Достоинства и недостатки использования чугунных труб для городского водоснабжения

Соединения труб ВЧШГ Тайтон — это один из наиболее простых, но в то же время эффективных способов объединения ВЧШГ-труб в единую трубопроводную систему. Трубопроводы, имеющие соединение Тайтон, способы выдерживать давление от 3 до 6,4 МПа (точный показатель зависит от диаметра трубной продукции), что делает их весьма универсальными и распространенными в использовании. Мы предлагаем трубы ВЧШГ Тайтон в столичном регионе, при этом имеем большой опыт работы, гарантируем высокое качество предлагаемой продукции, а также возможность помощи с проектированием и монтажом сетей водоснабжения.

Методы монтажа полиэтиленовых труб.

Полиэтиленовые трубы монтируются в основном тремя способами: с помощью стыковой сварки, электромуфтовой сварки с закладными нагревателями и с помощью компрессионных фитингов. Повороты труб и разветвления выполняются с помощью сварных или литых фитингов: отводы, крестовины, тройники, втулки под фланцы.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб, как правило, используется для соединения ПНД труб во всех случаях, когда есть возможность разместить трубы и сварочное оборудование. Так же сваркой встык соединяются трубы больших диаметров (от 630 мм).

Электромуфтовая сварка, или сварка с помощью закладных нагревателей чаще выполняется в стесненных условиях: в камерах и колодцах, в узких траншеях и т.д.

Компрессионные фитинги позволяют получать разъемные соединения труб диаметром до 63 мм. Очевидным преимуществом таких соединений является несложный и достаточно быстрый монтаж без использования специального оборудования. Компрессионные фитинги чаще всего используются при сборке внутренних систем водопровода.

Способы соединения изделий из чугуна

Водопроводные трубы чугунные соединяются следующим образом. Каждая труба имеет на одном конце широкий раструб, а другая часть совпадает по диаметру с основной частью. При стыковке чугунной трубы основная часть вставляется в раструб. Затем в место соединения вставляется каболка, которая представляет собой шнур из льняного волокна с пропиткой из состава масел.

Такое соединение обеспечивает достаточный уровень герметичности, а для создания большей прочности в раструб заливают раствор цемента или свинца. Также используется состав на основе серы.

Упрочнить соединение можно с помощью цементного раствора

Для создания более сложных конструкций в виде отводов и соединения с трубами меньшего диаметра используются чугунные переходники, тройники и крестовины. В качестве запорной арматуры применяют задвижки из такого же металла, монтаж которых происходит с применением специальных фланцев при помощи стальных болтов.

Достоинства и недостатки чугунных коммуникаций

Чугунные водопроводы в полной мере обладают всеми положительными характеристиками данного материала:

• Высокая устойчивость к коррозии благодаря уникальному составу чугуна.
• Долгое время эксплуатации при условии правильного монтажа. Некоторые трубопроводы из чугуна служат больше сотни лет.
• Большой уровень прочности, который совместим со стальными аналогами.
• Способность выдерживать высокую степень механической нагрузки позволяет прокладку водопровода под дорогами.
• На внутренних стенках чугунной трубы не образуются твердые известковые отложения, препятствующие движению жидкости.
• Небольшая стоимость изделий по сравнению с трубами из других металлов.

Благодаря этим свойствам чугунные водопроводы используются в нашей стране уже вторую сотню лет. В последнее время участились продажи данных изделий даже в арабские страны, где водопроводные трубы прокладывают в жарком климате пустынь.

Однако чугунные водопроводы имеют и недостатки, которые усложняют их монтаж:

• Сравнительно большая масса изделий из чугуна затрудняет монтаж водопровода и требует использования грузоподъемной техники и больших трудозатрат.
• Процесс соединения труб осложнен использованием ручного труда, так как чугун нельзя соединять с помощью сварочного аппарата и другой подобной техники.
• Производство чугунных труб сопряжено с расходом больших материальных средств в отличие от современных труб из материалов типа пластика.

Все это несколько снижает использование чугунных труб при строительстве водопроводов.

Коллекторное подключение

Для домов с большим количеством потребителей применяются коллекторные, или параллельные схемы водоснабжения.

