгода, пока сруб «устоится» и осядет, чтобы продолжить строительство.

Здесь кто-то возразит, что, как и дерево – клееный брус также дает усадку. Это действительно так. Однако у цельных древесных материалов естественной усадка настолько выражена, что не позволяет заселиться в дом минимум в течении 6-ти месяцев. Тогда как клееный брус можно уложить на площади в 200 квадратов всего за 4-5 дней, после чего сразу же заехать для проживания в новый дом.В случае с клееным брусом корректировка выполняется однократно, примерно через 2 месяца после окончания строительства.

Еще одной особенностью клееного бруса является появление незначительных трещин. Так как данный материал является деревом – полностью изменить его поведение нельзя. Не смотря на то, что едва заметные щели и трещины не влияют на теплоизоляцию дома, кому-то они могут показаться неэстетичными. В таком случае стоит выбрать искусственные материалы для строительства дома. Однако тогда вы пожертвуете экологичностью и здоровым микроклиматом жилища.

Существуют ли материалы, в которых со временем не появляются щели и трещины? Безусловно. Это штукатурка и пластмассовый сайдинг. Однако данные материалы не являются экологичными. Если вы все же хотите отдать предпочтение натуральному, экологичному материалу и при этом максимально снизить отрицательные эффекты деревянного домостроения, то клееный брус станет лучшим выбором.

«Финны вообще относятся к этому абсолютно толерантно. Для них трещинки в древесине – это абсолютно естественный процесс. Ведь это же живой материал, реагирующий по-своему на перепады температур и воздействие солнца. Это и есть так называемое дыхание дерева. Кстати подобные микротрещинки никак не влияют на теплопроводность и не уходят больше, чем на глубину ламели. И то это крайняя редкость», – рассказал Валерий Иванов.

Стоит отметить, что здания из клееного бруса имеют высокую теплопроводность. Поэтому использование такого стройматериала снижает издержки на обогрев жилья в зимний период. В таких домах утепляют лишь крышу и пол. Кроме того клееный брус обладает высокой прочностью, не склонен к деформации и легко выдерживает перепады температур. Он также устойчив к воздействию влаги.

Пожалуй, стоит рассказать о самом процессе изготовления клееного бруса

Для начала бревна распиливаются на отдельные доски – ламели – толщиной 50 мм и шириной 100-200 мм. Их строгают до гладкого состояния со всех четырех сторон, после чего при помощи мощного гидравлического пресса доски склеивают между собой определенным образом и отправляют на сушку. Далее на брус наносят профиль – это те пазы, которые позволяют сочленять ламели друг с другом как конструктор.

Такой стройматериал обладает очень точными геометрическими формами. Поэтому в процессе строительства не придется оптимизировать его форму. Все это существенно ускоряет процедуру возведения деревянного дома.

При склейке бруса применяют натуральный клей. Его использование никак не снижает экологичности материала. Брус не содержит в себе вредных для здоровья веществ. Он абсолютно безвреден для человека. Более того, такая древесина не только безопасна, но и выполняет роль антисептика.

Лучшим временем для укладки клееного бруса является зимний период, когда на улице морозно и сухо. А вот после завершения работ с наступлением тепла необходимо покрыть брус краской. Это защитит его от ультрафиолета и внешних воздействий и значительно продлит его долговечность.

К слову о долговечности..

Многочисленные лабораторные исследования показали, что долгожительство клееного бруса при пессимистичном прогнозе составляет 100 лет, а при оптимистичном – 400. «История показывает, что во время землятресений и прочих стихийных бедствий сносило все подряд, однако дерево оставалось стоять. Именно поэтому в сейсмически неустойчивых зонах на дерево особенно высокий запрос», – рассказал Валерий Иванов.

Пожароопасность

Настало время развеять миф о высокой пожароопасности дерева. Проведенные испытания позволяют утверждать, что это не более, чем устоявшийся стереотип, не имеющий отношения к реальности.

Во время проводимых опытов стену из клееного бруса не удавалось поджечь даже с использованием бензина. Это обусловлено отсутствием кислорода в плотной стене, а также полным отсутствием кислорода в самом дереве. После сушки дерево по своим качествам становится похожим на кирпич. Оно также популярно для больших пролетов, так как лучше сохраняет прочностные характеристики при высокотемпературном воздействии. Кстати, перекрытия московского Манежа возведены именно из дерева.