Название такой метод получил от коллектора – устройства с одним входом и несколькими выходами. Количество выходов зависит от числа водозаборов (смесителей или бытовых устройств), подключаемых к системе водоснабжения.

Схема заключается в отведении от коллектора на магистрали персональных труб к каждому водозабору. Для этого понадобится больше труб, которые будет труднее спрятать. Преимуществом является стабильность напора независимо от расстояния. Изменения при включении нескольких потребителей будут незначительны.

Это дает возможность отключать каждую точку для ремонта отдельно, не затрагивая остальных.

Как правильно проложить трубу водоснабжения

Самое главное условие – труба для водоснабжения должна быть проложена ниже уровня промерзания грунта. Для Московской области эта величина составляет 1,4 м, значит траншея должна быть глубже на 30-40 см. Почему нужен такой запас? Для того, чтобы обустроить гравийно-песчаную подушку, благодаря которой небольшие подвижки и пучение грунта не приведут к деформации трубы.

Утепление трубы

В случае невозможности заглубиться ниже точки промерзания грунта (скальные породы, камень), я всегда утепляю трубу. Для этого использую:

1. утеплитель (стекло- или минвата);
2. крепеж (металлические хомуты, монтажная проволока или пластиковая лента);
3. фольгоизол

Сначала разворачиваю рулон утеплителя в длину и отрезаю полосу, которая полностью обернет трубу. Затем фиксирую его с помощью крепежа. После этого оборачиваю утепленную трубу гидробарьером и фольгой и закрепляю их скотчем. Такие манипуляции проделываю по всей длине.

Чтобы облегчить работу, в магазинах стройматериалов можно приобрести готовые утеплители для труб различной толщины и под любой диаметр.

Чем меньше глубина траншеи, тем тоще должен быть слой утеплителя. В некоторых случаях целесообразно использовать нагревательный кабель.

Трубы

Трубы – основа инженерной сантехники. При прокладке коммуникаций применяются трубы трех видов: металлические, полимерные и металлополимерные (металлопластиковые). У каждого материала есть свои достоинства и недостатки, определяющие итоговое качество трубы.

Металлические трубы

До появления полимерных материалов металлические трубы были основой всех трубопроводов. Основные достоинства таких труб – термостойкость, высокая механическая прочность, а среди недостатков – относительно высокая стоимость, сложность прокладки и обслуживания.

Наиболее распространенные металлы, из которых делают трубы – сталь, чугун и медь.

Чугунные трубы – в прошлом наиболее распространенные. У них высокий срок службы (до 80 лет), они медленно «зарастают», за счет высокой удельной плотности материала обладают отличной шумоизоляцией.

Есть у чугунных труб и недостатки. В первую очередь это сложность монтажа и хрупкость. Из-за этого такие трубы постепенно уходят с рынка инженерной сантехники, вытесняясь более современными материалами.

Стальные трубы – из металлических самые недорогие. Основные их достоинства – прочностные и температурные характеристики. Тем не менее, такие трубы недолговечны (ресурс редко превышает 25 лет), подвержены ржавчине, за счет чего быстро снижается их пропускная способность. Частично эти проблемы решаются оцинковкой, но общие затраты на содержание подобных трубопроводов остаются высокими.

Медные трубы – самые эффективные из металлических. Такие трубы объединяют достоинства чугунных и стальных, при этом практически лишены их недостатков. У медных коммуникаций высокий срок службы, отличная теплостойкость, они не подвержены коррозии и, следовательно, зарастанию. К сожалению, за это приходится расплачиваться стоимостью самих труб и трудоемкостью монтажа.

Монтаж медного трубопровода – трудоемкая процедура.

Полимерные трубы

Полимерные трубы начали применяться в промышленном строительстве в 60-х годах 20 века, и к настоящему времени заняли свое место на рынке инженерной сантехники. Таким трубам присуще множество достоинств: высокий срок службы, отсутствие зарастания, легкость транспортировки и монтажа, невысокая стоимость, химическая стойкость. К недостаткам полимерных труб относятся невысокая температурная стойкость и меньшая по сравнению с металлом прочность. Кроме того, полимеры подвержены разложению под воздействием ультрафиолета.

Основные полимеры, из которых делают трубы – полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен.

Полиэтиленовые трубы – наиболее распространенные среди полимерных. Существует два подвида таких труб – из бытового полиэтилена (PE) и из «сшитого» (PE-X). Трубы из бытового полиэтилена отличаются низким сроком службы и невысокой теплостойкостью (как правило, допускается их эксплуатация при температуре не более 40°C. Есть у них и достоинства – высокий коэффициент растяжения (до 7%), который допускает использование таких труб в сейсмоопасных районах и в условиях возможного гидроудара.

Трубы из «сшитого» полиэтилена отличаются более высокой допустимой температурой (95°C), долговечностью и прочностью. Кроме того, изделия с маркировкой PE-X нельзя сваривать, поэтому с ними используют быстрозажимные соединения.

ПВХ-трубы – еще один вид полимерных труб. От других полимеров поливинилхлорид (PVC) отличается пониженной пожароопасностью и повышенной устойчивостью к химии.

Полипропиленовые трубы – вторые по распространенности после полиэтиленовых. По сравнению с PE-X трубами они более жесткие и допускают сварку. Из-за малой гибкости такие изделия обычно выпускаются в виде мерных отрезков.

Из-за малой гибкости полипропиленовые трубы соединяют фитингами.

Металлопластиковые трубы

Как можно понять из названия, металлопластиковые трубы сочетают в себе несколько слоев из разных материалов. Самый (если не единственный) распространенный вариант таких изделий – трубы PEX-AL-PEX, в которых внешний и внутренний слой выполнены из сшитого полиэтилена, а между ними находится армирующий слой из алюминиевой фольги.

Такие трубы обладают высокой прочностью, защитой от деформаций, способностью держать высокое давление и температуру. Из недостатков можно отметить высокую стоимость.

Фитинги

Фитинги – это соединительные части для труб. Существуют как разъемные(резьбовые), так и неразъемные(компрессионные или сварные) варианты. Выпускаются эти элементы инженерной сантехники из тех же материалов, что и трубы.

Используются фитинги в следующих случаях:

При необходимости повернуть или разветвить трубопровод (поворотные фитинги и тройники).

При изменении диаметра труб (фитинги-переходники).

Когда нужно предусмотреть возможность быстрого демонтажа трубопровода (разъемные резьбовые фитинги).

Когда нужно заглушить неиспользуемый край трубопровода или предусмотреть вывод на будущее (фитинги-заглушки).

Основные особенности монтажа при соединении чугунной канализационной трубы с пластиковой

Чтобы сделать качественное и надежное соединение чугунной и пластиковой трубы используют муфты и различные переходники. Выглядит этот процесс следующим образом:

1. Очищается внутренняя поверхность раструба (до металла) и хорошо просушивается.
2. В раструб тщательно наносится силиконовый герметик, чтобы он смог проникнуть в поры.
3. Герметик наносится на деталь переходника, который вставляют в раструб.

Особенности ремонта

Если необходима герметизировать трубный раструб, то его уплотняют каболкой, промасленным органическим волокном. Укладывать жгут следует как можно плотнее, после чего его можно дополнительно уплотнить используя чеканку и молоток.

Герметизация стыка на этом не заканчивается – каболка должна быть защищена от биологического разложения и разнообразных повреждений.

Делают это следующими методами:

• Используется обычный цемент марки 400. Необходимо приготовить водно-цементную смесь с соотношением 1 к 9, после чего максимально забить ее в раструб и уплотнить чеканкой, пока она не начнет отскакивать от пробки. Далее раструб следует укутать смоченной ветошью и оставить на сутки;
• Применяется асбестоцементная смесь. Пропорция должна составлять 1 к 2, где в последствии приготовления добавляется 10 – 12% воды. Уплотнение такое же, что и в случае с цементом;
• Применяется расширяющийся цемент. По сравнению с обычным, его не нужно уплотнять;
• Расплав серы, в которую добавляется 10-15% молотого каолина. Данный метод актуален при герметизации заводских трубопроводов;
• Расплав свинца;
• Свинцом можно сделать чеканку сверху каболки.