О минусах

Как и у любого другого материала, есть недостатки и у клееного бруса. И в данном случае это именно цена, порой превышающая 20 тысяч рублей за кубометр. Клееный брус относится к категории элитных материалов. Однако сейчас появилось много способов оптимизировать все наилучшим образом и предлагать заказчикам действительно неплохие цены.

При использовании клееного бруса также отпадает вопрос отделки – после завершения сборки материала остается только его покрасить. Все это обуславливает все более возрастающую популярность данного материала.

Технология, по которой изготавливается клееный брус

Дерево, вопреки всем своим преимуществам имеет огромный недостаток – оно имеет высокую подверженность различным видам деформации. С использованием современных технологий обработки древесины от этой проблемы удалось избавиться.

Процесс изготовления клееного бруса – это очень сложная процедура, где дерево проходит несколько этапов обработки. При чем, важно соблюдать все инструкции, ведь малейшее отклонение от норм испортит весь материал.

Для изготовления клееного бруса, используют такие материалы, как:

• сибирская сосна;
• лиственница;
• сибирский кедр;
• ель.

Используя новые подходы и методы для получения качественного, надёжного и более дешевого материла в строительстве, мы получаем качественные, но более бюджетные и экологически чистые дома. Чем же такие здания отличаются от тех, что были построены из цельной древесины или даже кирпича?

Клееный брус» – что? и как?

Этот строительный материал изготавливают путем распиловки цельных бревен на отдельные доски, именуемые ламелями. Ламели высушивают в специальных камерах, после чего их сортируют, обрезают, удаляют дефектные участки и сучки, соединяют в микрошип, прострагивают и склеивают в готовые изделия в виде балок. После просушки балки проходят окончательную калибровку.

Вообще предпосылкой к изобретению клееного бруса стал дефицит древесины в странах Скандинавии, который во многом был вызван популярностью натуральных строительных материалов.

Принято считать, что первый клееный брус появился в Финляндии в 70-х годах XX века. Для производства «финского» клееного бруса в основном используется кондовая сосна (по-фински — «honka»).

В Россию технология производства «клеенки» пришла немногим более десяти лет назад. Хотя брусовые дома строились у нас и раньше – некоторые «частники» завозили готовые комплекты из соседней Финляндии.

Действительно, сроки строительстве дома «под ключ» из клееного бруса существенно короче, чем при использовании традиционных стройматериалов. Тем более что и отечественные и западные производители в один голос заверяют, что «. это надежный, прочный, долговечный, а самое главное, практически натуральный материал. К тому же, он отличается превосходными теплоизоляционными свойствами и предельно экономичен. »

В ход идут различного рода маркетинговые приемы, обращающиеся к нашим эмоциям и заставляющие нас включать свое воображение, делая в итоге «правильный» выбор. «Энергетика древесины», «ощущение уюта». Согласитесь, каждый из нас желает добра своим близким, думает о здоровье своей семьи. Поэтому выбирая материал для своего будущего дома, мы должны руководствоваться не эмоциями, а прагматичным расчетом.

Посмотрим беспристрастно на «клеенку»

Производство клееного бруса регламентируется рядом российских ГОСТов:

• ГОСТ 8486 – устанавливает требования к пиломатериалам хвойных пород;
• ГОСТ 21779 – содержит допустимые отклонения линейных размеров готовых изделий;
• ГОСТ 19414 – рассматривает технологию клеевых соединений при склеивании бруса в длину;
• ГОСТ 8486 – регламентирует качество пиломатериалов при производстве клееных несущих и ограждающих балок;
• ГОСТ 17005 – содержит требования к водостойкости клеевых составов;
• ГОСТ 15613.1 – нормирует прочность клеевого соединения;
• ГОСТ 14192-96 – способы маркировки изделий.

Если производитель соблюдает все технологические требования, то на «выходе» получается материал с заявленным набором качеств:

• Высокой био- и огнестойкостью;
• Сроком эксплуатации как минимум 25 лет;
• Отличным качеством лицевых поверхностей, требующих минимальной отделки (или же вообще без таковой);
• Низкой степенью деформации и усадки;
• Возможностью применения индустриальных методов строительства из комплектов высокой степени готовности;
• Реализация проектов практически любого уровня сложности.

Среди недостатков клееного бруса (естественно кроме его более высокой цены) стоит еще вспомнить отсутствие данных о поведении этого строительного материала через сравнительно длительные сроки эксплуатации (например, 50 и более лет). Ведь эта технология деревянного домостроения относительно молода и поэтому о том, насколько сохранит «клеенка» свои исходные параметры (например, лет через пятьдесят) можно судить только на основании теоретических расчетов производителей, веря им на слово.

Другой неоднозначный фактор – это использование при производстве бруса клея. Конечно же, все применяемые клеевые составы имеют надлежащие сертификаты соответствия и гигиенической безопасности. Но согласитесь – присутствие «химии» вокруг нас и так запредельно, а тут еще и наличие ее в стенах дома.

Клееный брус – а что внутри?

Для склеивания ламелей клееного бруса сегодня чаще всего применяются двухкомпонентные поливинилизоцианатные (на основе ПВА) композиции (ЭПИ-клеи) — PREFERE 6150, Bindan-EPI, Klebchemie (Германия), Akzo Nobel (Швеция). Из чего же они состоят?

Первый компонент – это поливинилацетатная эмульсия, представляющая собой жидкость способную вызывать раздражение слизистых оболочек человека, а также его кожных покровов.

При дозе более 5000 мг/кг возможно резкое ухудшение самочувствия, вплоть до летального исхода.

Кроме того при нагревании происходит деструкция исходного вещества с образованием уксусной кислоты, которая также характеризуется раздражающим воздействием.

Обладает канцерогенными свойствами и винилацетат, содержащийся (хоть и в небольших количествах) в эмульсии.

Низкие температуры стеклования и перехода в текучее состояние поливинилацетата и его относительная текучесть под нагрузками уже при комнатной температуре вынуждают производителей модифицировать клеевую композицию путем введения второго компонента — изоцианатного клея.

Традиционно изоцианатный клей – это р-р лейконата (дифенилметандиизоцианата) в дихлорэтане. Последний сам по себе является довольно токсичным веществом, пары которого, попадая в организм человека через дыхательные органы, приводят к поражению ЦНС, печени, почек и мышцы сердца. В связи с этим ведущие производители, как правило, заменяют это опасное вещество на менее вредный (но и более дорогой) толуол (что, конечно же, не исключает использование дешевого дихлорэтана в кустарном производстве).

Хотя толуол, в свою очередь тоже отнюдь не безвредное вещество. Он имеет III класс опасности и обладает слабовыраженным наркотическим воздействием. ПДК толуола в воздухе составляет 0,6 мг/м3.

Вообще же изоцианаты (в виде жидкостей или твердых низкоплавких веществ) довольно высокотоксичны, причем многие из них относятся к группе лакриматоров (отравляющих веществ, вызывающих за счет раздражения слизистой глаз неудержимое слезоотделение). При систематическом же воздействии изоцианатов на организм человека его чувствительность по отношению к ним только повышается. Предельная концентрация изоцианатов – 0,05. 1,00 мг/м3.

Вот такие потенциально опасные вещества присутствуют в составе EPI-композиций, применяемых при промышленном производстве клееного бруса. Конечно же, их основная возгонка (выделение) происходит на этапе производства, однако не стоит забывать и о способности древесины абсорбировать химические вещества, выделяя их впоследствии (при определенных условиях, например при нагревании) в окружающую среду.

А чем еще обрабатывают клееный брус?

Для придания клееному брусу нормативной огнестойкости, а также в целях предотвращения развития процессов гниения он подвергается огнебиозащитной обработке.

Горючесть снижается за счет использования антипиренов на основе хлористого аммония, фосфатов аммония и других легкоплавких солей. Под воздействием высокой температуры они плавятся, покрывая защитной пленкой обработанную поверхность, останавливая на некоторое время распространение пламени. Эти вещества также могут оказывать негативное влияние на состояние человека. Тот же хлористый аммоний при высокой температуре легко возгоняется, приводя к раздражению слизистых оболочек.

В этом плане более привлекательными выглядят пропитки на основе антипиренов, образующих на поверхности древесины защитную пленку, «вздувающуюся» во время пожара. Под воздействием открытого огня и высоких температур поверхностный (модифицированный) слой древесины образует так называемую «пенококсовую шубу», надежно изолирующую подстилающие слои от прямого огня и высокой температуры.

Для предотвращения развития грибков и плесени, уничтожения жука-древоточца используются пропитки с фунгицидным воздействием. В их основе могут быть серосодержащие органические соединения, имеющие в своей структуре атом хлора в качестве заместителя. Так, в частности, в состав фунгицида «Kathon LX» входит метилизотиоазолинон – химическое вещество, способное при определенных условиях выделять чрезвычайно опасный диоксид серы.

Отдельно стоит остановиться на утилизации отходов из «клеенки». Дело в том, что данный вид отходов не входит в «Федеральный классификационный каталог отходов», а поэтому природоохранные органы на вполне законных основаниях в каждом конкретном случае могут затребовать выяснение химического состава и установления класса опасности утилизируемых отходов. Подчас только после прохождения этой процедуры возможно получение разрешения на захоронение (утилизацию) отходов строительства из клееного бруса.

Увидеть собственными глазами строящиеся дома компании СИНЕРГИДОМ, это лучшая возможность понять преимущества применяемых технологий Passive House не только на словах!

Клееный брус

Бревна, которые делаются при помощи склеивания ламелей, почти неподвержены различным деформациям. Стена из такого материала толщиной всего 20 см аналогична кладке из кирпича толщиной 50 см. Однако здание все равно придется утеплить.

Говоря о плюсах и минусах клееного бруса, стоит упомянуть фундамент. Для создания здания из такого материала хватит свайно-ростверкового или ленточного. На протяжении 8-10 недель будет готов основной контур здания, а через 3 месяца и все здание.

Конечно же, он не является бюджетным вариантом, однако по теплосберегающим показателям обычный брус примерно в 1,5 раза менее эффективен. Это конечно отразится на эксплуатационных расходах.

К основным положительным качествам относится:

• высококачественное сырье
• сохранение геометрии материала в разных условиях
• высокий уровень прочности
• незначительная усадка
• не нужна финишная отделка
• технологичный монтаж, который, кстати, можно реализовать своими руками.

Минусы бруса клееного:

• дороговизна материала
• много недобросовестных производителей
• не совсем экологичный материал, вследствие присутствия клеевого состава.

Невзирая на обещания производителей про абсолютное отсутствие усадки, нужно учесть, что это ошибка. Примечательно, что европейские производители предупреждают о возможности усадки примерно 2 см на метр массива на протяжении двух лет.

Стоит ли платить больше

В отличие от клееного, профилированный брус, это массив древесины, также тщательно обработанный и просушенный. Брус естественной влажности также достаточно распространен и по своим характеристикам сухим материалам практически не уступает, но усадка будет больше и продлится дольше. Производственный цикл включает только калибровку, подготовку и профилирование, никаких дорогостоящих клеевых систем и прессования. Этим и обусловлены преимущества профилированного бруса.

• Доступность – даже брус каменной сушки стоит намного дешевле своего клееного собрата, а если речь о продукте с естественной влажностью, выгода еще выше. Да и потом, в процессе строительства и эксплуатации древесина все равно насыщается влагой из воздуха и этот показатель у всех видов бруса постепенно выравнивается. А вот сумма, сэкономленная на стеновом материале, может быть использована для строительства дома большей площади или на другие важные цели.
• Безопасность и экологичность – в этот раз безусловная, так как формальдегидам просто неоткуда взяться ни в норме, ни вне ее. Конечно, для защиты от биологических поражений и огня брус обрабатывают антисептиками и антипиренами, которые тоже достаточно агрессивны, но они проникают только в верхние слои, а не пронизывают стены насквозь в каждом венце. Да и после обработки стен декоративными средствами их возможное влияние вообще сходит на нет.
• Паропроницаемость и здоровый микроклимат – хвойные породы древесины, из которых формуют профилированный брус, известны своими бактерицидными свойствами. Кроме того, что благодаря проницаемости воздух в доме будет все время свежим и чистым, он будет еще и продезинфицированным. А чуть уловимый аромат хвои как приятный бонус. И хотя многие считают, что россказни об особом микроклимате в деревянных домах не более чем маркетинговый ход, тот, кто хоть раз в таком доме переночевал, мгновенно улавливает разницу.

Относительно же таких несомненных плюсов, как небольшой вес, простота и скорость сборки, а также презентабельный вид дома и внутри, и снаружи, то профилированный брус в этом клееному не уступает. И в том и в другом случае можно обойтись без чрезмерных затрат на фундамент и отделочные материалы. Как и сборка дома из этих материалов возможна в любое время года и требует значительно меньше времени. Что касается усадки коробки, то при большой необходимости и в дом из профилированного бруса можно заехать, не дожидаясь ее окончания.

А чтобы деревянный дом радовал не только владельцев, но и их детей, а потом и внуков с правнуками, необходимо герметизировать торцы, шлифовать стены и периодически обновлять защитно-декоративные покрытия, а также поддерживать правильный температурно-влажностный режим. И из какого именно вида древесины он собран, значения не имеет, уход один и тот же. Так стоит ли переплачивать ощутимую разницу, если значимых преимуществ у клееного бруса нет, а вот опасность получить за свои деньги массу проблем вполне реальна.